20 लोकप्रिय लेवल मीटरों के कार्य सिद्धांत

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इस लेख में, 20 सामान्य लेवल मीटरों के कार्य सिद्धांतों की व्याख्या करके, उनके स्थापना एवं उपयोग संबंधी बातों का विश्लेषण किया गया है। इसके आधार पर, लेवल मीटरों में होने वाली समस्याओं का पता लिया गया है, एवं उनके समाधान के तरीके भी बताए गए हैं। इस प्रकार, लेवल मीटरों के बारे में व्यापक जानकारी प्राप्त होती है; जिससे विभिन्न परिस्थितियों में उपयुक्त लेवल मीटर चुनने में सहायता मिलती है। सामान्य लेवल मीटरों के प्रकार:
1. चुंबकीय फ्लिप बोर्ड लेवल मीटर
2. फ्लोटिंग बॉल लेवल मीटर
3. स्टील बेल्ट लेवल मीटर
4. रडार लेवल मीटर
5. मैग्नेटोस्ट्रेटिक लेवल मीटर
6. आरएफ गाइडेंस लेवल मीटर
7. क्रॉसवेव लेवल मीटर
8. ग्लास प्लेट/ग्लास ट्यूब लेवल मीटर
9. स्टैटिक प्रेशर लेवल मीटर
10. प्रेशर लेवल ट्रांसमीटर
11. कैपेसिटिव लेवल मीटर
12. इंटेलिजेंट इलेक्ट्रिक फ्लोट लेवल मीटर
13. फ्लोट लेवल मीटर
14. फ्लोट लेवल ट्रांसमीटर
15. इलेक्ट्रिक कनेक्टिंग पॉइंट लेवल मीटर
16. मैग्नेटोसेंसिटिव डुअल-कलर इलेक्ट्रॉनिक लेवल मीटर
17. एक्सटर्नल मापन लेवल मीटर
18. स्टैटिक प्रेशर लेवल मीटर
19. अल्ट्रासोनिक लेवल मीटर
20. डिफरेंशियल प्रेशर लेवल मीटर (डुअल फ्लैंज लेवल मीटर)

सामान्य लेवल मीटरों के कार्य सिद्धांत:
1. चुंबकीय फ्लिप बोर्ड लेवल मीटर: इसे चुंबकीय फ्लोटर लेवल मीटर भी कहा जाता है। सिद्धांत: यह “संयोजक उपकरण” सिद्धांत पर आधारित है; इसे तैराव के सिद्धांत एवं चुंबकीय बलों के उपयोग से विकसित किया गया है। जब मापने वाले आवरण में तरल का स्तर ऊपर-नीचे होता है, तो फ्लोटर में मौजूद स्थायी चुंबकीय पदार्थ, चुंबकीय बलों के माध्यम से संकेतक पैनल तक संदेश भेजता है; इस कारण लाल-सफ़ेद रंग के संकेतक खंभे 180° घूम जाते हैं। जब तरल का स्तर ऊपर जाता है, तो संकेतक खंभे सफ़ेद से लाल रंग में बदल जाते हैं; जब तरल का स्तर नीचे जाता है, तो वे लाल से सफ़ेद रंग में बदल जाते हैं। पैनल पर लाल एवं सफ़ेद रंगों का संगम बिंदु, आवरण में तरल के वास्तविक स्तर को दर्शाता है; इस प्रकार तरल का स्तर ज्ञात किया जा सकता है। 2. फ्लोटिंग बॉल लेवल मीटर – फ्लोटिंग बॉल लेवल मीटर की संरचना, अपवाह बल एवं स्थिर चुंबकीय क्षेत्र के सिद्धांतों पर आधारित होती है। चुंबक वाला तैरने वाला गेंद (संक्षेप में “तैरने वाला गेंद”), जिसमें चुंबक होता है, की स्थिति पर प्रवाही में मौजूद तैराव-बल का प्रभाव पड़ता है। तरल के स्तर में होने वाले परिवर्तनों के कारण ही इस चुंबकीय गेंद की स्थिति में भी परिवर्तन होता है। फ्लोटिंग बॉल में मौजूद चुंबक एवं सेंसर (मैग्नेटिक स्प्रिंग स्विच), सर्किट में शामिल घटकों (जैसे स्थिर प्रतिरोधकों) की संख्या में परिवर्तन लाते हैं; इसके परिणामस्वरूप मीटर सर्किट प्रणाली में विद्युत मापदंडों में भी परिवर्तन हो जाता है। दूसरे शब्दों में, चुंबकीय फ्लोट के स्थान में परिवर्तन से विद्युतीय मात्राओं में परिवर्तन होता है। विद्युत मात्राओं में होने वाले परिवर्तनों का पता लेकर कंटेनर में तरल स्तर की स्थिति का पता लिया जाता है। 