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Situación actual y tendencias de desarrollo en el tratamiento de aguas residuales en las refinerías estadounidenses. Información sobre la industria petrolera y petroquímica: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/V30nKrJZmDTgKnMbaS9SCCBibic8ll39jfNS2soodXv5GiaqFibMBO4j86IqE1DhPIoTorm2e0Xw9buFynTtls6V6A/0?wx_fmt=jpeg 1. Introducción: Las aguas residuales generadas durante el proceso de refinación del petróleo son complejas en su composición. Contienen altos niveles de materia orgánica, especialmente hidrocarburos y sus derivados. Además, su biodegradabilidad es baja； Debido a la emulsión, la contaminación por aceites es grave ； Bajo la influencia de las aguas residuales provenientes de los residuos alcalinos y del agua utilizada en el proceso de decapado ácido, el pH de las aguas residuales varía considerablemente. Por lo tanto, es necesario ajustar constantemente los procedimientos de uso del agua, según las características de las materias primas. Esto provoca fluctuaciones frecuentes y significativas en la calidad y cantidad del agua, lo que convierte a este tipo de aguas residuales en un tipo difícil de tratar. En los últimos años, la capacidad de refinación de muchas refinerías en nuestro país ha aumentado hasta alcanzar niveles de decenas de millones de toneladas. En un contexto donde las políticas ambientales se vuelven cada vez más estrictas, cómo manejar grandes cantidades de aguas residuales provenientes de la refinación se ha convertido en uno de los principales desafíos para el desarrollo de esta industria. A nivel mundial, Estados Unidos cuenta con la mayor capacidad de refinación de petróleo; de las 22 refineras gigantes del mundo con una capacidad anual superior a los 20 millones de toneladas, 5 se encuentran en EE. UU. Según las estadísticas de la Agencia de Información Energética de los Estados Unidos, hasta el año 2014, había 139 refinerías en funcionamiento en el país, con una capacidad de procesamiento de 17,73 millones de barriles por día. Esto representa aproximadamente el 20% de la capacidad mundial de procesamiento de crudo. Actualmente, la industria de refinación de petróleo en Estados Unidos genera entre 0,48 y 0,95 metros cúbicos de aguas residuales por tonelada de crudo procesado. En el año 2011, la cantidad de contaminantes tóxicos que se emitieron fue la tercera más alta, solo por detrás de las industrias químicas orgánicas y de la papelera. Por lo tanto, esta industria constituye una de las principales fuentes de contaminación del agua en Estados Unidos. En los últimos años, debido a factores como la disminución de la calidad del petróleo crudo y las estrictas exigencias en cuanto al procesamiento avanzado del mismo, en la industria petrolera mundial se han construido numerosos dispositivos de reestructuración catalítica y desulfurización. Gracias a esto, las emisiones de sulfuros en las aguas residuales han disminuido un 54% en comparación con el año 2009. Sin embargo, la cantidad total de contaminantes tóxicos emitidos se ha duplicado. En particular, las emisiones de dioxinas y mercurio han aumentado un 38% y 4 veces, respectivamente. Esto hace que el tratamiento de las aguas residuales sea cada vez más difícil, algo similar a la situación actual en la industria petrolera de nuestro país. Por lo tanto, conocer la situación actual y las tendencias de desarrollo en el tratamiento de aguas residuales de este gigante estadounidense de la refinería de petróleo tiene una gran importancia como referencia para el desarrollo sostenible de nuestra industria petrolera. 2. Situación actual del tratamiento de las aguas residuales provenientes de las refinerías en Estados Unidos 2.1 Orígenes de las aguas residuales de las refinerías y análisis de su calidad Las aguas residuales provenientes de las refinerías surgen en todas las etapas del proceso de refinación. Dependiendo de su origen, el grado de contaminación y los tipos de contaminantes varían. En las refinerías de los Estados Unidos, las aguas residuales provienen principalmente de los procesos de producción, el enfriamiento por circulación y la preparación de agua química. Las aguas residuales de toda la planta se dividen en aguas residuales de proceso, efluentes del sistema de enfriamiento, efluentes del proceso de tratamiento del agua bruta, agua de condensación de vapor, aguas residuales de laboratorio y aguas residuales generadas por otros usos como actividades domésticas, administrativas y de mantenimiento. Los tipos y cantidades de contaminantes en las aguas residuales provenientes de los principales procesos de producción de las refinerías típicas de Estados Unidos se muestran en la siguiente tabla: Cantidad de aguas residuales y tipos de contaminantes de las principales unidades. Nombre de la unidad, tipo de agua residual y principales contaminantes, cantidad de aguas residuales (metros cúbicos por tonelada), porcentaje respecto al volumen total de aguas residuales. Desalinización de petróleo crudo: Aguas residuales de desalinización (sales, metales, fenoles, aceites flotantes, nitrógeno amónico, sulfuros y sustancias suspendidas) 0,03–0,14. Agua ácida del destilado de petróleo crudo (nitrógeno amónico, sulfuros, fenoles, cloruros, mercaptanos) 1,0844. Agua ácida del craqueo térmico (ácido sulfhídrico, nitrógeno amónico, fenoles, sustancias suspendidas) 0,053. Agua ácida del craqueo catalítico (nitrógeno amónico, sulfuros, fenoles, aceites, cianuros, sustancias suspendidas) 0,3626. Agua ácida del hidrocraqueo (sulfuros en alta concentración, nitrógeno amónico, sustancias suspendidas) 0,053. Agua ácida de la coquificación (ácido sulfhídrico, nitrógeno amónico, sustancias suspendidas) 0,022. Aguas residuales alcalinas del proceso de alquilación (residuos alcalinos, ácido fluorhídrico) 0,064. Agua ácida de la isomerización (sulfuros, nitrógeno amónico) y aguas residuales del lavado alcalino (pequeñas cantidades de fenoles y cloruros) 0,022. Agua ácida del reformado catalítico (sulfuros, nitrógeno amónico, sustancias suspendidas, mercaptanos, aceites) 0,1410. Agua ácida del hidrotratamiento (ácido sulfhídrico, nitrógeno amónico, fenoles) 0,022. Agua de lavado previo al proceso de eterificación (contaminantes nitrogenados)