Diagramm der inneren Struktur sowie Bedienanleitung für Kältetrockner für Druckluft (direkt einsehbar, keine Download erforderlich)

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von „Mitternacht vier“ am 19.06.2010 um 11:08 Uhr bearbeitet: http://bbs.bjx.com.cn/data/attachment/forum/month_1006/1006191108d584d08f9df27af0.jpg
1.0 Übersicht
1.1 Funktionsprinzip der Kälteentfeuchter
Die Kältekompressorgaseentfeuchter der JRL-Serie arbeiten nach dem Prinzip der Kälteentfeuchtung. Dabei werden die komprimierten Gase mithilfe von Kühlaggregaten auf eine bestimmte Taupunkttemperatur abgekühlt. Dadurch entsteht Feuchtigkeit, die anschließend durch einen Trenner in Gas und Flüssigkeit getrennt wird. Die Flüssigkeit wird schließlich über einen automatischen Ablassventil abgeleitet. Damit wird das Ziel der gefrierbasierten Entfeuchtung erreicht. Gleichzeitig werden feste Staubpartikel ab 3 µ sowie Ölanteile im Komprimierten Luftstrom gefiltert, sodass die Qualität der Druckluft den Anforderungen an Reinheit und Trockenheit entspricht. 1.2 Abfolge des Prozesses: Die Funktionsweise der JRL-Produkte erfolgt in zwei Bereichen – dem Luftsystem und dem Kühlsystem. Luftsystem: Das komprimierte Luftgemisch, das Wasser- und Ölstoffe enthält, gelangt in einen Wärmetauscher zwischen Luft und Luft. Dadurch wird die komprimierte Luft vorab gekühlt, ihre Temperatur gesenkt und ein Teil des Wassers entfernt. Anschließend gelangt die Luft in einen Wärmetauscher zwischen Luft und Kältemittel. Dadurch wird die komprimierte Luft auf eine Taupunkttemperatur von 2–100 °C abgekühlt. Feuchtigkeit, Öl sowie einige Verunreinigungen kondensieren hier. Das abgekühlte Gas sowie die kondensierte Feuchtigkeit, das Öl und die Verunreinigungen werden anschließend mittels eines Gas-Flüssigkeits-Trenners voneinander getrennt. Danach werden die Feuchtigkeit und das Öl über ein automatisches Ablassventil abgeführt. Die getrocknete Druckluft wird anschließend durch einen Gas-Gas-Wärmetauscher erwärmt und ausgegeben. Dadurch wird das Auftreten von Kondenswasser in den Leitungen wirksam verhindert. Kältesystem: Die flüssige Kältemittel bei niedriger Temperatur nimmt im Gas-Kältemittel-Wärmeaustauscher Wärme auf und verdampft dabei zu Gas. Das gasförmige Kältemittel gelangt vom Ausgang des Wärmeaustauschers über den Verdampfer sowie den Saugfilter zum Ansaugstutzen des Kompressors. Der Verdampfer und der Saugfilter dienen dazu, zu verhindern, dass flüssiges Kältemittel sowie Verunreinigungen in den Kompressor gelangen. Der Kompressor komprimiert das Kältemittel bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck zu einem Gas mit hoher Temperatur und hohem Druck. Je nach automatischer Regelung des Bypass-Ventils gelangt ein kleiner Teil des Gases direkt in den Gas-Kältemittel-Wärmeaustauscher, während der größte Teil des Gases in den Kondensator gelangt, wo es abgekühlt wird. Das anschließend flüssige Kältemittel bei niedriger Temperatur gelangt über den Receiver sowie den Trockenfilter zum Expansionsventil. Die Funktion des Behälters und des Kondensators besteht darin, sicherzustellen, dass das Kältemittel am Eingang der Ausdehnungsventile in rein flüssiger Form vorliegt. Der flüssige Kältemittel strömt durch eine Erweiterung in den Gas-Kältemittel-Austauscher, kühlt dort das komprimierte Luftgemisch ab und startet so einen