38- การอภิปรายเกี่ยวกับการเลือกและออกแบบอุปกรณ์สำหรับการกำจัดน้ำและไฮโดรคาร์บอนจากก๊าซธรรมชาติที่ขุดได้ โดยใช้เครื่องแยกก๊าซแบบมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำ

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 31 มกราคม 2019 เวลา 22:45 ที่นี่มีแผนภาพแสดงขั้นตอนการกำจัดน้ำและไฮโดรคาร์บอนในโรงแปรรูปก๊าซธรรมชาติมาให้ทุกคนได้ร่วมกันแบ่งปัน วิเคราะห์ และอภิปรายกันครับ.

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 16 ตุลาคม 2016 เวลา 15:27 มีแผนภาพแสดงกระบวนการกำจัดน้ำและไฮโดรคาร์บอนออกจากก๊าซธรรมชาติมาให้ด้วย:

จากแผนภาพกระบวนการจะเห็นได้ว่า เครื่องแยกก๊าซในขั้นตอนแรก หรือที่เรียกว่าเครื่องแยกก๊าซดิบนั้น มีหน้าที่หลักคือการกำจัดหยดน้ำมันที่เกิดขึ้นหลังจากผ่านเครื่องทำความเย็นในขั้นตอนแรกออกไป ตัวแยกของเหลวที่อุณหภูมิต่ำ หรือที่เรียกว่าตัวแยกในอุณหภูมิต่ำนั้น มีหน้าที่หลักคือการกำจัดหยดของเหลวอย่างเอทิลีนไกลคอล/น้ำที่ปนอยู่ในก๊าซ หลังจากที่ก๊าซธรรมชาติถูกทำให้แห้งด้วยการฉีดเอทิลีนไกลคอลเข้าไป

เครื่องแยกก๊าซวัตถุดิบและเครื่องแยกที่อุณหภูมิต่ำ ใช้สำหรับการกำจัดหยดของเหลวที่ปนอยู่ในกระแสก๊าซออกไปอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกันแล้ว ก๊าซวัตถุดิบที่ผ่านการทำให้เย็นลงก่อนจะมีปริมาณหยดของเหลวที่เกิดขึ้นน้อย ในขณะที่เครื่องแยกก๊าซที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำนั้น จำเป็นต้องจัดการกับก๊าซธรรมชาติที่มีปริมาณของเหลวสูง ซึ่งได้มาจากการฉีดสารอีเทอร์เพื่อทำความสะอาดก๊าซ เมื่อพิจารณาจากสภาวะการไหลของกระแสก๊าซที่มีปริมาณของเหลวแตกต่างกัน จะเห็นได้ว่าเครื่องแยกก๊าซดิบควรมีโครงสร้างแบบตั้ง ในขณะที่เครื่องแยกก๊าซที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำควรมีโครงสร้างแบบนอน

ดังนั้น จึงขอแนะนำให้สถาบันออกแบบและโรงแปรรูปก๊าซธรรมชาติ พิจารณาเปลี่ยนจากการใช้เครื่องแยกก๊าซแบบตั้งตรงในโครงการใหม่ๆ ในอนาคต เป็นการใช้เครื่องแยกก๊าซแบบนอนแทน ตัวแยกที่มีโครงสร้างแบบนอน จะมีความสามารถในการเก็บของเหลวได้มากกว่า ในขณะที่มีขนาดตัวเครื่องเท่ากัน