3. स्टील बेल्ट लेवल मीटर – इसे यांत्रिक संतुलन के सिद्धांत का उपयोग करके डिज़ाइन एवं निर्मित किया जाता है। जब तरल का स्तर बदलता है, तो फ्लोटर पर लगने वाले उत्प्लावन बल के कारण मौजूदा यांत्रिक संतुलन टूट जाता है, एवं स्टील बेल्ट की गति के माध्यम से नया संतुलन स्थापित हो जाता है। जल-स्तर संवेदक उपकरण (फ्लोटर), जल-स्तर की स्थिति के आधार पर स्टील बेल्ट को गति देता है। इस गति के कारण ड्राइव पिन घूमने लगता है, जिससे काउंटर पर जल-स्तर की जानकारी दर्शाई जाती है। 4. रडार लेवल मीटर – रडार लेवल मीटर, समय-यात्रा सिद्धांत पर कार्य करने वाला एक मापन उपकरण है। रडार तरंगें प्रकाश की गति से चलती हैं, एवं इन तरंगों के चलने का समय इलेक्ट्रॉनिक घटकों की मदद से स्तर-संकेतों में परिवर्तित किया जा सकता है। प्रोब, उच्च-आवृत्ति वाले आवेग उत्सर्जित करता है, एवं ये आवेग केबल-आधारित प्रोब के माध्यम से आगे भेजे जाते हैं। जब ये आवेग किसी पदार्थ की सतह से टकरते हैं, तो वे वापस आ जाते हैं, एवं उपकरण में मौजूद रिसीवर द्वारा इन आवेगों को प्राप्त किया जाता है। इस प्रकार, दूरी संबंधी संकेत 5. मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव लिक्विड लेवल गेज: जब मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव लिक्विड लेवल गेज का सेंसर कार्य करता है, तो सेंसर के सर्किट भाग में वेवगाइड तार पर आवेगी धारा उत्पन्न होती है। यह आवेगी धारा वेवगाइड तार के चारों ओर एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है। मैग्नेटोस्ट्रिक लेवल गेज के सेंसर स्टीक के बाहर एक तैरने वाला उपकरण होता है; यह उपकरण, तरल पदार्थ के स्तर में होने वाले परिवर्तनों के अनुसार, स्टीक के साथ ऊपर-नीचे चल सकता है। फ्लोटर के अंदर एक समूह के स्थायी चुंबकीय वलय होते हैं। जब पल्स धारा का चुंबकीय क्षेत्र, फ्लोटर द्वारा उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र से मिलता है, तो फ्लोटर के आसपास का चुंबकीय क्षेत्र बदल जाता है। इसके परिणामस्वरूप, चुंबकीय-विस्तारीय सामग्री से बने वेवगाइड तंतु में एक घूर्णन-तरंग पल्स उत्पन्न होता है। यह पल्स निश्चित गति से वेवगाइड तंतु के माध्यम से आगे बढ़ता है, एवं डिटेक्शन उपकरण द्वारा इसका पता लिया जाता है। पल्स धारा एवं टर्नओवर तरंगों के बीच के समय-अंतर को मापकर, फ्लोटर की स्थिति, अर्थात् तरल पदार्थ की सतह की स्थिति का सटीक निर्धारण किया जा सकता है। 