Método de enjuague del sello mecánico
Thread Content
Nuestra fábrica fabrica bombas para medios con alta viscosidad. Para estas bombas, se utilizan sellos mecánicos que cuentan con un sistema de enfriamiento por agua externa. Sin embargo, el agua de refrigeración es descargada directamente. Actualmente, la presión del medio es mayor que la presión del agua de refrigeración, lo que acorta la vida útil de los sellos mecánicos. ¿Se debe esto a que elegimos incorrectamente el sistema de enjuague para los sellos mecánicos?
El agua de enfriamiento debe tener presión; en la salida hay válvulas y un manómetro
El agua de refrigeración del sello mecánico y el medio son dos sistemas separados, por lo que no deberían tener relación con la vida útil del sello mecánico.
Veo que el autor ha elegido la opción 62. ¿Qué tipo de medio? ¿Cuál es la temperatura del medio? ¿Cuál es la presión en la entrada de la bomba? ¿Y cuál es la viscosidad?
La temperatura del medio es de unos 10 grados; su viscosidad es bastante alta. Al calcular la velocidad del flujo, se obtiene un valor de 0,1 m/s. En realidad, no se trata de una bomba, sino que es un dispositivo al que se le suministra presión mediante una bomba; la presión en este dispositivo es de unos 5 kilogramos, mientras que la presión del agua de refrigeración es de unos 4 kilogramos.
Revisar si la pieza de sellado del sello dañado está dañada... y luego buscar la causa del daño. El medio de enjuague y el medio del sistema son dos sistemas diferentes; no existe una relación necesaria entre ellos
No entiendo, ¿qué tipo de dispositivo es, si no es una bomba? ¿Es el sello del agitador? La presión en la cavidad sellada es de 5 kilogramos, mientras que la presión en el exterior es más baja. Durante el funcionamiento del sello, se produce una cantidad muy pequeña de fugas de líquido hacia el exterior. Este sistema 62 sirve principalmente para llevarse esa pequeña cantidad de líquido que escapa, manteniendo así las superficies selladas limpias. Según las normas API, el sello puede soportar una diferencia de presión máxima de 40 kilogramos. Dicha diferencia de presión no es suficiente para dañar el sello. La principal causa de fugas en los sellos es la calidad deficiente de estos, y no está relacionada con la diferencia de presión entre el interior y el exterior.
Es una bomba de molienda, cuya función principal es triturar el medio hasta que quede más fino
¿Quieres decir que el medio contiene partículas? Para ello se necesita un material de mejor calidad para los anillos estático y dinámico; por ejemplo, que ambos anillos estén hechos de SiC. ¿Puede entrar en otros medios? La opción 32 es la mejor.
Yo uso un sistema de refrigeración por aceite hermético; el aceite es enfriado con agua en circulación. El sello mecánico es de tipo anillo estático y anillo dinámico, pero también se daña con frecuencia; se necesitan varios conjuntos al año