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:17 เนื่องจากก๊าซธรรมชาติมีต้นกำเนิดมาจากหน่วยรวบรวมก๊าซ ดังนั้นก๊าซธรรมชาติจึงไม่เพียงแต่มีน้ำมันและน้ำเท่านั้น แต่ยังมีสารเจลที่มีความหนืดสูงและอนุภาคต่างๆ ด้วย ดังนั้นในอุปกรณ์สำหรับการแยกส่วนประกอบต่างๆ ในสภาพการทำงานดังกล่าว จึงแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงในการแยกก๊าซและของเหลว เช่น อุปกรณ์แยกฟองอากาศแบบไซโคลนหรืออุปกรณ์แยกฟองอากาศแบบใบพัด ซึ่งมีความเสถียรสูงและสามารถป้องกันการอุดตันได้ดี ไม่ควรใช้อุปกรณ์แบบตาข่ายหรือตัวกรองแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนภายในของแบบหลังนั้นมีแนวโน้มจะอุดตันได้ง่าย ทำให้ความดันในการทำงานสูง นอกจากนี้ยังต้องมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนภายในบ่อยครั้ง ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูง อีกทั้งยังจำเป็นต้องมีเครื่องสำรองไว้เพื่อใช้งานแทนในช่วงที่มีการเปลี่ยนไส้กรองด้วย

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:17 นอกจากนี้ เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงในหน่วยรวบรวมก๊าซที่อยู่ด้านบน รวมถึงสภาพการทำงานในส่วนที่อยู่ด้านหน้าด้วย ทำให้สภาพการทำงานมีความผันผวนสูง นอกจากนี้ สภาวะการออกแบบกระบวนการผลิตก็แตกต่างจากสภาวะการทำงานจริงของเครื่องจักรอย่างมาก ดังนั้น จึงจำเป็นต้องเลือกใช้อุปกรณ์สำหรับการแยกของเหลวและไอที่มีความยืดหยุ่นในการทำงานสูง มีประสิทธิภาพในการแยกสูง และมีความเสถียรในการทำงานดี เช่น อุปกรณ์แยกของเหลวและไอแบบ G50 หรืออุปกรณ์แยกของเหลวและไอแบบ G54 ที่มีโครงสร้างการหมุนเพื่อช่วยในการแยกของเหลวและไอ แผ่นกั้นลมแบบง่าย แผ่นหมุน และเครื่องแยกอากาศแบบไซโคลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ซึ่งเป็นรุ่นแรกของ Chevron ตั้งแต่ช่วงกลางศตวรรษที่แล้วนั้น ล้วนไม่เหมาะสมสำหรับการทำงานในสภาพที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง

โดยทั่วไปจะมีการกำจัดน้ำออกจากเอทิลีนไกลคอลสามตัวในส่วนหน้าก่อน แล้วจึงมีการทำให้เย็นลงและแยกสารด้วยความ

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 16 ตุลาคม 2016 เวลา 19:01 ใช่ครับ โรงแปรรูปก๊าซธรรมชาติขนาดใหญ่มักจะใช้เทคโนโลยี TEG ในการกำจัดน้ำออกจากก๊าซธรรมชาติครับ. อุปกรณ์กระบวนการกำจัดน้ำด้วย TEG ถือเป็นวิธีการกำจัดน้ำแบบใช้หอคอนเดนเซอร์ โดยประกอบด้วยหอดูดซับ หอแฟลช หอรีไซเคิล และหอสตรีปปิ้ง เป็นต้น วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตและการขนส่งก๊าซธรรมชาติในปริมาณมาก อย่างเช่น โครงการที่มีปริมาณก๊าซมากกว่า 2 พันล้านลูกบาศก์เมตร โดยจะใช้วิธี TEG ในการกำจัดน้ำ และเทคโนโลยีการกำจัดน้ำที่เรานำเสนอให้กับโครงการ SNG ในซินเจียงก็คือวิธี TEG เช่นกัน ระบบหอกำจัดน้ำ TEG นั้น ความดันในการทำงานไม่ควรสูงเกินไป เพราะมิฉะนั้น ผนังของอุปกรณ์ในหอจะต้องมีความหนามากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการลงทุนสูงขึ้นด้วย ส่วนกระบวนการกำจัดน้ำด้วยเอทิลีนไกลคอลนั้น เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูงมาก โดยเฉพาะในการกำจัดน้ำและไฮโดรคาร์บอนออกจากก๊าซธรรมชาติที่ปลายบ่อ อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการนี้สามารถออกแบบให้มีขนาดเล็กได้ และมีการนำกระบวนการนี้มาใช้ในการประมวลผลก๊าซที่ปลายบ่อในหลายประเทศทั่วโลก ไม่สามารถตัดความเป็นไปได้ที่ในอนาคต เทคโนโลยี TEG ที่ได้รับการพัฒนาขึ้นจะถูกนำมาใช้กับโครงการด้านก๊าซจากแหล่งก๊าซที่มีความดันสูงดังกล่าว