neuen Kreislauf. Wenn die Last zunimmt, steigen die Temperatur und der Druck des Kühlmittels im Wärmeaustauscher. Über Signale des Expansionsventils wird die Öffnung des Ventils so gesteuert, dass ein neues Gleichgewicht erreicht wird. Bei zu geringer Last stellt das Bypass-Ventil automatisch eine künstliche Last für den Luft-Kältemittel-Wärmeaustauscher bereit, um ein zu niedriges Saugdruckniveau zu verhindern. Eigenschaften: 1. Als Kältekompressoren werden hochtemperaturtaugliche, vollhermetische Kältekompressoren der amerikanischen Unternehmen TECUMSEH und BRISTOL sowie des französischen Unternehmens MANEURCP verwendet. Sie arbeiten leise, sind energieeffizient und haben eine lange Lebensdauer. 2. Für die Kältesteuerungskomponenten werden ausschließlich Produkte bekannter europäischer und amerikanischer Unternehmen verwendet. Die Elektrogeräte verwenden Produkte der Firma Schneider und zeichnen sich durch zuverlässige Leistung aus. 3. Automatische Wärmekompensation bei Unterlast. 4. Für die Kupferrohre in Wärmetauschern und Verdampfern sind hocheffiziente Kupferrohre zu verwenden. 5. Es werden Schwimmkörper- oder elektromagnetische zeitgesteuerte Ablaufvorrichtungen verwendet, die außerdem mit einem Verstopfungsschutz ausgestattet sind, sodass die automatischen Ablaufvorrichtungen nicht verstopfen können. 6. Die Konstruktion des Geräts ist sinnvoll gestaltet, das Aussehen ist ansprechend; es zeigt die Betriebsparameter dynamisch an und erfordert keine Fundamentmontage. Schematische Darstellung der Funktionsweise des gekühlten Kompressionslufttrockners:
1. Kühlkompressor
9. Energieregulierventil
17. Filter gegen Verstopfungen durch Wasser
2. Kondenser (wassergekühlt)
10. Verdampfer
18. Druckmesser für das Kältemittel
3. Kondenser (luftgekühlt)
11. Befüllventil
19. Ventil zur Regulierung der Wassermenge
4. Trockenfilter
12. Druckmesser für das Kältemittel in niedrigem Druck
20. Filter zur Reinigung des Wassers
5. Kapillarrohr (für Mengen unter 10 m³)
13. Schalter für Hoch- und Niedrigdruck
21. Handventil
6. Thermoexpansionsventil
14. Verdampferanlage
22. Automatischer Ablaufventil
7. Gas-Flüssig-Mischer
15. Luftdruckmesser
23. Vor-Kühler (für Kältetrockner mit hoher Wassertemperatur)
8. Trennventil
16. Digitales Temperaturanzeigegerät (für Mengen über 10 m³)
24. Vor-Kühler (für Kältetrockner mit hoher Lufttemperatur)

Erklärung zur Modellbezeichnung 2,0:
Beispiel: JRL-1NF – Dies bezeichnet einen Kältetrockner mit luftgekühltener Kühlung, dessen Leistung 1 Nm³/min beträgt. JRL-6HTW bezeichnet einen wassergekühlten Trockner mit einer Leistung von 6 Nm3/min. 3. Konfiguration und Installation
1. Konfigurationsvorschläge (siehe Abbildung unten):
(1) Wenn die Abgastemperatur der Druckluftkompressoren über 80 °C liegt, sollte ein Nachkühler installiert werden ； (2) Falls vor dem Kältetrockner ein kolbenbetriebener Kompressor installiert ist, sollte ein Puffertank eingesetzt werden, um Schwingungen zu verhindern, die durch Druckpulsationen in der Luftströmung entstehen ； (3) Um die Wärmeübertragungsleistung des Wärmetauschers aufrechtzuerhalten, sollte in der Regel ein Vorfilter installiert werden ； (4) Wenn der Betriebsgasfluss nicht unterbrochen werden darf, müssen im System (Hinterkühler, Kältetrockner) Umleitungsventile eingebaut werden. (5) Für die Abluft der Kältetrockner sollten Filter entsprechend den Anforderungen des Nutzers an die Luftqualität ausgewählt werden. 