Vortrag zur Sicherheit bei Hebevorgängen 16 (Ende)

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Sicherheit von Kranseilen (IV) – Befestigung der Seile
An den Anfangs- und Endstellen der Seile müssen diese in der Regel mit anderen Komponenten verbunden oder an anderen Strukturen des Krans befestigt werden. Die Befestigung am Ende des Seils ist ein wichtiger Faktor für die Sicherheit des Seils. Die Anforderungen an die Befestigung von Stahlseilen erfüllen zwei Bedingungen: Erstens müssen die Verbindungs- oder Befestigungsstellen den entsprechenden Festigkeits- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Zweitens muss die Art der Verbindung oder Befestigung den Anforderungen der Nutzung entsprechen. Es gibt verschiedene Methoden zur Befestigung von Stahlseilen, die je nach Einsatzbedingungen und Anforderungen gewählt werden. (1) Verbinden durch Flechten: Bei dieser Methode wird das Ende des Seils zu einem Ring gebogen. In diesen Ring wird anschließend ein herzförmiger Anhänger eingesetzt, sodass das kurze Ende des Seils mit der Spitze des herzförmigen Anhängers sowie mit dem längeren Teil des Seils verbunden wird. Anschließend wird die verbundene Stelle des Seils mit Stahlseil festgezurrt. Die Festigkeit entsteht durch den Reibungskraftzwischen den beiden miteinander verbundenen Seilstücken. Die Sicherheitsanforderungen besagen, dass die Länge des Geflechts 15 Mal größer sein muss als der Durchmesser des Stahlseils – und gleichzeitig nicht kleiner als 300 Millimeter ； Die Verbindungsstärke muss mindestens 75 % der Bruchlast des Stahlseils betragen. (2) Befestigung mit Seilklammern – Aufgrund ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit sowie der Möglichkeit, die Seilklammern leicht auszutauschen, werden sie weit verbreitet eingesetzt. Beim Befestigen mit Seilklammern muss man auf die Anzahl der Klammern, den Abstand zwischen ihnen, ihre Ausrichtung sowie die Stärke des zu befestigenden Bereichs achten. Die Festigkeit der Verbindungsstellen darf 85 % der Bruchlast des Stahlseils nicht unterschreiten. Die Anzahl der Seilklammern nimmt mit zunehmendem Durchmesser des Stahlseils zu. Zum Beispiel: Wenn der Durchmesser des Stahlseils 16 Millimeter beträgt, reichen 3 Seilklammern aus ； Wenn der Durchmesser des Stahlseils 45 Millimeter beträgt, sind mehr als 6 Seilklammern erforderlich, um die Anforderungen an die Steifigkeit an der Befestigungsstelle zu erfüllen. Die Seilschrauben sollten an der längeren Seite des Stahldrahtseils angebracht werden, die U-förmigen Elemente hingegen an dem kürzeren Ende. Es darf nicht umgekehrt sein – sie müssen in der richtigen Position sein (siehe Abbildung unten). Der Abstand zwischen den Seilklammern sollte mindestens 6 Mal so groß sein wie der Durchmesser des Stahlseils. @Y01.gif (3) Verbindung durch Keile und Keilkästen: Ein Ende der Stahlseil wird um den Keil gelegt. Durch die Verriegelungswirkung des Keils im metallenen Kasten wird das Stahlseil fixiert. Je größer die Belastung ist, desto fester drückt die Schrägfläche des Keils auf das Stahlseil. Die Festigkeit des Befestigungspunkts beträgt etwa 75 % bis 85 % der Eigenschaften des Seils selbst. (4) Gussverfahren mit Legierungsgehäuse: Das Ende des Stahlseils wird durch ein kegelförmiges Gehäuse geführt; anschließend werden die Drähte locker gelassen. Die Drähte am Anfang des Seils werden zu kleinen Haken gebogen, und danach wird Metallflüssigkeit hineingegossen, sodass diese aushärtet. Die Stärke der Befestigungspunkte ist in etwa gleich der Stärke des Seils selbst. Verwendung und Wartung von Stahlseilen: Es sollten nur Stahlseile verwendet werden, die den Prüfnormen entsprechen, damit ihre mechanischen Eigenschaften sowie ihre Spezifikationen den Anforderungen des Designs entsprechen. Bei Bedarf müssen vor der Verwendung Belastungsberechnungen durchgeführt werden, um einen ausreichenden Sicherheitsfaktor zu gewährleisten. Die Wartung der Stahlseile sollte je nach Verwendungszweck der Maschine, den Arbeitsbedingungen sowie der Art des Stahlseils erfolgen. Bevor die Stahlseile an den Hebevorrichtungen in Betrieb genommen werden, muss sichergestellt werden, dass alle mit der Nutzung der Stahlseile verbundenen Anlagen ordnungsgemäß installiert sind und einwandfrei funktionieren. Die Stellen, an denen es mechanisch zu Reibung mit dem Stahlseil kommen kann, müssen angemessen geschützt werden. Beim Ausziehen des Stahlseils aus der Rolle oder dem Seilrollenhalter sollte dieses an einem sauberen Ort gezogen werden. Es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass das Stahlseil verbogen, verdreht oder mit Schmutz in Berührung kommt. Zudem sollen äußere Einflüsse vermieden werden, die zu Schäden oder Korrosion am Stahlseil führen könnten und somit seine Leistungsfähigkeit verringern würden. Vermeiden Sie während der Nutzung, dass die beiden Stahlseile sich kreuzen oder übereinander liegen und dadurch Belastung erfahren. Entwerfen Sie das Aufwickelsystem so, dass die Anzahl der Biegungen der Stahlseile möglichst gering bleibt – außerdem sollten umgekehrte Biegungen vermieden werden. So kann verhindert werden, dass die Stahlseile knicken, verdreht werden oder übermäßig gebogen werden sowie dass es zu Abnutzungen kommt. Die Stahlseile sollten stärker überprüft und dokumentiert werden, damit sie rechtzeitig und auf der Grundlage der entsprechenden Informationen ausgetauscht werden können. Unter keinen Umständen darf man abgenutzte Stahlseile verwenden. Die neu eingebauten Stahlseile sollten im Allgemeinen vom gleichen Typ und der gleichen Spezifikation wie die ursprünglich vorgesehenen Stahlseile sein. Wenn unterschiedliche Arten von Stahlseilen verwendet werden, muss sichergestellt werden, dass die Leistungen des neuen Stahlseils mindestens denen des ursprünglich ausgewählten Stahlseils entsprechen und dass es zu den Schlitzen auf dem Trommeln sowie den Rollen passt. Stahlseile sollten regelmäßig gereinigt und mit Schmieröl oder Schmierfett behandelt werden, insbesondere an den Stellen, die bei der Überquerung von Rollen in die Biegung kommen. Die Art des aufgetragenen Schmiermittels muss zur Stahlseilart passen. Um Schäden an der Ersatzseilvorrichtung zu vermeiden, sollte sie in einem sauberen, gut belüfteten und trockenen Lager aufbewahrt werden. Die Angaben zu den technischen Parametern des Seils müssen ordnungsgemäß aufbewahrt werden.