6. रेडियो फ्रीक्वेंसी एडमिटेंस लेवल मीटर – रेडियो फ्रीक्वेंसी एडमिटेंस लेवल मीटर, सेंसरों एवं नियंत्रण उपकरणों से मिलकर बना होता है। सेंसरों को छड़-आकार, कोएक्सियल या केबल-आकार में बनाकर भंडारण स्थल की छत पर लगाया जा सकता है। सेंसर में मौजूद पल्स कार्ड, सामग्री के स्तर में होने वाले परिवर्तनों को पल्स संकेतों में बदल देता है; ये पल्स संकेत नियंत्रण उपकरणों तक पहुँचते हैं। नियंत्रण उपकरण, इन संकेतों का विश्लेषण करके आवश्यक जानकारी प्रदर्शित करते हैं। इस प्रकार सामग्री के स्तर का निरंतर मापन संभव हो जाता है। 7. टिंगर फोर्क स्तर मापक – टिंगर फोर्क प्रकार के स्तर मापकों का कार्य सिद्धांत, टिंगर फोर्क के आधार पर लगे हुए दो पाइजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टलों के द्वारा टिंगर फोर्क को एक निश्चित अनुनाद आवृत्ति पर कंपित करना है। जब टोन हॉर्न, मापे जाने वाले माध्यम के संपर्क में आता है, तो उसकी आवृत्ति एवं आयाम में परिवर्तन हो जाता है। इन परिवर्तनों का पता स्मार्ट सर्किट द्वारा लिया जाता है; इन डेटा को संसाधित करके इसे एक स्विच सिग्नल में बदल दिया जाता है। 8. काँच प्लेट आधारित स्तर मापक (ग्लास ट्यूब आधारित स्तर मापक) – काँच प्लेट आधारित स्तर मापक, फ्लैंज के माध्यम से कंटेनर से जुड़कर एक “संपर्क उपकरण” का कार्य करता है; काँच प्लेट के माध्यम से कंटेनर में मौजूद तरल की स्तर-ऊँचाई को सीधे ही जाना जा सकता है। 9. दबाव-स्तर संवेदक: दबाव-आधारित स्तर मापक, स्थिर दबाव मापन सिद्धांत पर काम करता है। जब यह संवेदक मापन हेतु उपयोग में आने वाले तरल पदार्थ में किसी निश्चित गहराई पर रखा जाता है, तो संवेदक की सतह पर लगने वाले दबाव को, स्टेनलेस स्टील के माध्यम से संवेदक के धनात्मक दबाव कक्ष में भेजा जाता है। साथ ही, तरल पदार्थ की सतह पर मौजूद वायुमंडलीय दबाव Po को संवेदक के ऋणात्मक दबाव कक्ष से जोड़ दिया जाता है; इससे संवेदक के पीछे मौजूद Po का प्रभाव समाप्त हो जाता है। इस प्रकार संवेदक द्वारा मापा गया दबाव ρ.g.H होता है। दबाव P को मापकर ही तरल पदार्थ की गहराई ज्ञात की जा सकती है। 10. कैपेसिटिव लेवल मीटर – कैपेसिटिव लेवल मीटर, विद्युत चालकता में होने वाले परिवर्तनों को मापकर ही तरल पदार्थ के स्तर को जानने हेतु उपयोग में आता है। यह एक धातु की छड़ है, जिसे तरल पदार्थ से भरे कंटेनर में डाला जाता है। धातु की यह छड़ कैपेसिटर का एक ध्रुव होती है, जबकि कंटेनर की दीवारें कैपेसिटर का दूसरा ध्रुव होती हैं। दो इलेक्ट्रोडों के बीच में मौजूद पदार्थ, वास्तव में तरल पदार्थ एवं उसके ऊपर मौजूद गैस ही चूँकि तरल पदार्थ का विद्युत-अपवर्तनांक ε1 एवं तरल सतह का विद्युत-अपवर्तनांक ε2 अलग-अलग होते हैं; उदाहरण के लिए, ε1 > ε2। इसलिए, जब तरल का स्तर बढ़ता है, तो कैपेसिटिव लेवल मीटर में दो इलेक्ट्रोडों के बीच का कुल विद्युत-अपवर्तनांक भी बढ़ जाता है, जिससे धारिता भी बढ़ जाती है। इसके विपरीत, जब तरल का स्तर कम हो जाता है, तो ε मान कम हो जाता है, एवं धारिता भी कम हो जाती है। अतः, कैपेसिटिव लेवल मीटर, दो इलेक्ट्रोडों के बीच की कैपेसिटेंस में होने वाले परिवर्तनों के आधार पर तरल के स्तर को माप सकता है। 