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Este mensaje fue editado por Soy una persona bondadosa el 9 de agosto de 2016, a las 09:39. Los adsorbentes pueden clasificarse según el tamaño de sus poros, la forma de sus partículas, su composición química y su polaridad superficial. Por ejemplo, existen adsorbentes con poros grandes y pequeños; adsorbentes en forma de polvo, gránulos o barras; adsorbentes de tipo carbonoso y oxidado; además, hay adsorbentes polares y no polares. Los adsorbentes más utilizados son los adsorbentes de carbono activo, elaborados a partir de materiales carbonosos, y los adsorbentes a base de óxidos metálicos y no metálicos (como la sílica gel, el alúmina, los tamices moleculares y las arcillas naturales). Los principales indicadores para evaluar a los adsorbentes son: la capacidad de adsorción de diferentes impurezas gaseosas, la tasa de desgaste, la densidad aparente, el área superficial específica y la resistencia a la compresión. Se utiliza para filtrar gases tóxicos, refinar petróleo y aceites vegetales, prevenir virus y mohos, recuperar la gasolina del gas natural, así como para decolorar vinagre y otras sustancias de color oscuro. Los adsorbentes más utilizados en la industria son: sílice gel, alúmina activa, carbón activo, tamices moleculares, etc. Además, existen materiales adsorbentes desarrollados específicamente para una adsorción selectiva de ciertos componentes. La silicona es un desecante polar y hidrofilo, que se utiliza principalmente para secar, así como para la separación de mezclas gaseosas y componentes del petróleo. La silicona utilizada en la industria se divide en dos tipos: de poros gruesos y de poros finos. La sílica gel de poros gruesos puede alcanzar una capacidad de adsorción de más del 80% del peso del adsorbente en condiciones de humedad relativa saturada; en cambio, en condiciones de baja humedad, su capacidad de adsorción es **menor** que la de la sílica gel de poros finos. Las propiedades del alúmina activa dependen del estado estructural del hidróxido inicial; por lo general, no se trata de Al2O3 puro, sino de una sustancia porosa y amorfa, parcialmente hidratada. En esta sustancia existen no solo geles amorfos, sino también cristales de hidróxido. Debido a la alta actividad de su superficie de canales capilares, también se le conoce como alúmina activa. Tiene una fuerte afinidad por el agua; es un adsorbente utilizado para secar completamente pequeñas cantidades de agua. La carbón activado se obtiene a partir de materiales ricos en carbono como el carbón vegetal, las cáscaras de frutas y el carbón mineral, mediante procesos de carbonización y activación. Los métodos de activación se pueden dividir en dos categorías principales: el método de activación con sustancias químicas y el método de activación con gases. El método de activación química consiste en añadir a las materias primas sustancias químicas como cloruro de zinc y sulfato de potasio, y luego calentarlas en un ambiente inerte para llevar a cabo el proceso de carbonización y activación. El método de activación por gas consiste en calentar el material de carbón activo en un ambiente inerte. Por lo general, se eliminan los componentes volátiles a temperaturas inferiores a 700 °C. Luego, se introduce vapor de agua, dióxido de carbono, gases de combustión o aire, y la reacción tiene lugar en un rango de temperaturas de 700 a 1200 °C para activar el carbón. El carbón activo contiene muchas estructuras de poros capilares, por lo que posee una excelente capacidad de adsorción. Por lo tanto, su uso abarca diversos campos como el tratamiento de aguas, la decoloración y la adsorción de gases. La zeolita se caracteriza por tener una función similar a la de un tamiz molecular; posee poros de tamaño uniforme, como los poros de tipo 3A0, 4A0, 5A0 y 10A0. La zeolita 4A0, con un diámetro de poro de 4A0, puede adsorber metano y etano, pero no los alquenos con más de tres átomos de carbono. Se ha utilizado ampliamente en la adsorción y separación de gases, en la deshidratación de gases y líquidos, así como en la separación de isooctanos. El tamiz molecular de carbono es, en realidad, un tipo de carbón activo. La diferencia con los adsorbentes de carbono comunes es que el diámetro de sus microporos está distribuido de manera uniforme dentro de un rango estrecho. El tamaño de estos microporos es similar al diámetro de las moléculas de gas que se separan. La superficie específica de los microporos representa, por lo general, más del 90% de toda la superficie total del tamiz molecular de carbono. La estructura de los poros en los filtros moleculares de carbono se distribuye de la siguiente manera: los poros grandes tienen un diámetro que permite la comunicación con la superficie exterior de las partículas de carbono; los poros intermedios se derivan de los poros grandes, y los poros microscópicos, a su vez, se derivan de los poros intermedios. Durante el proceso de separación, los poros grandes funcionan como canales de transporte, mientras que los poros microscópicos actúan como tamices moleculares. Los métodos para obtener filtros moleculares de carbono a partir del carbón como materia prima son el método de carbonización, el método de activación por gas, el método de deposición de carbono y el método de impregnación. De ellas, el método de carbonización es el más sencillo, pero para obtener un zeolita de carbono de alta calidad es necesario utilizar combinadamente estos métodos. Los filtros moleculares de carbono han tenido éxito en la separación del aire para la obtención de nitrógeno, y también tienen un gran potencial en otras aplicaciones de separación de gases. La zeolita se utiliza en la industria química como adsorbente sólido; las sustancias que son adsorbidas por ella pueden ser desadsorbidas, y la zeolita puede ser regenerada después de su uso. También se utiliza para la secado, purificación, separación y recuperación de gases y líquidos. A partir de la década de 1960, se comenzaron a utilizar como catalizadores de craqueo en la industria de refinación del petróleo. Actualmente, se han desarrollado diversos catalizadores de zeolita adecuados para diferentes procesos catalíticos.