Bitte helfen Sie, die Ursachen für die Korrosion unter denselben Bedingungen zu analysieren
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Die von dem Unternehmen verwendeten Plattenwärmeübertrager bestehen aus Stahl der Sorte 254. Das zu erwärmende Medium ist Schwefelsäure mit einer Konzentration von etwa 130 g/L. Als Erwärmungsmittel wird Warmwasser verwendet; die Temperatur der aufgeheizten Schwefelsäure beträgt etwa 55 Grad. Die Wärmetauscherbleche am Ende der Schwefelsäure-Leitungen sind ständig korrodiert. Die fünf Wärmetauscher an anderen Stellen, die unter denselben Bedingungen arbeiten, sind hingegen in gutem Zustand. In weniger als 2 Jahren mussten sie bereits dreimal ausgetauscht werden – und zwar immer mit 254-Stahl. Jetzt wird analysiert, ob es möglich ist, dass der Druck am Ende der Leitung zu hoch ist oder dass eine zu hohe Strömungsgeschwindigkeit zu einer beschleunigten Korrosion führt.
Dafür sind detailliertere Parameter erforderlich, um eine Analyse durchzuführen. Die eigene Analyse besteht darin, die Unterschiede zwischen diesem Gerät und fünf anderen Geräten unter denselben Betriebsbedingungen zu vergleichen – beispielsweise die Wärmeaustauschfläche, die Temperatur auf der Wärmeseite, die Konzentration des Schwefelsäures sowie die Temperatur der Schwefelsäure nach der Erhitzung
Dieser Beitrag wurde zuletzt am 14.09.2016 um 09:43 von Anhui Dabang Anti-Corrosion bearbeitet. Die Korrosionserscheinungen sind wie folgt: ① Aufgrund der falschen Auswahl der Platten kommt es zur Korrosion der Platten, wodurch Risse oder Löcher entstehen. ②Die Betriebsbedingungen entsprechen nicht den Anforderungen der Konstruktion. ③Restspannungen nach dem Kaltumformen der Blechteile sowie zu kleine Fixiermaße bei der Montage verursachen Spannungskorrosion. ④Am Leckbereich der Platte kommt es zu leichten Undichtigkeiten, wodurch schädliche Stoffe im Medium konzentriert werden und die Platte angreifen, was wiederum zu einem Durchfluss von Flüssigkeit führt. Neben der Betriebstemperatur, dem Durchfluss und der Konzentration sind auch andere Faktoren wichtig. Zusammenfassend lässt sich sagen: Es handelt sich vermutlich um einen Leck im Gerät, der zur Korrosion führt.
Danke für die Analyse – es ist wohl nicht dieser Grund, denn es ist bereits dreimal passiert.
Danke für die Analyse – es ist wohl nicht dieser Grund, denn es ist bereits dreimal passiert.
Man kann die Wärmeaustauschplatten mit einer Korrosionsschutzschicht überziehen – versuchen Sie es. Trennung des Materials von der Platte.
Lernen*, lernen*, mach weiter mit den Updates!
Gibt es bei denselben Bedingungen einen solchen Unterschied? Was ist die Version des Vorgesetzten? Strömungsgeschwindigkeit? Ist es auch wie die anderen 5? Wurde der Druck bereits gemessen? Gibt es Veränderungen? Ich vermute, dass eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit die Korrosion verschärft.
Man kann Sandstrahlgeräte zum Bearbeiten verwenden
Wir haben es auch so analysiert – bei jenem Gerät könnte die Strömungsgeschwindigkeit am Ende des Anschlusses zu hoch sein