11. स्मार्ट इलेक्ट्रिक फ्लोट लेवल मीटर – स्मार्ट इलेक्ट्रिक फ्लोट लेवल मीटर, आर्किमिडीज़ के नियम एवं चुंबकीय संयोजन सिद्धांतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया एक लेवल मापन उपकरण है। इसका उपयोग तरल पदार्थ के स्तर, सीमाओं एवं घनत्व को मापने हेतु किया जाता है; साथ ही यह ऊपर/नीचे की सीमाओं संबंधी चेतावनी संकेत भी देता है। 12. फ्लोटिंग लेवल मीटर – इसे यांत्रिक संतुलन के सिद्धांत का उपयोग करके डिज़ाइन एवं निर्मित किया जाता है। जब तरल का स्तर बदलता है, तो फ्लोटर पर लगने वाले उत्प्लावन बल के कारण मौजूदा यांत्रिक संतुलन बिगड़ जाता है; ऐसी स्थिति में स्टील की पट्टी/रस्सी के आगे-पीछे होने से नया संतुलन स्थापित हो जाता है। तरल स्तर पहचान उपकरण (फ्लोट)، तरल स्तर के अनुसार स्टील बेल्ट/रस्सी को गतिमान करता है। विस्थापन संचरण प्रणाली, स्टील बेल्ट/रस्सी की गति के माध्यम से स्थलीय सूचक उपकरण को चलाती है; जिससे प्रदर्शन उपकरण पर तरल स्तर का विवरण दर्शाया जाता है। 13. फ्लोट लेवल ट्रांसमीटर – फ्लोट, फ्लोट चैंबर में मौजूद तरल पदार्थ में डूबा हुआ होता है; यह टॉर्शन ट्यूब सिस्टम से कठोर रूप से जुड़ा होता है। टॉर्शन ट्यूब सिस्टम पर लगने वाला बल, फ्लोट के वजन एवं उस पर लगने वाले उत्प्लावन बल के बीच का अंतर होता है। इस बल के कारण टॉर्शन ट्यूब एक निश्चित कोण तक मुड़ जाता है। फ्लोट रूम में मौजूद तरल पदार्थ की स्थिति, घनत्व या सतह के स्तर में होने वाले परिवर्तनों के कारण, तरल पदार्थ में डूबे हुए फ्लोट पर लगने वाला उत्प्लावन बल भी बदल जाता है; इसके परिणामस्वरूप ट्विस्ट्ड ट्यूब का कोण भी बदल जाता है। यह परिवर्तन, टॉर्क ट्यूब से कठोर रूप से जुड़े सेंसर तक पहुँचता है; इसके कारण सेंसर से आउटपुट वोल्टेज में परिवर्तन हो जाता है। इसके बाद इलेक्ट्रॉनिक घटकों द्वारा इस वोल्टेज को बढ़ाकर 4–20 मिलीएम्पीयर की धारा में परिवर्तित कर दिया जाता है। फ्लोट स्तर ट्रांसमीटर, माइक्रोकंट्रोलर एवं संबंधित इलेक्ट्रॉनिक सर्किटों का उपयोग करके प्रक्रिया-संबंधी मापदंडों को मापता है; यह करंट आउटपुट प्रदान करता है, LCD डिस्प्ले को संचालित करता है, एवं HART संचार सुविधा भी उपलब्ध कराता है। 14. विद्युत-संपर्क आधारित जल-स्तर मापक: विद्युत-संपर्क आधारित जल-स्तर मापक, पानी एवं भाप की विद्युत-प्रतिरोधकता में अंतर के आधार पर डिज़ाइन किया गया है मापन ट्यूब के इलेक्ट्रोडों का, पानी में, ट्यूब के आवरण के प्रति इम्पीडेंस कम होता है। वाष्प में, सिलेंडर का इम्पीडेंस बहुत अधिक होता है। जैसे-जैसे जल-स्तर में परिवर्तन होता है, पानी में उपस्थित इलेक्ट्रोडों की संख्या में भी परिवर्तन होता है। इसे प्रतिरोध मान में परिवर्तित करें। इसे द्वितीयक उपकरणों तक भेजा जाता है; इस प्रकार जलस्तर का प्रदर्शन, अलार्म, सुरक्षा एवं अन्य कार्य संभव हो जाते हैं। 