2. Installationsvoraussetzungen: (1) Umgebungsanforderungen – 1) Die Umgebungstemperatur während der Installation sollte im Allgemeinen 35 °C nicht überschreiten ℃ ； 2) Die Installationsumgebung sollte gut belüftet sein, darf aber nicht im Freien installiert werden ； 3) Die Installationsumgebung sollte trocken sein, nicht feucht ； 4) Der Montageort sollte so gewählt werden, dass eine einfache Wartung möglich ist. Zudem muss er in horizontaler Position bleiben, damit die Abführung des Kondenswassers nicht beeinträchtigt wird. (2) Anforderungen an die Rohrleitungen – 1) Es ist ratsam, vor und hinter dem Trockner Filter zu installieren ； 2) Wenn der Kälteentfeuchter an das Rohrleitungssystem angeschlossen wird, sollte verhindert werden, dass der Kälteentfeuchter Vibrationen ausgesetzt wird ； 3) Der konfigurierte Rohrdurchmesser darf nicht kleiner sein als der Rohrdurchmesser an den Ein- und Auslässen des Kältetrockners ； 4) Die verlegten Rohrleitungen sollten weder zu dünn noch zu lang sein, um Wasseransammlungen im Inneren zu vermeiden. 3. Installation des Ablaufs: Der Ablauf kann in elektronischen Ablauf (zeiteinstellbar) und automatischen Ablauf unterteilt werden. 4. Anforderungen und Verfahren zur Stromverteilung – (1) Es sollte ein separater Stromschalter vorgesehen werden ； Die Spannung sollte gemäß den auf dem Typenschild angegebenen Werten und der Anzahl der Phasen eingestellt werden. (2) Verwenden Sie keine gemeinsame Schutzvorrichtung mit anderen Geräten. Die Schwankungen der Spannung dürfen 10 % des Nennspannungswerts nicht überschreiten. (3) Die verlegten Kabel dürfen weder zu dünn noch zu lang sein, um einen Spannungsabfall zu vermeiden ； (4) Der Gehäuse des Trockners muss zuverlässig geerdet werden. Die Erdungskabel sollten an den Bolzen angebracht werden, die mit einem Erdungszeichen versehen sind. (5) Die Nennspannung für Kälteentfeuchter mit einem Volumen von weniger als 10 m³ beträgt 220 V/50 Hz. Bei Kälteentfeuchtern mit einem Volumen von 10 m³ und mehr liegt die Nennspannung bei 380 V/50 Hz. (6) Beim Anschließen des Stroms sollte man zunächst das Stromkabel in die Elektrobox führen. 220 V bedeutet drei Stromleitungen. In diesem Fall muss man darauf achten, die Stromleitungen von den Erdungskabeln zu unterscheiden. Anschließend sollte der transparente Deckel an den Anschlussstellen im Elektrikschrank geöffnet werden. Die Stromleitungen werden anschließend an die freien Anschlüsse angeschlossen – in der Regel sind diese ganz rechts zu finden. Verbinden Sie anschließend das Erdkabel mit dem Terminal, das mit einem Erdungszeichen versehen ist. Die Standardverkabelung bei 380 V besteht aus fünf Adern (drei Leitungen für die Spannungsversorgung, jeweils eine Leitung für Masse und Nullleiter). Die Verkabelungsmethode ist dieselbe wie oben beschrieben. (Achten Sie darauf, keine leitenden Kabel zu verbinden! ） 5. Hinweise zur sicheren Verwendung: （1） Überprüfen Sie die Belüftung, die Spannung, die Leitungen sowie den Erdungsschutz – ob alles in Ordnung ist ； (2) Überprüfen Sie, ob die Temperatur und der Druck der Einlassluft normal sind ； (3) Vor der Wartung muss die Stromversorgung unterbrochen werden ； (4) Vor der Wartung oder Demontage müssen die Luftleitungen sowie das Kühlsystem entlastet