หากอีกสักไม่กี่วันมีเวลาพอ ผมจะนำพารามิเตอร์ของสภาวะการทำงานของโครงการในลักษณะนี้มาให้ทุกคนได้หารือกันครับ.

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:18 เกี่ยวกับเทคโนโลยีการแยกด้วยหลักพลศาสตร์และการออกแบบชิ้นส่วนภายใน ขอแจ้งให้ทุกท่านทราบดังนี้: มีผู้ผลิตทั้งในประเทศและต่างประเทศที่เริ่มนำชิ้นส่วนสำหรับการแยกด้วยหลักพลศาสตร์ของบริษัท NOVEL มาใช้ด้วยเช่นกัน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการแยกใบขนนกนั้น เป็นผลลัพธ์และรูปแบบการจัดวางที่ได้มาจากการออกแบบระบบการแยกแบบมีความแม่นยำสูงนั่นเอง จำเป็นต้องอาศัยพารามิเตอร์ทางด้านไดนามิกส์ของของไหล เช่น องค์ประกอบของก๊าซและน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยในสภาวะอุณหภูมิและความดันที่แตกต่างกัน ค่าความสามารถในการอัดของก๊าซเมื่อใช้อากาศเป็นเกณฑ์อ้างอิง ความหนืดของก๊าซ ความหนาแน่นของก๊าซ อัตราการไหลของก๊าซ รวมถึงความหนาแน่นของของเหลว ความหนืดของของเหลว แรงตึงผิวของของเหลว และอัตราการไหลสูงสุดของของเหลว เพื่อนำมาใช้ในการออกแบบระบบการแยกสารด้วยหลักการไดนามิกส์อย่างแม่นยำ