15. चुंबक-संवेदनशील द्विरंगी इलेक्ट्रॉनिक लेवल मीटर – यह चुंबक-संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक द्विरंगी लेवल मीटर, उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील एवं आयातित इलेक्ट्रॉनिक घटकों से निर्मित होता है। इसके डिस्प्ले हिस्से में उच्च चमक वाले LED द्विरंगी प्रकाश ट्यूबों का उपयोग किया गया है; इन LED ट्यूबों के लाल/हरे रंगों के माध्यम से तरल पदार्थ के स्तर की जानकारी प्राप्त की जा सकती है, एवं स्तर की ऊपरी/निचली सीमाओं पर अलर्ट भी दिया जा सकता है। 16. बाहरी स्तर मापक यंत्र – बाहरी स्तर मापक यंत्र, सोनार दूरी मापन सिद्धांत एवं “सूक्ष्म कंपन विश्लेषण” तकनीक का उपयोग करके, कंटेनर के बाहर से ही तरल पदार्थ के स्तर को मापने वाला यंत्र है। दो छोटे अल्ट्रासोनिक सेंसरों को, जिनका उपयोग तरल पदार्थ के स्तर को मापने हेतु किया जाता है, एक को टैंक के निचले भाग में एवं दूसरे को टैंक की भुजा पर लगाया जाता है; ताकि घनत्व में होने वाले परिवर्तनों की भरपाई की जा सके। बाहरी स्तर मापन यंत्र के सेंसरों से प्राप्त संकेतों को माइक्रोप्रोसेसर द्वारा प्रसंस्कृत किया जाता है, एवं उन्हें स्थानीय डिस्प्ले या उपयोगकर्ता नियंत्रण प्रणाली में भेजा जाता है। टैंक में मौजूद तरल पदार्थ की ऊँचाई एवं उसकी मात्रा की गणना की जा सकती है। 17. स्थिर-दाब वाला तरल-स्तर मापक: यह स्थिर-दाब वाला तरल-स्तर ट्रां्समीटर है। इसमें डिफ्यूज्ड सिलिकॉन से बना कोर स्टेनलेस स्टील के आवरण में सील किया गया है। अग्रभाग पर लगा कवर, सेंसर की झिल्ली की रक्षा करता है; साथ ही तरल पदार्थ को झिल्ली तक आसानी से पहुँचने में भी मदद करता है। जलरोधक तार, आवरण से सील किए गए हैं। वायुनलिका, केबल के माध्यम से बाहरी वातावरण से जुड़ी है। इसकी आंतरिक संरचना ओस निरोधक है। 18. अल्ट्रासोनिक लेवल मीटर – अल्ट्रासोनिक लेवल मीटर/स्तर मापक, एक पूर्ण अल्ट्रासोनिक सेंसर एवं नियंत्रण परिपथ से मिलकर बना होता है। अल्ट्रासोनिक सेंसर द्वारा भेजे गए अल्ट्रासोनिक तरंगें तरल पदार्थ की सतह से परावर्तित होकर वापस आती हैं; इस प्रक्रिया में लगने वाले समय की गणना की जाती है। तापमान सेंसर की मदद से अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार के दौरान होने वाले तापमान-संबंधी प्रभावों को सुधारा जाता है, ताकि तरल पदार्थ की सतह एवं अल्ट्रासोनिक सेंसर के बीच की दूरी ज्ञात की जा सके। इस जानकारी को लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले के माध्यम से प्रदर्शित किया जाता है, एवं 4mA-20mA ADC सिग्नल के रूप में भी आउटपुट दिया जाता है; इससे ऑन-साइट मीटरों को दूर से ही पढ़ा जा सकता है। 