Thread Content
En nuestra zona de antorchas, utilizamos Siemens S7-200, y comunicamos con Zhejiang University Zhongkong 300XP a través de 485; las señales se muestran en el DCS. En el sitio hay una transmisión remota de presión EJA; cuando el DCS muestra un valor de 4.4, el medidor en el sitio indica 1.2%. El rango de medición es de 300 kPa. Tanto con el DCS como con la computadora portátil de Siemens, los valores son de alrededor de 4.4. Por lo tanto, la comunicación funciona sin problemas. Por la tarde, el DCS comenzó a subir poco a poco, hasta llegar a 14.9; sin embargo, el indicador en el lugar no se movía mucho. ¿Se trata de un problema de precisión en el procesamiento de señales analógicas por parte del PLC, o bien hay interferencias en la señal 485?
¿Monitoreó usted si los valores enviados por el S7-200 MODBUS cambiaban cuando el DCS mostraba un aumento?
Puede que el indicador en el sitio no se mueva mucho; también es posible que haya un problema con los canales de IA del 200 en ese lugar. Se recomienda conectar el 200CPU con Siemens micro/win para ver qué valores aparecen en el programa.
Primero revise el hardware, luego el software. Elige la corriente y conviértela para ver si coincide.
Se cambió el panel en el sitio, y el resultado es el mismo
Los valores de Modbus también cambian; son los mismos que los valores en el DCS. Mientras las lecturas en los instrumentos en campo no cambian, los valores en el DCS sí lo hacen
Conversión de corriente, igual que en el medidor en sitio. Diferencias en comparación con la detección en línea por PLC
Respuesta unificada: Hoy dirigí directamente la presión hacia el DCS; el valor de la presión disminuyó inmediatamente de 4,2 a 3,6. He estado observando la situación toda la mañana, y la señal solo varía entre 3,6 y 3,8; no sube de 3,6 hasta valores superiores a los diez. Además, ayer lo revisé en línea con el software S7-200; los valores de estado del PLC y del DCS eran mayores que los reales. Siento que en el sitio no hay problemas; las líneas de comunicación 485 también están bien. El problema está en la forma en que Siemens procesa los valores analógicos
Puede echar un vistazo primero a los valores originales de entrada del canal de IA, para ver si hay cambios similares a estos. Si los hay y la tabla sigue siendo estable, entonces es posible que haya un problema con ese canal de IA. Intente usar otro canal
¿Se refiere a que la conversión de corriente es igual que en el transmisor EJA? ¿Es así? Es decir, la corriente está correcta, pero hay un problema con la salida de tu PLC. Entonces, probemos con un canal de IA diferente. Si ya no hay problemas, entonces se puede decir que hay un problema con el programa.