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 16 มกราคม 2017 เวลา 14:08 ผลลัพธ์ที่ได้จากการคำนวณและออกแบบโดยบริษัทที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ ภายใต้เงื่อนไขและข้อมูลการผลิตเดียวกันนั้น จะแตกต่างอย่างมากจากผลลัพธ์ที่ได้จากบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกสาร ผ่านแพลตฟอร์มการคำนวณที่มีความแม่นยำสูง หนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญที่สุดในการคำนวณด้านการออกแบบ ก็คือความแตกต่างของค่าความดันอัดของก๊าซในแต่ละสภาวะการทำงานนั้นเอง ควรทราบว่า เทคโนโลยีการแยกด้วยหลักพลศาสตร์ที่มีความแม่นยำและน่าเชื่อถือ รวมถึงชิ้นส่วนประกอบต่างๆ จำเป็นต้องได้รับการทดสอบผ่านแพลตฟอร์มการสร้างแบบจำลองล่วงหน้าก่อน จากการทดสอบบนแพลตฟอร์มโมเดลล่วงหน้า พบว่าสื่อในสถานะก๊าซที่ปลอดภัยและหาได้ง่ายที่สุดก็คืออากาศนั่นเอง ดังนั้น แบบจำลองการแยกด้วยพลศาสตร์ในระดับนานาชาติ จึงล้วนเป็นระบบที่ใช้อากาศเป็นตัวกลางทั้งสิ้น เพื่อให้สามารถเลียนแบบสภาวะการทำงานจริงได้อย่างใกล้เคียงที่สุด โดยใช้แบบจำลองระบบการแยกด้วยพลศาสตร์ จำเป็นต้องใช้อากาศภายใต้ความดันบรรยากาศเป็นมาตรฐานในการวัดสภาวะของก๊าซในสภาวะการทำงานจริง เพื่อหาค่าความดันอัดเมื่อเทียบกับอากาศภายใต้ความดันบรรยากาศ ค่าความสามารถในการอัดนี้ แตกต่างอย่างมากจากค่าความสามารถในการอัดที่ระบุไว้ในคู่มือ ซึ่งใช้ก๊าซอุดมคติเป็นเกณฑ์อ้างอิง! ! ค่าความหนาแน่นที่บริษัทที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกด้วยพลศาสตร์ใช้นั้น ก็คือค่าความหนาแน่นในสภาวะอุดมคติที่หาได้จากคู่มือนั่นเอง การคำนวณความเร็วของกระแสไหลของปริมาตรภายใต้สภาวะที่กำหนด โดยใช้ค่าคัดกรองอุดมคตินี้ จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างอย่างมากจากความเร็วของกระแสไหลของปริมาตรที่เกิดขึ้นจริงภายใต้สภาวะการทำงานจริง ซึ่งเกิดจากเทคนิคการแยกโดยใช้พลศาสตร์ ประสิทธิภาพในการแยกตัวของของเหลวภายใต้สภาวะการทำงานที่มีอัตราการไหลของของเหลวแตกต่างกันนั้น ย่อมมีความแตกต่างกันอย่างมาก! บริษัทต่างๆ ต่างก็บ่นว่าเครื่องแยกของพวกเขามีประสิทธิภาพในการแยกที่แย่กว่าค่าที่กำหนดไว้ในแบบร่างมาก การนำค่าสัมประสิทธิ์การบีบอัดของก๊าซอุดมคติมาใช้แทนค่าสัมประสิทธิ์การบีบอัดของอากาศภายใต้ความดันบรรยากาศจริง ในการออกแบบและคำนวณ คือสาเหตุที่ทำให้อัตราการแยกสารในเครื่องแยกสารที่บริษัทต่างๆ ทั้งในประเทศและต่างประเทศผลิตขึ้นมานั้น มีค่าที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่างอัตราการแยกสารจริงขณะที่เครื่องทำงาน กับอัตราการแยกสารที่คำนวณไว้ กล่าวคือ ได้นำค่าสัมประสิทธิ์การบีบอัดในสภาวะอุดมคติที่ระบุไว้ในคู่มือมาใช้โดยตรง ในขณะที่ค่าสัมประสิทธิ์การบีบอัดที่ใช้ในการคำนวณพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอัตราการไหลในแบบจำลองการแยกด้วยพลวัตนั้น หมายถึงค่าสัมประสิทธิ์การบีบอัดของอากาศภายใต้ความดันบรรยากาศที่ใช้เป็นเกณฑ์อ้างอิงนั่นเอง!

