Quiero instalar una línea de producción de polietileno, ¿cuál debería elegir?
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La empresa está preparando un proyecto de producción de olefinas a partir del carbón en Inner Mongolia. Todos los demás subsistemas ya están casi listos, pero en cuanto a la línea de producción de polietileno, frente a la gran cantidad de proveedores tecnológicos extranjeros, y dado que las actividades de la empresa no tienen nada que ver con la industria química, no sabe cómo elegir Solicito ayuda en el foro HAICHUAN, espero que los usuarios del foro puedan ayudarme con gusto. Muchas gracias de antemano. Requisitos: 1. No se deben considerar aquellas líneas de producción nacionales que ya existen y que fabrican productos de baja calidad y rendimiento mediocre. Lo ideal son aquellas líneas capaces de producir productos de alta calidad y excelente rendimiento, que sean escasos tanto en el mercado nacional como internacional. Por supuesto, también sería bueno que la empresa esté dispuesta a transferir la tecnología necesaria para operar esas líneas de producción. 2. El nivel de automatización debe ser alto, y los equipos deben funcionar de manera estable y fiable; no se pueden permitir fallos constantes que requieran reparaciones frecuentes. 3. Los costos de mantenimiento deben ser bajos, para así reducir al mínimo los gastos. 4. Las líneas de producción deben cumplir con los requisitos de eficiencia energética y protección ambiental. Por ahora, eso es todo. Si se me ocurren más requisitos, los añadiré más tarde. El dinero no es un problema; prefiero invertir en tecnologías avanzadas, en lugar de ahorrar dinero comprando líneas de producción de calidad inferior
Gracias, hermano de arriba. ¿Podría explicarnos en detalle las ventajas de la tecnología de Mitsui? Por cierto, ¿podría decirme? He visto información en línea sobre Exxon Chemical, la empresa que desarrolla tecnología de superenfriamiento. ¿Cuál es su nivel?
Primero hay que determinar cuál es la capacidad del polietileno; luego se decide si se seguirá el camino del alto voltaje/EVA o el del bajo voltaje lineal/alta densidad. En el caso del alto voltaje/EVA, existen opciones como el método por tuberías y el método en reactor. En cuanto al bajo voltaje lineal/alta densidad, existen opciones como el método por fase gaseosa, el método por tuberías y el método en reactor. En resumen, son estas las opciones posibles
La tecnología no tiene lo bueno ni lo malo, solo hay elecciones.
Gracias por sus consejos, hermano Sandos. Permítame hacerle esta pregunta: si usted fuera quien toma las decisiones y tuviera que tomar la decisión final, frente a numerosos proveedores tecnológicos de todo el mundo, ¿cómo elegiría? Se trata de una capacidad anual de 300,000 toneladas (o bien, se podrían utilizar dos o tres líneas de producción para diferentes productos, con un total de 300,000 a 400,000 toneladas) De hecho, lo más importante es asegurarse de abordar la gran escasez en los mercados nacionales e internacionales actuales, centrarse en productos de alta gama y evitar la producción repetida de productos de gama baja y media, así como los procesos de producción que generan exceso de capacidad. La empresa originalmente no trabajaba en el sector químico; no sabía absolutamente nada sobre este campo.:L
Cada proceso de producción cuenta con versiones de productos de alta y baja calidad. La razón por la cual la mayoría de las empresas nacionales producen productos de baja calidad se debe a varios factores objetivos: la calidad y experiencia del personal, así como la disponibilidad de investigadores que puedan ayudar en la producción/desarrollo de productos de alta calidad. ¿Tiene la capacidad de venta en el mercado final para desarrollar un mercado de demanda para productos de alta gama? ¿Puede ganar cuotas de mercado a aquellos fabricantes que actualmente utilizan productos importados de alta gama? Además, el mercado interno no está regulado adecuadamente. Por lo tanto, el deseo de vender sus productos de alta gama a precios elevados se enfrenta a la realidad de que, en general, se prefieren los productos de baja gama en lugar de los de alta gama. En otras palabras, es posible que no pueda vender sus productos de alta gama a precios altos, y su tasa de retorno de la inversión podría no ser tan alta como se esperaba. También hay que considerar la ubicación geográfica del proyecto y el destino de las ventas. Por ejemplo, los tubos de grado PE100 son de mayor calidad que los de grado PE80. Sin embargo, en el mercado interno, los tubos de PE100 no se pueden vender a un precio elevado. Otro ejemplo: el polietileno metálico también es de alta calidad, pero la demanda en el mercado interno no es grande. Por lo tanto, es importante elegir el proceso, pero no es algo absoluto. La cantidad total es de 300,000 a 400,000 toneladas. Si se quiere producir polietileno en su totalidad, por supuesto dos líneas de producción son más flexibles, pero la inversión requerida será mucho mayor. También es necesario conocer los procesos seleccionados para proyectos similares que se están construyendo o se preparan para su construcción. Esto no solo sirve como referencia, sino que también permite predecir la saturación del mercado en el futuro. Se recomienda invertir algo de dinero en realizar primero una investigación de mercado preliminar, así como estudios de previsión del mercado futuro. Este paso es algo que se debe realizar antes de iniciar cualquier gran proyecto químico. No siempre se puede predecir con precisión, pero tiene un valor de referencia muy alto. Por eso, tampoco puedo decir con exactitud el proceso específico.
Gracias, hermano Sandusky. Realmente, en HaiChuan siempre hay sinceridad. Sus consejos son muy oportunos y valiosos. La empresa originalmente se dedicaba a la minería de carbón; cambiar a la industria química relacionada con el carbón es una tendencia inevitable. Pero es como si hubiera montañas que separan a estas dos industrias… En realidad, no sé nada sobre la industria química. Con toda seguridad, transmitiré sus valiosos comentarios a la dirección. Por favor, solicite que se realicen estudios de mercado preliminares y previsiones sobre el mercado en el futuro. Eso realmente no lo habíamos pensado. Una vez más, gracias. ¡Le deseo que tenga una vida feliz y que todo le vaya bien!
El polietileno tiene tres tipos: de alta densidad, de baja densidad y de densidad total. Las tecnologías de alta densidad y densidad total son relativamente sencillas; el mercado está muy competitivo, por lo que las ganancias son bajas. La tecnología del polietileno de baja densidad es compleja y requiere altos niveles de experiencia técnica; además, la presión de operación es muy elevada. No obstante, en la actualidad los beneficios que se obtienen son bastante considerables. Nuestra empresa ha diseñado varios dispositivos de alta presión, y todos funcionan muy bien. Si necesita asesoramiento, puede añadirme en WeChat: 1327308643
Te equivocas. Desde un punto de vista puramente técnico, la tecnología de polietileno de baja densidad, o también conocida como polietileno de alta presión, es la más sencilla. Luego viene el polietileno de densidad total (polietileno lineal). La más compleja es, sin duda, la tecnología de polietileno de alta densidad. El proceso de producción del polietileno de baja densidad, o sea, de alta presión, es muy sencillo. Sin embargo, se requieren equipos especiales, ya que la presión de operación es de dos o tres mil kilogramos. Por eso, la inversión inicial es alta. Además, el mercado para este tipo de producto es relativamente pequeño. También existe el problema del largo tiempo necesario para que las instalaciones funcionen de manera continua. La producción de polietileno de densidad total (polietileno lineal) es la más alta en las plantas nacionales, mientras que la producción de polietileno de alta densidad ha experimentado el mayor crecimiento en los últimos años y seguirá haciéndolo en los próximos años.
Es demasiado complicado. Como aficionado que soy, cuanto más lo miro, más confundido me quedo