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Últimamente, cada vez es más común encontrarse con aguas residuales que contienen glicerina. El valor de COD está entre 10,000 y 20,000; además, el contenido de sales suele ser de alrededor del 10%. El contenido de glicerina no es alto, no supera el 3%. No se recupera la glicerina, pero al mismo tiempo no se deben generar otros sedimentos ni sales. ¿Tiene alguien alguna solución? Se ha probado el ozono, pero no funciona bien. El método Fenton genera lodos, por lo que tampoco es viable. Si se procesan estas aguas directamente mediante métodos biológicos, el alto contenido de sales hace que sea imposible hacerlo. ¿Tienen alguien otras soluciones?
Seguramente hay que separar la sal antes de realizar los análisis bioquímicos~~~~ O, si la cantidad de agua es escasa, se debe diluir
Primero es necesario desalarlo (por medio de destilación u otro método), y luego someterlo a un proceso de regeneración
Hay glicerina; no es adecuado evaporarla primero, ya que la eficiencia sería muy baja. Lo importante es recuperar el calcio cloruro que se encuentra en ella; no se pueden añadir otros catalizadores que puedan afectar la pureza
¿Cuánta agua hay? Si la cantidad no es demasiado grande, se puede considerar la tecnología de secado por evaporación a presión reducida.
La evaporación multifásica con una cantidad de agua suficientemente baja permite obtener alrededor de 200 unidades por día. La composición de las aguas residuales es sencilla: sal y glicerina. El problema es que, sin el uso de un catalizador, no se obtiene un buen resultado; además, el uso de un catalizador afecta la recuperación de la sal. Es mejor evaporar primero el agua, ya que la presencia de glicerina representa un desperdicio y reduce la eficiencia del proceso
¿200 t al día o 200 L? Ahora se quiere recuperar la sal y el glicerol, ¿verdad?
¿Por qué el glicerol no puede evaporarse?