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【일문일답 제131문】2016.08.29

2016-08-29View Original

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【일문일답 제131문제】2016.08.29 순환 수소에 포함된 액체의 처리 방법 답변 후 참고 답안을 확인할 수 있으며, 핵심 요점만 맞히면 점수를 얻을 수 있습니다. 순환기 입구의 분액탱크와 응집기에서의 액체 제거를 적시에 수행하고, 고압 공냉장치 A101을 가동하여 냉각 후 온도를 가능한 한 낮춥니다. 이를 통해 빈 암모니아 용액과 순환 수소의 온도 차이를 유지함으로써 빈 암모니아 용액의 품질을 보장합니다. 또한 고분자 함량이 높은 액체의 레벨에도 주의를 기울여야 합니다.
Reply #22016-08-29
먼저 압축기 입구의 버퍼 탱크에서 즉시 액체를 배출하여, 압축기가 자동으로 정지하는 것을 방지해야 합니다;두 번째로 액체가 발생한 원인을 파악하여, 그 원인에 따라 조정합니다;만약 순환 수소의 온도가 높아지면, 온도를 낮추기 위해 냉각기의 순환 수량을 조절해야 합니다;순환 수소량이 과도하면 유량을 줄여야 합니다;원료에 경량 성분이 포함되어 있다면, 원료의 특성을 즉시 개선해야 합니다;또한 액상이 컴프레서에 내장된 입구 버퍼 탱크로 들어간 것으로 보이며, 액체가 섞인 원인을 수정한 후 가장 빠르게 컴프레서를 교체하고 예비 기계를 점검하여 액체를 제거할 예정입니다.
Reply #32016-08-29
가공량을 줄이고, 빈약한 액체의 양도 줄이며, 고분자의 입구 온도를 낮추고, 고분자 액체의 높이도 조절해야 합니다!절액 강화!
Reply #42016-08-29
1. 절취액을 강화하여 고분 액위의 변동을 줄이며, 분리액의 액위는 55% 이하로 유지한다; 2. 고온 제어는 43도 이하로 유지
Reply #52016-08-29
1. 고압 분리기의 온도를 가능한 한 낮추기
2. 고압 분리기 내의 액체 레벨이 너무 높아지지 않도록 조절하기
3. 순환 수소 버퍼 탱크의 액체를 적시에 제거하기
4. 설비의 처리량을 적절히 줄이기
5. 고압 분리기 및 순환 수소 버퍼 탱크의 액체 레벨 측정값을 정확하게 유지하기
Reply #62016-08-29
순환 수소 온도를 낮추고, 배액을 강화하며, 입구 분리 탱크의 액위를 낮춤
Reply #72016-08-29
1. 조건이 허용될 경우 유량을 줄임. 2. 입구에 배액구를 추가함. 3. 순환수소 탈황탑의 빈액량을 늘림. 4. 순환수소 온도를 낮춤
Reply #82016-08-29
순환 수소의 온도를 낮추고, 압축기 입구에 있는 버퍼 탱크의 유체 레벨을 잘 조절해야 합니다
Reply #92016-08-29
1.수소 순환기 입구의 버퍼 탱크부터 저온 분별기까지 있는 감압 밸브를 확장하여, 입구 분액 탱크의 액면을 신속하게 정상 수준으로 조절합니다.2. 필요시 순환 수소 탈황탑의 아민액 순환을 일시 중단합니다.순환 수소 압축기 입구의 가열 증기가 작동하는지 확인하십시오.위와 같은 요인들을 제외하고도 순환 수소에 여전히 액체가 섞여 있다면, 거품 제거망이 고장났을 가능성을 고려해야 합니다. 상황이 긴급한 경우에는 가동을 중단하는 것이 좋습니다.
Reply #102016-08-29
1. 수소 순환기 입구의 버퍼 탱크부터 저온 분별기까지 있는 감압 밸브를 확장하여, 입구의 액체면을 신속하게 정상 수준으로 조절합니다. 2. 필요한 경우, 순환 수소 탈황탑의 아민액 순환을 일시 중단합니다.순환 수소 압축기 입구의 가열 증기가 작동하는지 확인하십시오. 3. 위의 요인들을 제외하고도 순환 수소에 여전히 액체가 섞여 있다면, 거품 제거망이 고장났을 가능성을 고려해야 합니다. 상황이 긴급한 경우에는 가동을 중단하는 것이 좋습니다.
Reply #112016-08-29
고압 분리기 온도를 낮추고, 기계식 순환 수소 입구의 버퍼 탱크에서 액체를 제거하는 것을 강화함
Reply #122016-08-29
처리 방법: 순환기 입구의 분액탱크와 응집기에서의 액체 제거를 즉시 실시하고, 고압 공냉을 추가로 가동하여 냉각 후 온도를 가능한 한 낮춥니다. 또한, 빈약한 암모니아 용액과 순환 수소의 온도 차이를 유지함으로써 빈약한 암모니아 용액의 품질을 보장해야 합니다. 아울러 고분자 함량이 높은 액체의 레벨에도 주의해야 합니다.
Reply #132016-08-29
공냉 후 온도를 낮추고, 순환기 입구의 분액탱크에서 즉시 액체를 배출합니다
Reply #142016-08-29
순환 수소 압축기 입구 분액탱크 절취액
Reply #152016-08-29
1. 빈액의 탑 공급 온도를 낮춤 2. 순환 수소 압축기 입구의 분리탱크에서 액체를 배출함 3. 순환 수소의 회전 속도를 적절히 낮춰, 수소 흐름 속도가 너무 빨라져 아민 액체가 함께 운반되는 것을 방지함
Reply #162016-08-29
고분의 온도를 낮출 수 있으며, 처리량이 많을 때는 고분 압력을 제한함으로써 기체 속도를 줄여 안개 같은 물방울이 함께 섞이는 것을 줄일 수 있다.낮은 수소-오일 비율을 사용하여 기체 속도를 줄일 수도 있습니다
Reply #172016-08-29
순환 수소 압축기 입구의 분액 탱크에서의 액체 제거 작업 강화
Reply #182016-08-29
1. 고분 온도 낮추기, 2. 고분 액위 낮추기, 3. 처리량 적절히 줄이기, 4. 순환 수소 분리 탱크의 탈액 강화, 5. 계측기 점검
Reply #192016-08-29
저온 고분압 온도를 낮추고, 시스템 압력을 높여 분액탱크의 유분 제거 효과를 강화하며, 순환 수소 탈황탱크의 작동 온도, 압력, 액위 등을 적절히 조절한다
Reply #202016-08-31
고분 앞의 수냉 또는 공극을 제어하여 순환 수소 온도를 적절한 범위로 낮추고, 고분 액면이 너무 높아지지 않도록 조절하며, 순환 수소 압축기 앞에 분액 탱크를 설치한다

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