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Wärmeträgeröle werden aufgrund ihrer Eigenschaften wie einer gleichmäßigen Wärmeübertragung und eines niedrigen Betriebsdrucks in immer mehr Branchen eingesetzt. Allerdings können in einigen Unternehmen aufgrund einer falschen Verwendung des Wärmeträgeröls Probleme wie dessen Verschlechterung auftreten, was zu Unfällen führen kann. Dadurch wird die Produktion beeinträchtigt und die wirtschaftlichen Ergebnisse des Unternehmens leiden. Daher kann eine richtige Nutzung des Wärmeträgerölsystems die Lebensdauer des Wärmeträgeröls effektiv verlängern und eine reibungslose Produktion gewährleisten. 1. Die Auswahl des richtigen Wärmeträgeröls ist eine Voraussetzung, um seine Lebensdauer zu gewährleisten. Bei der Auswahl von Wärmeleitöl muss zunächst berücksichtigt werden, ein geeignetes Wärmeleitöl entsprechend der Prozesstemperatur auszuwählen. Die Lebensdauer des Wärmeträgeröls steht in umgekehrtem Verhältnis zur Betriebstemperatur. Daher sollte bei der Auswahl des Wärmeträgeröls berücksichtigt werden, dass sowohl die Temperaturanforderungen der Produktionsprozesse erfüllt werden als auch eine möglichst lange Lebensdauer des Wärmeträgeröls erreicht wird. Die maximale Einsatztemperatur des Wärmeträgeröls sollte um 20 °C über dem erforderlichen Temperaturbereich liegen, um Sicherheit zu gewährleisten und zu verhindern, dass das Wärmeträgeröl aufgrund von Überhitzung und Zersetzung seine Lebensdauer beeinträchtigt. Schulz Chemie bietet seinen Kunden eine Reihe von synthetischen Wärmeleitölen der Marke SCHULTZ®, die in einem Temperaturbereich von -75°C bis 400°C verfügbar sind. Diese Produkte erfüllen die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden aus allen Branchen weltweit. Zweitens ist eine verbesserte Betriebsführung der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer. Es sind hochwertige, geeignete Wärmeleitöle erforderlich. Zudem muss während des Gebrauchs verhindert werden, dass es zu Überhitzung, Oxidation oder Verschmutzung kommt. Außerdem muss die Betriebsführung verbessert werden. 1. Regelmäßig werden Proben des Wärmeleitöls entnommen und analysiert, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben. Neues Öl muss vor der Einbringung in das System auf seine Eignung überprüft werden, bevor es verwendet werden darf. Das im Einsatz befindliche Wärmeübertragungsöl sollte mindestens einmal jährlich untersucht werden. Bei Analyseergebnissen, die die **Standardkriterien für den Ausschuss** erfüllen, muss der Gebrauch umgehend eingestellt und Öl ausgetauscht werden. Die folgenden Fälle, die die Kriterien für Sicherheitswarnungen erfüllen, müssen umgehend behandelt werden: 1) Bei außergewöhnlichen Erscheinungsformen muss unverzüglich überprüft werden, ob es zu Leckagen im System kommt, und der Prüfintervall sollte verkürzt werden. 2) Bei Abweichungen beim Flammpunkt, Feuchtigkeit sowie bei der Destillationstemperatur der Stoffe mit niedrigem Siedepunkt von 5 % sollte überprüft werden, ob es auch Abweichungen in der Temperatur des Heizofens gibt. In diesem Fall sollten umgehend Entwässerungs- und Entgasungsmaßnahmen durchgeführt werden. Und es sind Probenprüfungen nach Bedarf durchzuführen, wenn eine der folgenden Situationen vorliegt: 1) Es kommt zu einem Leck im System ； 2) Das im System ausgestoßene, in Gebrauch befindliche Wärmeträgeröl wird erneut in das System eingefüllt ； 3) Wenn andere Anomalien im System auftreten. 2. Einhaltung strenger Betriebsvorschriften sowie Einführung eines wissenschaftlich fundierten Sicherheitsmanagements für Systeme mit Wärmeträgerölen. Während des Betriebs des Wärmeträgerölsystems müssen die Betriebsanweisungen strikt befolgt werden, um Überhitzung und thermische Zersetzung zu vermeiden ； Stabiler Durchflusskontroll, um lokale Überhitzung zu verhindern. Der Ofen soll gemäß den Vorschriften eingeschaltet und ausgeschaltet werden. Wenn der Ofen ausgeschaltet wird, sollte die Pumpe nicht sofort abgestellt werden. Die Pumpe darf erst dann abgestellt werden, wenn die Öltemperatur unter 70 °C gefallen ist. Das System muss über eine Doppelstromversorgung oder zuverlässige Schutzmaßnahmen gegen Notabschaltungen verfügen, um zu verhindern, dass aufgrund einer Notabschaltung das Wärmeträgeröl lokal überhitzt und zerfällt. Das Wärmeträgeröl versorgt die Produktionsanlagen wie „Blut“ mit Nährstoffen und beeinflusst sowie kontrolliert dabei die Qualität der Produkte. Wir müssen dem Ölsystem zur Wärmeübertragung Aufmerksamkeit schenken, um die Lebensdauer des Öls zu verlängern und einen sicheren, zuverlässigen sowie langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Nur so kann die normale Produktion des Unternehmens sichergestellt werden, und die wirtschaftlichen Erfolge des Unternehmens sind dann garantiert. Während Schults Chemical seinen Kunden hochwertige Leitöle anbietet, bietet das Unternehmen auch umfassende und innovative 360°-Dienstleistungen über die gesamte Lebensdauer des Produkts. Dabei wird in der Vorverkaufsphase Beratung sowie Hilfe bei der Auswahl des geeigneten Öls angeboten. In der Verkaufsphase werden Schulungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme bereitgestellt. In der Nachverkaufsphase werden Tests mit Proben, Wartungsarbeiten sowie Aufbereitungsdienste angeboten – all das zur Gewährleistung einer längeren Lebensdauer des Leitöls.