HCBBS Forum (Español)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Desnitrificación de los gases de los hornos de coque en funcionamiento con éxito durante 3 meses

2016-08-06View Original

Thread Content

La última edición de este mensaje fue realizada por angryant el 6 de agosto de 2016, a las 17:17. El primer sistema de desulfuración de gases de escape mediante tecnología SCR a bajas temperaturas en la industria de la cokeraía de Shandong ha funcionado de manera estable durante tres meses. El proyecto de desulfuración de gases de escape con una capacidad de 130 toneladas al año, llevado a cabo por la empresa Shandong Yangguang Tianrun Environmental Protection Engineering Co., Ltd., comenzó a operar con éxito en mayo de 2016, y ha funcionado de manera estable durante casi 100 días. Este dispositivo está diseñado para manejar un caudal de humos de 220.000 Nm3/h. El contenido de NOx no debe superar los 1000 mg/m3, mientras que el contenido de partículas en suspensión no debe exceder los 80 mg/m3. La temperatura de los humos debe estar entre 260°C y 290°C. Por último, el contenido de SO2 no debe superar los 500 mg/m3. El proceso de este dispositivo utiliza un proceso de eliminación previa de polvo + un proceso de evaporación de amoníaco + SCR. Comparación de datos de operación:
Nombre | Parámetros reales del humo durante la operación | Parámetros de diseño | Parámetros reales
--- | --- | --- | ---
Entrada/ salida de SCR | Contenido de NOx (mg/m3): 800–908 / 72–80; Valor máximo: ≤150 / ≤80
Eficiencia de reducción de NOx (%) | 85 / 90–91
Disminución de temperatura (°C) | 285–293 / 280–284.3; Valor máximo: ≤20 / ≤10
Contenido de SO2 (mg/m3) | 535–545 / 508–518; Valor máximo: 500527
Tasa de conversión SO2/SO3 (%) | ≤1 / ≤0.5
Fuga de amoníaco (PPm) | 1.7–3 / ≤10 / ≤3
Partículas en suspensión (mg/m3) | 50–81.6 / 27–35; Valor máximo: ≤50 / ≤35
Pérdida de presión en SCR (Pa) | -550–-600 / -1100–-1180; Valor máximo: ≤800 / ≤580

Características técnicas destacadas:
1. El humo generado en este proyecto tiene propiedades pegajosas, por lo que se ha implementado un proceso de eliminación de partículas en el humo ; 2. En este proyecto, en el proceso de inyección de amoníaco, se utilizó el agua amoniacal residual del sector de la cokería con el fin de reducir los costos operativos ; Dado que el amoníaco residual en la industria de la cokería contiene muchas impurezas, en este proyecto se ha implementado un proceso de evaporación del amoníaco ; La experiencia de tres meses de funcionamiento demuestra que, al utilizar la tecnología integral de nuestra empresa, es posible cumplir plenamente con los indicadores de diseño, lo que brinda un sólido apoyo técnico para que las empresas de cokería cumplan con las normas ambientales. Además, nuestra empresa cuenta con más de veinte proyectos relacionados con la desulfuración de los gases de los altos hornos y la recuperación de calor residual. Gracias al uso exitoso de tecnologías de descomercialización, nuestra empresa se ha convertido en una empresa de ingeniería con un historial sólido en el área del desulfuración de los gases de combustión en procesos de cokificación, la eliminación de óxidos de nitrógeno y la recuperación de calor residual. Nuestra empresa está dispuesta a brindar tecnología avanzada y un servicio de calidad para contribuir al desarrollo sostenible y ecológico de las empresas de cokificación. Shandong Yangguang Tianrun Environmental Protection Engineering Co., Ltd. Mu Rongxin 13583841599
Reply #22016-08-08
Es tu azufre; lo que necesitamos es desazufre, ¿de acuerdo? Los problemas principales aún no se han resuelto
Reply #32016-08-08
Antes del proceso de desnitruración, el contenido de SO2 era inferior a 150 miligramos; por lo que, por ahora, se puede decir que este catalizador es resistente al azufre. El SO2 en los gases de escape puede controlarse; el contenido de H2S en el gas natural crudo puede reducirse a menos de 20 miligramos. Por lo tanto, no hay problema si el nivel de SO2 en los gases de escape es inferior a 150.
Reply #42016-08-08
Antes del proceso de desnitruración, el contenido de SO2 era inferior a 150 miligramos; por lo que, por ahora, se puede decir que este catalizador es resistente al azufre. El SO2 en los gases de escape puede controlarse; el contenido de H2S en el gas natural crudo puede reducirse a menos de 20 miligramos. Por lo tanto, no hay problema si el nivel de SO2 en los gases de escape es inferior a 150.
Reply #52016-08-12
Esta tecnología parece ser buena, ya que nos brinda más opciones para la modernización y mejora de las condiciones ambientales en nuestras empresas de cokificación. Sin embargo, el tiempo es demasiado corto; se necesita más tiempo para verificar los datos. Lo importante es saber si la actividad del catalizador puede superar las 24,000 horas. Estamos esperando con ansias. . .
Reply #62016-08-13
¡Felicidades por el éxito en la ejecución del proyecto! ¡Ánimo!
Reply #72016-08-24
¿Cuál es la concentración de amoníaco residual para la desnitrificación? ¿Es necesario concentrarlo aún más?
Reply #82016-09-01
Esto no sirve en absoluto. Nosotros exigimos que el dióxido de azufre sea de 50 mg

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.