19. डिफरेंशियल प्रेशर लेवल गेज (डबल फ्लैंज लेवल गेज) – डिफरेंशियल प्रेशर लेवल ट्रांसमीटर, उच्च एवं निम्न दबाव के अंतर को मापकर, उसे विद्युत संकेतों में परिवर्तित करके नियंत्रण कक्ष तक भेजता है। डिफरेंशियल प्रेशर लेवल मीटर का उपयोग मुख्य रूप से दबाव वाले, बंद कंटेनरों में तरल पदार्थ के स्तर को मापने हेतु किय विभवांतर का मान, तरल पदार्थ की सतह की ऊँचाई को दर्शाता है। वायु एवं तरल पदार्थों के बीच के दबाव-अंतर को मापने हेतु डिफरेंशियल प्रेशर गेज का उपयोग किया जाता है; इससे ही तरल पदार्थ का स्तर ज लीवल गेज की स्थापना, उपयोग एवं सावधानियाँ – ग्लास ट्यूब वाले लीवल गेज की स्थापना एवं उपयोग के दौरान इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है कि इसे परिवहन या स्थापना के दौरान किसी भी तरह की यांत्रिक टक्कर से बचाया जाए, ताकि ग्लास न टूट जाए। इस बात का विशेष ध्यान रखना आवश्यक है। लेवल मीटरों के अपने-अपने मानक एवं मॉडल होते हैं; इसलिए ऐसा मॉडल चुनना आवश्यक है जो उद्देश्य के अनुकूल हो। उदाहरण के लिए, कुछ माध्यमों के लिए रंगहीन एवं पारदर्शी लेवल मीटर आवश्यक होते हैं, जबकि कुछ मामलों में ऊष्मा संरक्षण हेतु स्टीम जैकेट वाले लेवल मीटरों की आवश्यकता होती है। नमी सेंसर के प्रोब, स्टेनलेस स्टील से बने विद्युत तापन ट्यूब PT100 सेंसर, एल्यूमिनियम से बने हीटर, हीटिंग सर्किटों हेतु इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व। लिक्विड लेवल गेज लगाने के बाद, जब कंटेनर में मौजूद तरल पदार्थ का तापमान बहुत अधिक होता है, तो वाल्व को तुरंत नहीं खोलना चाहिए। इसके लिए कुछ समय तक उसे पूर्व-गर्म करना आवश्यक है। केवल तभी वाल्व खोला जाना चाहिए, जब ग्लास ट्यूब वाले लिक्विड लेवल गेज का तापमान उचित स्तर पर पहुँच जाए। ऐसा करने से ग्लास के फैलाव/सिकुड़न के कारण उसके टूटने की संभावना कम हो जाती है। लीक्विड लेवल मीटर के उपयोग के दौरान, दृश्यता में कमी न हो, इसलिए ग्लास ट्यूब की आंतरिक एवं बाहरी सतहों को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है। साफ करते समय ऊपर एवं नीचे के वाल्वों को अवश्य बंद रखें, ताकि कंटेनर में मौजूद तरल पदार्थ बाहर न निकल जाए। इसके बाद ग्लास ट्यूब को पानी से धोया जा सकता है, या अल्कोहल में भिगोकर भी साफ किया जा सकता है। इंस्टॉल करते समय भी सावधान रहना आवश्यक है, एवं इसके लिए उचित तरीके भी अपनाने पड़ते हैं। यदि काँच की नली टूट जाती है और उसे बदलने की आवश्यकता होती है, तो इसे हटाने एवं फिर से लगाने में सावधानी बरतनी आवश्यक है। इसे लगाने के बाद यह जाँचना आवश्यक है कि कहीं लीकेज तो नहीं हो रहा है। केवल तभी ही इसे उपयोग में लाया जा सकता है, जब लीकेज न हो। उपयोग करते समय नियमित रूप से इसकी जाँच एवं रखरखाव करना आवश्यक है, ताकि जंग लगकर इसमें लीकेज न हो। साथ ही, उपयोग एवं मरम्मत संबंधी