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Erfolgreiner Betrieb der Stickstoffentfernung aus den Schornsteingasen seit 3 Monaten

2016-08-06 View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von angryant am 6.8.2016 um 17:17 bearbeitet. Die erste Anlage zur Entstickung von Rauchgasen bei niedrigen Temperaturen in der Kohleverarbeitungsindustrie in Shandong arbeitet bereits seit drei Monaten stabil. Das Projekt zur Entstickung von Rauchgasen mit einer Kapazität von 130 Tonnen pro Jahr, das von der Firma Shandong Sunshine Tianrun Environmental Protection Engineering Co., Ltd. betreut wird, wurde im Mai 2016 erfolgreich in Betrieb genommen und arbeitet seitdem fast 100 Tage lang stabil. Dieses Gerät ist für einen Gasstrom von 220.000 Nm3/Stunde ausgelegt. Der Gehalt an NOx beträgt ≤ 1000 mg/m3, der Gehalt an Staub ≤ 80 mg/m3. Die Temperatur des Gases liegt zwischen 260 °C und 290 °C. Der Gehalt an SO2 beträgt ≤ 500 mg/m3. Die Verarbeitungstechnologie dieses Geräts umfasst ein Vorreinigungsverfahren + Ammoniakverdampfungsverfahren + SCR. Vergleich der Betriebsdaten:
**Name**, **tatsächliche Parameter der Abgase im Betrieb**, **konstruierte Parameter**, **tatsächliche Werte**
SCR-Eingang, SCR-Ausgang – NOx-Gehalt (mg/m³): 800–908, 72–80; ≤150, ≤80
Deoxidationseffizienz (%): 85, 90–91
Temperaturabfall (°C): 285–293, 280–284,3; ≤20, ≤10
SO2-Gehalt (mg/m³): 535–545, 508–518, 500, 527
Umwandlungsrate von SO2 in SO3 (%): ≤1, ≤0,5
Ammoniakverlust (PPm): 1,7–3, ≤10, ≤3
Partikelstoffe (mg/m³): 50–81,6, 27–35; ≤50, ≤35
Druckverlust im SCR-System (Pa): –550––600, –1100––1180; ≤800, ≤580

**Technische Highlights:**
1. In diesem Projekt weisen die Abgase eine klebrige Eigenschaft auf. Deshalb wurde in diesem Projekt ein Verfahren zur Entfernung von Staub aus den Abgasen eingeführt ; 2. In diesem Projekt wird im Ammoniaksprühverfahren, um die Betriebskosten zu senken, überschüssiges Ammoniakwasser aus der Kohleverarbeitungsindustrie verwendet ; Da das übrig gebliebene Ammoniakwasser in der Koksindustrie stark mit Verunreinigungen angereichert ist, wurde in diesem Projekt ein Prozess zur Verdampfung des Ammoniakwassers eingeführt ; Drei Monate Betrieb haben gezeigt: Mit der Gesamtechnologie unseres Unternehmens lassen sich die gesteckten Zielwerte voll und ganz erreichen, was eine starke technische Unterstützung für den umweltgerechten Abgasausstoß in Koksereien bietet. Außerdem verfügt unser Unternehmen über mehr als zwanzig Projektbeispiele für die Entschwefelung von Koksöfenabgasen sowie die Rückgewinnung von Abwärme. Durch den erfolgreichen Einsatz von Entfernungstechnologien ist es uns gelungen, zu einem technischen Unternehmen mit bewährten Leistungen im Bereich der Desulfurisierung, Denitrifikation sowie der Wärmerückgewinnung aus Koksöfen zu werden. Unser Unternehmen ist bereit, mit seiner ausgereiften Technologie und hochwertigen Dienstleistungen dazu beizutragen, dass die vielen Koksherstellungsunternehmen nachhaltig und umweltfreundlich arbeiten können. Shandong Yangguang Tianrun Umweltschutztechnologie GmbH, Mu Rongxin, 13583841599
Reply #2 2016-08-08
Es ist dein Schwefel – wir brauchen eine Entschwefelung, verstanden? Die wichtigsten Probleme sind noch nicht gelöst
Reply #3 2016-08-08
Vor der Denitrifikation lag der SO2-Gehalt bei diesem Design unter 150 Milligramm; es scheint, dass der Katalysator gegenüber Schwefel noch ausreichend widerstandsfähig ist. Den SO2-Gehalt im Rauchgas ist möglich zu kontrollieren; der H2S-Gehalt im Rohgas kann auf unter 20 Milligramm gesenkt werden. Daher ist ein SO2-Gehalt von weniger als 150 im Rauchgas kein Problem.
Reply #4 2016-08-08
Vor der Denitrifikation lag der SO2-Gehalt bei diesem Design unter 150 Milligramm; es scheint, dass der Katalysator gegenüber Schwefel noch ausreichend widerstandsfähig ist. Den SO2-Gehalt im Rauchgas ist möglich zu kontrollieren; der H2S-Gehalt im Rohgas kann auf unter 20 Milligramm gesenkt werden. Daher ist ein SO2-Gehalt von weniger als 150 im Rauchgas kein Problem.
Reply #5 2016-08-12
Diese Technologie scheint gut zu sein und bietet unseren Koksunternehmen mehr Möglichkeiten für eine umweltfreundlichere Modernisierung. Allerdings ist die Zeit zu kurz; es ist noch mehr Zeit für die Überprüfung der Daten erforderlich. Entscheidend ist, ob die Aktivität des Katalysators länger als 24.000 Stunden anhält. Wir freuen uns darauf. . .
Reply #6 2016-08-13
Herzlichen Glückwunsch zum erfolgreichen Ablauf des Projekts! Mach weiter!
Reply #7 2016-08-24
Wie hoch ist die Konzentration des verbleibenden Ammoniakwassers zur Denitrifikation? Ist eine Verdichtung noch notwendig?
Reply #8 2016-09-01
Das funktioniert überhaupt nicht. Wir verlangen 50 mg Schwefeldioxid

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