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Meine Damen und Herren, in unserem Unternehmen wurde an den Dampfleitungen ein neues Gerät zur Trennung von Dampf und Wasser installiert. Wie sollten wir für dieses Gerät Akzeptanzkriterien festlegen?
Der Wassergehalt im Dampf ist in der Praxis sehr schwer zu messen. Wie kann man also die Wirksamkeit dieses Dampftrenners beurteilen?
Wozu dient der saubere Dampf, der nach dem Entfernen der kleinen Flüssigkeitströpfchen mit einem Dampf-Wasser-Trenner in den Dampfleitungen erzeugt wird? Turbineneinspritzung durchführen?
Die Trennung von Kohlensäure bedeutet natürlich die Entfernung der Wassertropfen und -blasen, die vom Dampf mitgetragen werden. Je nach Verwendung des Dampfs variiert die Dehydrationsstufe, und auch die Messmethoden lassen sich in verschiedene Kategorien einteilen. Ich frage nach den Verwendungsmöglichkeiten von Dampf, nicht nach der Funktion des Schaumentferners.
Oben wurde richtig gesagt: Bei der Installation von Dampfrohren gibt es in der Regel bestimmte Anforderungen bezüglich der Dampfwasser-Trennung. Zum Beispiel: Bei langen Dampfrohren kann sich eine große Menge Kondenswasser ansammeln, was zu Wasserhammer führen kann. Auch zur Steigerung der Wärmeübertragungseffizienz oder weil das System nicht mit großen Mengen an Kondenswasser belastet werden sollte, ist eine solche Trennung notwendig. Diese Trennung erfordert keine hohen Anforderungen und ist einfach umzusetzen – es reicht aus, sie einzubauen; strenge Prüfstandards sind nicht notwendig.
Was oben gesagt wurde, stimmt: In den Dampfleitungen werden Vorrichtungen zur Trennung von Dampf und Flüssigkeit eingebaut. Je nach Verwendungszweck und Anforderungen des Dampfs unterscheiden sich diese Vorrichtungen natürlich. Zum Beispiel sind einige Dampfleitungen recht lang, wodurch sich durch das Anreichern von Kondenswasser Wasserstöße ergeben können. In anderen Fällen möchten die Dampfnutzer die Wärmeübergabeeffizienz erhöhen, oder es ist nicht zulässig, dass große Mengen an Flüssigkeit eindringen. Die erste erfordert keine hohen Anforderungen und ist leicht umzusetzen – es reicht aus, sie einfach zu installieren; es gibt keine speziellen Prüfkriterien. Die zweite ist hingegen anders.
Es reicht aus, nur die Bauabnahmekriterien für die Fertigstellung eines Projekts festzulegen
Dampf wird zur Desorption von Aktivkohleadsorptionsmaterialien verwendet
Für das Gas zur Analyse von Aktivkohleadsorptionsmaterialien ist hochtemperaturfestes, nicht kondensierbares Gas erforderlich. Der Einsatz von Dampf, insbesondere gesättigtem Dampf, ist äußerst unangemessen. Und selbst wenn sauberer, gesättigter Dampf ohne Tropfen oder Schaum mit Aktivkohle in Berührung kommt, wird er aufgrund der physikalisch-chemischen Effekte an der Oberfläche schnell flüssig. Wenn es sich um überhitzten Dampf handelt, gibt es keine Flüssigkeitströpfchen oder -blasen – daher ist ein Dampftrenner unnötig. Die Effizienz des Kohlensäuretrenners ist nicht mehr wichtig. Selbst reiner, gesättigter Dampf ohne Tropfen oder Schaum führt bei Kontakt mit Aktivkohle zu einer schnellen Flüssigkeitsadsorption und damit zur schnellen Sättigung der Aktivkohle. Die Folgen sind vorhersehbar. Hauptsächlich liegt es daran, dass bei der Prozessgestaltung kein guter Überblick über die Oberflächenchemie vorhanden ist.
Danke! ! Nach Ihrem Verständnis: Welche Aspekte der Dampfqualität müssen bei der Verwendung von Gas für die Aktivkohleentfernung berücksichtigt werden? Kann es nicht sein, dass das Mitführen von Wasser im Dampf die Auflösung beeinträchtigt? Unser Ausrüstungslieferant hat uns stets gesagt, dass wir die Qualität der Dampfversorgung verbessern müssen