जानकारियों को अच्छी तरह दर्ज करना भी आवश्यक है। काँच की प्लेट वाले लिक्विड लेवल गेज की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: स्थापना के दौरान, स्वचालित सीलिंग प्रणाली के कार्य हेतु, कंटेनर में मौजूद तरल पदार्थ पर न्यूनतम 0.2 मेगापास्कल का दबाव होना आवश्यक है। ऊपरी एवं निचले वाल्वों को खोलते समय, वाल्व-शाफ्ट को कम से कम चार बार घुमाना आवश्यक है; ऐसा इसलिए है ताकि स्टील की गेंद वाल्व-शाफ्ट के ऊपरी भाग से न टकरे, अन्यथा वह क्षतिग्रस्त हो सकती है। परिवहन एवं पैकेज को खोलते समय, इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है कि कहीं कठोर वस्तुओं से टकराव न हो, ताकि काँच की प्लेटें न टूट जाएँ। इसी प्रकार, विशिष्टताओं एवं मॉडलों पर भी ध्यान देना आवश्यक है; अनुपयुक्त विशिष्टताओं वाले लेवल गेजों का उपयोग नहीं किया जा सकता। कुछ माध्यमों के लिए लेवल गेजों का उपयोग सीमित होता है; उदाहरण के लिए, ऐसे माध्यम जो काँच या इस्पात पर क्षरणकारी प्रभाव डालते हैं, उनके लिए लेवल गेजों का उपयोग नहीं किया जा सकता। सफाई बनाए रखने, उतारने-लगाने एवं ग्लास ट्यूब आधारित लेवल मीटरों की मरम्मत करने की विधि भी लगभग ऐसी ही है। चुंबकीय फ्लोट लेवल गेज की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: मापन किए जाने वाले माध्यम के भौतिक एवं रासायनिक गुणों, कार्यदाब, तापमान, स्थापना की परिस्थितियों, तथा तरल स्तर में परिवर्तन की दर आदि को ध्यान में रखना आवश्यक है। ； दूसरी बात, मापन एवं नियंत्रण संबंधी आवश्यकताएँ हैं; जैसे कि मापन की सीमा, मापन की सटीकता, डेटा प्रदर्शन का तरीका, स्थल पर ही संकेत देने की सुविधा, दूर से संकेत देने की सुविधा, कंप्यूटर से जुड़ने की सुविधा, सुरक्षा एवं रक्षा उपाय, विश्वसनीयता, एवं निर्माण में आसानी आदि। इन सभी बातों पर ध्यान देना आवश्यक है; केवल इन्हीं बातों को ध्यान में रखकर ही उपयुक्त उत्पाद का चयन किया जा सकता है। स्थापना करते समय यह सुनिश्चित करें कि लेवल मीटर ऊर्ध्वाधर हो, एवं फ्लोटर आसानी से गति कर सके। स्थापना करते समय इसे उल्टा न रखें। अन्य मामलों में यह ग्लास प्लेट/ग्लास ट्यूब वाले लेवल मीटर के समान ही है। इसलिए, हमें विभिन्न लेवल मीटरों की स्थापना एवं उपयोग संबंधी जानकारी होना आवश्यक है; तभी ही हम उन्हें ठीक से स्थापित कर पाएंगे। मैग्नेटिक रिवर्सिबल लेवल गेज की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: उपयोग करने से पहले, कैलिब्रेशन मैग्नेट का उपयोग करके लेवल गेज के शून्य स्तर से नीचे स्थित छोटे गेंदों को लाल रंग में, जबकि अन्य हिस्सों में स्थित गेंदों को सफ़ेद रंग में सेट करना आवश्यक है। जब उपयोगकर्ता स्वयं ही हीटिंग पाइपलाइनें लगाता है, तो उसे गैर-चुंबकीय सामग्रियों का ही उपयोग करना चाहिए; जैसे कि तांबे की पाइपें आदि। इसके अलावा, हीटिंग पाइपलाइनों का