Agente de purificación y descontaminación líquido de zinc electrolítico y sulfato de zinc para eliminar cobre y níquel
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Los métodos de purificación que se utilizan actualmente para eliminar el cobre y el níquel del zinc electrolítico son, entre otros, el método de purificación con polvo de zinc y sales de antimonio, el método con polvo de zinc y sales de arsénico, el método de eliminación del cobre mediante β-naftol, y el método con xantato para eliminar el cobre. Estos métodos tradicionales requieren mucho tiempo para lograr la purificación, además de ser inestables e insuficientes en sus resultados; O bien, los medicamentos son caros, su uso es complicado, y tienen efectos negativos en los trabajadores o en el medio ambiente ; O bien se generan gases tóxicos y dañinos, o residuos peligrosos que contienen metales pesados tóxicos. I. Características y ventajas de los nuevos agentes desoxidantesLas características y ventajas de los nuevos agentes desoxidantes en comparación con el polvo de zinc y otros agentes purificadores similares son las siguientes: ① Permite una desoxidación estable y eficiente; permite reducir las impurezas como cobre, cadmio, cobalto y níquel en el líquido a menos de 1 mg/L, o incluso menos. Durante los procesos de reacción y filtrado, las impurezas no se vuelven a disolver en el líquido, lo que permite lograr una purificación profunda del ácido sulfato de zinc ; ② No se producirá una acumulación de compuestos orgánicos que afecte al sistema de electrólisis ; ③ La reacción solo requiere de 25 a 30 minutos, lo que permite reducir el consumo de energía eléctrica y vapor ; ④ En comparación con la purificación convencional con polvo de zinc, se pueden reducir los costos de purificación ; ⑤ Es sencillo de usar; incluso los trabajadores comunes pueden dominarlo ; ⑥ Este producto es especialmente adecuado para la descontaminación de líquidos de zinc sulfato con altos niveles de impurezas de cobalto y níquel, en procesos como la producción de zinc electrolítico a partir de óxido de zinc secundario o en la purificación de los residuos generados en las plantas de zinc electrolítico. II. Modo de operación: Primer paso: Ajustar el pH del líquido de zinc sulfato a un rango de 4.5~5.2, y elevar la temperatura a 75~85°C. Segundo paso: Se añade el agente desoxidante n.º 1 en una cantidad que sea de 4 a 6 veces la masa de cobre. Luego, se mezcla durante 3 a 5 minutos. Tercer paso: Se añade el agente desoxidante n.º 2, en una cantidad equivalente a la masa de (cobre + cadmio + níquel) multiplicada por 15–18, más la masa de cobalto multiplicada por 18–20. Paso cuatro: Mantener la temperatura de reacción entre 75 y 85 °C, mezclando durante 25 a 30 minutos. Una vez completada la reacción, se toma una muestra para su análisis; si este es satisfactorio, se procede al filtrado. Si es necesario, puede contactar en 2565926857@qq.com