werden ； (5) Überprüfen, ob der Lüfter ordnungsgemäß funktioniert ； (6) Überprüfen Sie, ob es Lecks im Kühlmittel gibt. Die Methode dazu ist wie folgt: Lassen Sie den Kühlschrank 10 Minuten lang ohne Last laufen. Anschließend prüfen Sie, ob es große Temperaturunterschiede an den Ein- und Auslassöffnungen des Kühlers gibt. Die Ausgastemperatur sollte deutlich höher sein als die Eingastemperatur ； (7) Unter normalen Umständen kann das Gerät zunächst eingeschaltet werden. Nach einigen Minuten kann der Luftkompressor gestartet werden. Anschließend sollte die Zuluftklappe langsam geöffnet werden – dabei muss die Umleitungsklappe geschlossen bleiben ； (8) Nach 30 Minuten Betrieb sollte überprüft werden, ob das Entwässerungssystem ordnungsgemäß funktioniert. 6. Hinweise zur täglichen Wartung der Trocknungsanlage: (1) Es ist strengstens verboten, den Kühlschrank häufig ein- und auszuschalten. Zwischen zwei Einschaltvorgängen muss mindestens eine Pause von 3 Minuten eingehalten werden ； (2) Reinigen Sie regelmäßig die Außenseite des Kühltrockners und achten Sie auf den Abfluss des Wassers im Entwässerungssystem. (3) Die Kühlanlage sollte vermieden werden, über einen längeren Zeitraum ohne Last zu arbeiten ； (4) Kühler mit Luftkühlung sollten regelmäßig von Staub und Schmutz gereinigt werden, um eine Beeinträchtigung der Kühlleistung zu vermeiden. Die spezifischen Methoden zur Wartung des luftgekühlten Kondensators sind wie folgt: ① Mit komprimierter Luft besprühen. ② Mit einer weichen Stahlbürste oder einem Bürstchen reinigen – dabei dürfen die Kühlflügel jedoch nicht beschädigt werden, damit diese nicht verdreht werden. ③Der Luftfilter ist ein Verschleißteil dieser Maschine und muss regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um ein Verstopfen zu vermeiden und seine Funktionalität zu bewahren ； ④Achten Sie stets darauf, ob der Kühlschrank ordnungsgemäß funktioniert. Der Betrieb sollte reibungslos verlaufen, ohne ungewöhnliche Geräusche ； ⑤Achten Sie auf die Temperaturdifferenz zwischen dem Luftein- und -auslass – die normale Temperaturdifferenz liegt bei 10–30℃ ； ⑥Achten Sie darauf, dass die Umgebungstemperatur des Kältetrockners nicht unter 10 °C liegt, um zu vermeiden, dass das Kühlmittel nicht rechtzeitig nachgefüllt wird und dadurch der Kühler durch Ölmangel beschädigt wird. Die spezifischen Methoden zur Wartung des wassergekühlten Kondensators sind wie folgt: Der Wassersieb dient hauptsächlich dazu, zu verhindern, dass Ablagerungen im Kühlmittel in den Kondensator gelangen und so die Durchflusswege der Kühlmittelläufe blockieren. Da das Sieb sehr leicht durch diese Ablagerungen verstopft werden kann, sollte es regelmäßig gereinigt werden. Dadurch wird verhindert, dass die Wassermenge, die zirkuliert, unzureichend ist – was wiederum dazu führen könnte, dass die Wärme nicht abgeleitet werden kann. (5) Wenn die Anlage stillgelegt wird, sollten die inneren Komponenten des Kühltrockners regelmäßig von Staub befreit werden. (6) Achten Sie stets darauf, dass es vor, hinter, links und rechts der Anlage gut belüftet ist. Vermeiden Sie außerdem direktes Sonnenlicht sowie alle Quellen von Wärme. (7) Während der Wartung muss darauf geachtet werden, das Kühlsystem vor Schäden zu schützen. (8) Wichtige Punkte bei der Reinigung des Entwässerers: Zeichnung zur Reinigung eines automatischen Entwässerers 1) Schließen Sie die Ballventile vor dem Entwässerer. Lösen Sie anschließend die Befestigungsschrauben des Entwässererdeckels, damit die komprimierte Luft im Entwässerer entweichen kann. 2) Öffnen Sie den Gehäusedeckel des Entwässerers und nehmen Sie anschließend das Entwässerungselement heraus. Reinigen Sie dieses mit klarem Wasser und einer weichen Bürste. (Es ist strengstens verboten, den Entwässerungsmechanismus mit Benzin, Toluol oder Terpentin zu reinigen.) 