Sobrepresión en la red de tuberías de la antorcha

El gas sobrepresurizado del recipiente pasa por la válvula de seguridad hacia el conducto principal de los gases de escape, donde se reduce su presión. Si el sobrepresurización se debe a obstrucciones o problemas en la antorcha, se puede instalar una válvula de seguridad en el conducto que conduce a la antorcha para liberar ese gas

Por lo general, las refinerías cuentan con dos tuberías que conducen hacia la antorcha. Una es la línea de gases ácidos, y la otra es la línea de baja potencia. Las corrientes de gas ácido son corrosivas (aunque se trate de gases de escape); por lo tanto, no se pueden liberar directamente en las redes de antorchas para gases a baja presión. Es necesario instalarlas por separado, hasta la parte superior de la antorcha. Los otros gases combustibles no corrosivos del dispositivo pueden ser eliminados directamente en su interior, a través de tuberías de baja presión. Las líneas de gas a baja presión en las grandes refinerías tienen kilómetros de longitud. Para las emisiones de baja potencia, se consideran simultáneamente hasta 3 o 4 dispositivos que emiten (generalmente 2 o 3). Se calcula el diámetro total de los tuberías y la caída de presión cerca de los dispositivos, basándose en las cantidades de emisión más peligrosas. El tubo principal es lo suficientemente grueso, por lo que general la red de tuberías de las antorchas nunca sufre sobrepresión. Los tanques de sellado bajo la antorcha tienen un sellado de agua de 200 a 400 mm (según el medio); si este valor es mayor, se abre la antorcha para permitir la salida del fluido. Nota: 1. La instalación de la línea de antorchas debe realizarse elevando gradualmente el nivel, es decir, con un diseño ascendente. De esta manera, cuando se forme condensado, este puede fluir por gravedad de vuelta al tanque de separación que se encuentra junto al dispositivo. La bomba vuelve al interior del dispositivo. 2. La línea de la antorcha no debe presentar hundimientos, es decir, no se deben formar puntos bajos en forma de U, para evitar que se acumule líquido y se eleve la presión inversa, lo que obstaculizaría la descarga de emergencia: ¡peligroso! 3. Generalmente, es necesario realizar cálculos de esfuerzos en la línea de antorchas. Dos condiciones de trabajo en industria y minería: una es la condición de limpieza con vapor ； Otra es la condición de carga con agua para verificar la estanqueidad.

Si su planta no es una planta petroquímica adecuadamente equipada —es decir, si no cuenta con doble fuente de alimentación eléctrica, de modo que en caso de apagón todas las salas de producción deben utilizar antorchas para seguir funcionando—, entonces debe calcular todo teniendo en cuenta el uso simultáneo de esas antorchas. Esto aplica especialmente al diámetro total de los tuberías y a la estructura de las antorchas mismas.

El principio básico en el diseño de las tuberías para transportar antorchas es: separación por calidad y presión. Es decir: los gases de la antorcha compuestos por diferentes componentes, así como los gases de la antorcha con diferentes niveles de presión, se transportan a través de tuberías diferentes.

El cálculo de las emisiones de gas de antorcha se puede realizar según SH3009; no se puede sumar de forma simple.

Lo que se dijo arriba es completo. Espero que el autor consulte más a los expertos del octavo piso: los sabios. Él comprende la norma SH3009 de manera bastante profunda. Soy un completo inexperto. Y esperamos sinceramente que el asesor técnico senior de Haichuan, el sabio Ming Gao, tenga una visión amplia y nos explique con más detalle las consideraciones importantes y los puntos clave del diseño. ¡Estamos atentos! ¡Gracias, asesor técnico senior Hai Chuan!

Cada caso debe analizarse de manera específica; primero es necesario examinar el diagrama del sistema de emisión de gases de la llama en su planta, para poder determinar ciertas condiciones operativas.