นอกเหนือจากข้อผิดพลาดครั้งใหญ่ที่เกิดขึ้นกับค่าตัวประสิทธิ์การบีบอัดซึ่งเกี่ยวข้องกับอัตราการไหล ในแบบจำลองการออกแบบเชิงพลศาสตร์ล่วงหน้า จนทำให้ผลลัพธ์การออกแบบผิดพลาดแล้ว ก็ยังมีปัญหาเกี่ยวกับการจัดวางองค์ประกอบภายในอีกด้วย ระบบการออกแบบคำนวณการแยกด้วยหลักพลศาสตร์ล่วงหน้าของบริษัทผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกด้วยหลักพลศาสตร์นั้น โดยแท้จริงแล้วจะครอบคลุมเฉพาะการกำหนดค่าพื้นฐานขององค์ประกอบที่ใช้ในการแยกด้วยหลักพลศาสตร์เท่านั้น ได้แก่ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตภายในช่องทางการไหล เช่น ความยาวของช่องทางการไหล จำนวนหน่วยการแยกที่มีอยู่ในช่องทางการไหล ระยะห่างระหว่างหน่วยการแยกแต่ละหน่วย ความยาวของหน่วยการแยก มุมการเปลี่ยนแปลงโมเมนตัม จำนวนครั้งในการเปลี่ยนแปลงโมเมนตัม มุมการสะท้อนของของเหลว ขนาดพื้นที่เก็บของเหลวในช่องทางการไหลระดับถัดไป ขนาดที่ช่วยป้องกันการอุดตันในช่องทางการไหลระดับถัดไป และขนาดทางเรขาคณิตที่ช่วยป้องกันการเกิดกระแสน้ำวนซ้ำในช่องทางการไหลระดับถัดไป เป็นต้น โดยทั้งหมดนี้จะมีการกำหนดค่าไว้อย่างชัดเจน ในทางตรงกันข้าม บริษัทที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกสารทั้งในประเทศและต่างประเทศ มักจะมุ่งแต่เลียนแบบรูปร่างของชิ้นส่วนภายในให้คล้ายกับบล็อกแสงเท่านั้น โดยไม่สนใจถึงความกว้างของช่องทางการไหล ความยาวของช่องทางการไหล หรือพารามิเตอร์ภายในช่องทางการไหลเลย อย่างไรก็ตาม ทั้งสำนักออกแบบและเจ้าของโครงการก็ไม่เข้าใจเทคโนโลยีการแยกสารด้านไดนามิกเช่นกัน ดังนั้น เพียงแค่รูปร่างภายนอกคล้ายกับบล็อกแสงก็เพียงพอแล้ว และเพื่อลดต้นทุน ก็จะเลือกใช้วัสดุราคาถูก ทำให้ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนภายในมากกว่าค่ามาตรฐานหลายเท่า ส่วนความยาวของช่องทางการไหลก็มีเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เมื่อเป็นเช่นนี้ จะหวังให้เครื่องแยกสารแบบนี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไรกัน? ! โปรดให้บริษัทออกแบบและเจ้าของโครงการตรวจสอบให้ดีครับ

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:18 โดยเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของบริษัท www.novelseparationtech.com ได้เผยแพร่เนื้อหาดังต่อไปนี้: 1. แบบรูปร่างของอุปกรณ์แยกด้วยรูปแบบร่มพลังงาน； 2. แบบรูปวาดของเครื่องแยกก๊าซกับของแข็งแบบบ่อไหล ；

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:18 นอกจากนี้ ที่นี่ยังมีลิงก์ไปยังโพสต์การอภิปรายเชิงวิชาการที่ NOVEL ได้โพสต์ไว้ในฟอรั่ม HCBBS ด้วย สามารถคลิกเพื่อเข้าร่วมการอภิปรายได้ที่: 15. การอภิปรายเกี่ยวกับการเลือกอุปกรณ์สำหรับการแยกก๊าซและของเหลวในหน่วยจัดส่งก๊าซในโครงการก๊าซธรรมชาติ สามารถคลิกเพื่อเข้าร่วมการอภิปรายได้ที่ http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.htmll 16. เกี่ยวกับปัญหาที่เกิดขึ้นที่ช่องออกของเครื่องกำจัดน้ำออกจากก๊าซธรรมชาติ ซึ่งมีของเหลวปนอยู่ และค่าจุดน้ำค้างสูงเกินมาตรฐาน กรุณาเข้าไปร่วมอภิปรายได้ที่ลิงก์ http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 3 ตุลาคม 2023 เวลา 14:18 หัวข้อ “การออกแบบเครื่องแยกฝุ่นซิลิคอนอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการกู้คืนก๊าซที่เหลือจากเตาปฏิกิริยาไตรคลอโรฮไลโดรซิลิคอนในโครงการซิลิคอนผลึก” กรุณาเข้าร่วมการอภิปรายได้ที่ลิงก์นี้: https://bbs.hcbbs.com/thread-1655174-1-1.html 77. เกี่ยวกับปัญหาการเลือกและออกแบบอุปกรณ์สำหรับแยกฟองอากาศจากก๊าซที่ออกมาจากหอดูดน้ำ กรุณาเข้าไปร่วมอภิปรายได้ที่ลิงก์ https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html