3) Setzen Sie den gereinigten Entwässerungsmechanismus in das Ventilgehäuse ein, anschließend montieren Sie die Abdeckung des Entwässerungsmechanismus. Zum Schluss öffnen Sie die Vorsteuerklappe. 4) Bei Entwässerungsgeräten vom Umkehrtank-Typ muss vor der Verwendung klares Wasser hineingefüllt werden, um einen Wasserschutz zu bilden, damit das Gerät funktionieren kann. Ein geringer Luftleck während der Arbeit ist normal. (9) Bei den Y-Filtern am Eingang des Kühlmittels sowie vor dem automatischen Ablassventil kann es nach einer Weile dazu kommen, dass sich Unreinheiten im Filtermaterial ansammeln. Dadurch erhöht sich der Widerstand des Wassersflusses vor dem Filter, was wiederum den Wasserfluss beeinträchtigt und zu Verstopfungen beim Ablassen führt. Deshalb sollten die Filterelemente regelmäßig gereinigt und ersetzt werden. Die neu installierten Geräte müssen aufgrund von schmutzigen Leitungen regelmäßig überprüft und gereinigt werden. 4.0 Bedienanleitung für Trockner der JRL-Serie mit Kälteentfeuchtung I. Überprüfungen vor dem Starten 1. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung in Ordnung ist ； (JRL-10NF/JRL-10NW: Im Folgenden ∮220VAC+5%) ； Ab JRL-10NF: 3∮380VAC +5%. 2. Überwachung des Kühlsystems: Beobachten Sie die Manometer für den hohen und niedrigen Druck des Kühlmittels. Bei bestimmten Drücken erreichen diese Manometer ein Gleichgewicht – dieses Gleichgewicht schwankt jedoch je nach Umgebungstemperatur. In der Regel liegt dieser Wert bei etwa (0,5 MPa bis 1,0 MPa). 3. Überprüfen Sie, ob die Luftleitungen in Ordnung sind. Der Druck am Lufteingang darf 1,0 MPa nicht überschreiten (außer bei speziellen Modellen). Die Einlasstemperatur sollte möglichst nicht über den beim Auswahlprozess festgelegten Wert hinausgehen. 4. Falls eine wassergekühlte Variante gewählt wird, muss außerdem überprüft werden, ob das Kühlmittel in Ordnung ist: Der Druck des Kühlmittels sollte bei 0,2–0,4 MPa liegen, die Temperatur des Kühlmittels darf 320 °C nicht überschreiten. Zudem muss die Einfüllventil für das Kühlmittel geöffnet werden. 5. Vor dem Einschalten muss das Kompressorgasleitungssystem entlüftet werden, damit keine Fremdkörper in den Trockner und die Filter gelangen und deren Funktion beeinträchtigen. II. Bedienungsanleitung für die Trocknungsanlage: (I) Erklärung der Kontrollinstrumente: Auf dem Bild: (siehe Abbildung 3) 1 – Manometer für den niedrigen Druck des Kältemittels. Gibt den Sättigungssdruck des Kältemittels im Verdampfer an. (Kein Wert für 10 m³ und weniger) 2 – Hochdruckmanometer für das Kältemittel, das den Kondensationsdruck des Kältemittels anzeigt. (Kein Wert für weniger als 10 m³) 3 – Luftdruckmesser, der den Druck des komprimierten Luftstroms am Ausgang der Kühltrockner anzeigt. 4 – Drucktaupunkttabelle, die den Taupunkttemperaturwert der nach der Kältetrocknung durch die Kältetrocknungsanlage getrockneten Druckluft angibt. 