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Una vez que se calcula el diámetro del tubo para las tuberías de proceso, en función de la velocidad de flujo inicial o de la caída de presión por cada cien metros, ¿cómo se determina la caída de presión permitida en dichas tuberías durante la verificación de su diámetro?
¡Consulte la especificación hg20570! Está muy detallado arriba~~~ Lo he compartido~~~
En realidad, para determinar el diámetro del tubo, salvo en casos especiales, lo que se tiene en cuenta es principalmente la velocidad de flujo económica; esta a su vez depende de la fuerza de impulsión, ¿se trata de bombeo? ¿Empuje? Basta con que cumpla con los requisitos de transporte.
Se determina el diámetro del tubo en función de la velocidad del flujo económico, y luego se estima la caída de presión, con el objetivo de averiguar si la fuerza de propulsión es suficiente y determinar la altura de elevación de la bomba.
Primero, se elige la velocidad de flujo económica y se calcula el diámetro del tubo. Una vez seleccionado el diámetro, se verifica si la caída de presión está dentro de los límites permitidos. Si es así, todo está bien; de lo contrario, se ajusta la velocidad de flujo y se vuelve a calcular el diámetro del tubo.
¿Existe un rango permitido para la caída de presión establecido por normas o es un requisito del proceso?
¿Podría alguien experto indicarme cómo estimar la caída de presión?
Este es el cálculo químico más básico. Le recomiendo que consulte libros sobre principios de química industrial, ingeniería química básica o manuales de diseño de procesos químicos. Lea despacio, intente hacer los cálculos por sí mismo; debe seguir este proceso.
Bajo condiciones normales de flujo económico, la caída de presión está dentro de los límites permitidos por la tubería; lo importante es cumplir con los requisitos del proceso
Gracias, gran maestro, por guiarme. ¿Es usted diseñador?