5 – Lufteintrittstemperatur (digitaler Anzeiger), gibt die Temperatur der in den Kühltrockner einströmenden Luft an. (Kein Wert für 10 m³ und weniger) 6 – Stopptaste (STOP): Wenn man auf diese Taste drückt, stoppt die Kälteentfeuchteranlage ihre Arbeit. 7 – Startknopf (START): Wenn der Knopf gedrückt wird, erhält die Kältetrocknungsanlage Strom. Sechs Minuten später beginnt sie mit der Arbeit. 8 – Anzeigeleuchte für die Stromversorgung (POWER): Wenn diese Leuchte leuchtet, bedeutet das, dass die Stromversorgung aktiv ist. 9 – Betriebsanzeigeleuchte (RUN): Wenn diese Leuchte leuchtet, bedeutet das, dass die Kälteentfeuchteranlage im Betrieb ist. 10 – Anzeigeleuchte für den Auslösezustand der Schutzschalter für hohen und niedrigen Druck im Kühlsystem (REF H.L.P). Wenn diese Leuchte leuchtet, bedeutet das, dass die Schutzschalter für hohen und niedrigen Druck im Kühlsystem ausgelöst wurden. In diesem Fall muss die Anlage stillgelegt werden, um die Störung zu überprüfen. Drücken Sie nun bitte noch einmal die Stopptaste. (Für Geräte mit einem Volumen von unter 10 m³ nicht vorhanden) 11 – Kontrollleuchte für den Überstromschutz (O.C. TRIP). Wenn diese Leuchte leuchtet, bedeutet das, dass der Betriebsstrom des Kompressors zu hoch ist; der Überstromschutz hat ausgelöst. In diesem Fall muss das Gerät abgeschaltet werden, um es zu überprüfen. Drücken Sie nun bitte noch einmal die Stopptaste. (Für Anlagen unter 10 m³ nicht erforderlich) Zu diesem Zeitpunkt zeigt das Manometer für den niedrigen Druck des Kältemittels einen Wert im Bereich von 0,3 bis 0,5 MPa an. Der Kältemittel-Hochdruckmesser zeigt einen Wert im Bereich von 1,2–1,6 MPa an. (II) Bedienverfahren des Kältetrockners: 1. Schalten Sie den Leistungsschalter ein, um die Stromversorgung herzustellen. In diesem Moment leuchtet das Stromanzeige-Lämpchen POWER (rote Lampe) auf dem Bedienpanel. 2. Bei wassergekühlter Variante müssen die Ein- und Auslassventile für das Kühlmittel geöffnet werden ； 3. Drücken Sie nun die grüne START-Taste. Der Zeitrelais schaltet sich ein. Nach einer Verzögerung von 3 Minuten schließt der Kontaktor, das Betriebslicht RUN (grünes Licht) leuchtet auf und der Kompressor beginnt zu arbeiten ； 4. Überprüfen Sie, ob der Kompressor ordnungsgemäß arbeitet und ob es irgendwelche Anomalien gibt. Prüfen Sie außerdem, ob die Anzeigen für den niedrigen und hohen Druck des Kältemittels normal sind ； 5. Wenn alles in Ordnung ist, schalten Sie anschließend die Luftkompressoren bzw. die Ein- und Auslassventile ein, um Luft zum Kältetrockner zu leiten, und schließen Sie das Luftumgehungsventil. In diesem Fall zeigt der Luftdruckmesser den Druck am Luftauslass an ； 6. Nach einer Beobachtungszeit von 5–10 Minuten erfüllt die durch den Kältetrockner behandelte Luft die Anforderungen für die Verwendung. Zu diesem Zeitpunkt zeigt der Druckmesser für den niedrigen Druck des Kältemittels einen Wert im Bereich von 0,3–0,5 MPa an; der Druckmesser für den hohen Druck zeigt einen Wert im Bereich von 1,2–1,6 MPa an. Die Taupunkttemperatur liegt dabei zwischen 2 und 10 °C (außer bei besonderen Anforderungen) ； 7. Öffnen Sie die Kugelventile am automatischen Entwässerungsgerät, damit das Kondenswasser aus der Luft in das Entwässerungsgerät fließen kann und von dort wieder aus dem Gerät abgeleitet werden kann.
8. Beim Herunterfahren sollte zunächst die Luftzufuhr abgestellt werden. Anschließend soll der rote STOP-Knopf betätigt werden, um das Kühltrocknungsgerät auszuschalten – danach sollte auch die Stromversorgung unterbrochen werden. 5. Ursachen und Behebung von Fehlern bei Kälteentfeuchtern: Die Fehler, die durch Probleme am Kälteentfeuchter selbst oder durch äußere Faktoren entstehen, sind im Wesentlichen wie folgt:

1. Der Kälteentfeuchter funktioniert überhaupt nicht:
– **Ursachen:** Keine Stromversorgung, durchgebrannter Sicherungsschalter oder fehlender Sicherungsschalter. Prüfen Sie, ob die Stromversorgung ordnungsgemäß funktioniert, und überprüfen Sie außerdem, ob der Sicherungsschalter beschädigt ist.
– **Lösung:** Finden Sie den defekten Teil und reparieren Sie ihn.

2. Nach dem Start funktioniert der Kälteentfeuchter nicht richtig:
– **Ursachen:** Abweichende Spannung, Kurzschluss in den Leitungen, Überlast des Kompressors oder des Trockners.
– **Lösung:** Stellen Sie sicher, dass die Spannung innerhalb des zulässigen Bereichs von ±10 % liegt. Wechseln Sie den Sicherungsschalter aus, falls dieser beschädigt ist. Prüfen Sie außerdem, ob die Leitungen richtig angeschlossen sind.

3. Das automatische Entwässerungssystem funktioniert nicht richtig:
– **Ursachen:** Zu niedriger Druck beim Entwässern, verstopfter automatischer Entwässerer.
– **Lösung:** Reinigen oder ersetzen Sie den automatischen Entwässerer. Prüfen Sie außerdem, ob der Luftfilter richtig eingestellt ist.

4. Der Kälteentfeuchter funktioniert zwar, aber die Leistung ist unzureichend:
– **Ursachen:** Zu niedrige Temperatur am Ausgang des Verdampfers, Leck im Kondenser, Verstopfung des Kühlmittels.
– **Lösung:** Reinigen Sie den Kondenser oder ersetzen Sie das Kühlmittel. Prüfen Sie außerdem, ob die Temperatur am Eingang zu hoch ist.

5. Die Entwässerungsfunktion des Kälteentfeuchters ist unzureichend:
– **Ursachen:** Falsche Anordnung der Leitungen, nicht vollständig geschlossene Umleitungsventile, zu hoher Luftstrom.
– **Lösung:** Stellen Sie sicher, dass die Umleitungsventile richtig geschlossen sind. Prüfen Sie außerdem, ob die Luft richtig durch den Trockner fließt.

6. Zu großer Druckabfall:
– **Ursachen:** Falsche Anordnung der Leitungen, zu kleine Rohrdurchmesser, zu lange Leitungen mit vielen Biegungen und Verbindungen.
– **Lösung:** Überdenken Sie die Anordnung der Leitungen. Prüfen Sie außerdem, ob die Filter in den Leitungen verstopft sind