तापमान, उसमें प्रयोग होने वाले माध्यम के आधार पर ही निर्धारित किया जाना चाहिए। मैग्नेटिक फ्लोट लेवल गेज की स्थापना के दौरान, इसे माध्यम के प्रवेश/निकास बिंदुओं से दूर रखना आवश्यक है; अन्यथा माध्यम में होने वाले त्वरित परिवर्तनों के कारण मापन डेटा की सटीकता प्रभावित हो सकती है। साथ ही, इस बात पर भी ध्यान देना आवश्यक है कि माध्यम में कोई ठोस अशुद्धियाँ या चुंबकीय गुण वाले पदार्थ न हों; क्योंकि ये सभी तत्व फ्लोटिंग बॉल के कार्य में बाधा डाल सकते हैं। मैग्नेटिक फ्लोट लेवल गेज के आसपास, चुंबकीय गुण वाले पदार्थों का आना भी अनुमत नहीं है। इसके अलावा, लेवल गेज को ठीक करने हेतु तारों का उपयोग भी नहीं करना चाहिए; क्योंकि इससे लेवल गेज का सही कार्य प्रभावित हो सकता है। स्थापना करते समय, सबसे पहले यह ध्यान रखना आवश्यक है कि लेवल मीटर का निचला हिस्सा खोला जाए, फिर फ्लोट बॉल को उसमें डाला जाए। इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है कि चुंबकीय गुण वाला हिस्सा ऊपर की ओर हो, इसे उल्टा नहीं लगाना चाहिए। स्थापना पूरी होने के बाद, ट्यूनिंग के दौरान सबसे पहले लेवल मीटर पर लगे वाल्व को खोलना चाहिए। इसके बाद धीरे-धीरे नीचे लगे वाल्व को खोलना चाहिए, ताकि माध्यम धीरे-धीरे एवं स्थिर रूप से डिटेक्शन ट्यूब में प्रवेश कर सके। लेवल मीटर पर लगे लाल-सफ़ेद गेंदों की गति सामान्य है या नहीं, इसकी जाँच करनी आवश्यक है। यदि सब कुछ सामान्य है, तो नीचे लगे वाल्व को बंद कर देना चाहिए। इसके बाद ड्रेनेज वाल्व को खोलकर मुख्य ट्यूब में मौजूद तरल पदार्थ का स्तर धीरे-धीरे कम करना चाहिए। ऐसा तीन बार करना चाहिए। जब यह सुनिश्चित हो जाए कि लेवल मीटर सही ढंग से काम कर रहा है, तब ही इसे सामान्य रूप से उपयोग में लाया जा सकता है। कैपेसिटिव लेवल गेज की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: जब इसे खुले स्थान पर स्थापित किया जाता है, तो प्रोब वायर को कंटेनर के बाहर नहीं रखना चाहिए; अन्यथा बारिश के दौरान प्रोब वायर पर पानी आने से मापन में त्रुटियाँ हो सकती हैं। केस या कनेक्शन बॉक्स के निचले हिस्से में स्थित स्टेनलेस स्टील से बने कनेक्शन घटकों को, कंटेनर की बाहरी दीवार से ठीक से जुड़ा होना आवश्यक है (अर्थात् उन्हें ग्राउंड किया जाना चाहिए)। इनका संपर्क प्रतिरोध 2 से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य कार्य प्रक्रिया में, कंटेनर के अंदर स्थित प्रोब तारों को अधिक हद तक हिलने-डुलने की अनुमति नहीं होनी चाहिए; अन्यथा सिग्नलों में अस्थिरता आ जाती है। पोल लाइनों को लगाते समय, उन्हें कंटेनर की आंतरिक दीवार से जितना हो सके दूर रखना चाहिए; न्यूनतम दूरी 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। जब शर्तों के कारण दूरी < 100 मिमी हो, तो प्रोब तार एवं कंटेनर के बीच की दूरी को अपेक्षाकृत स्थिर रखना आवश्यक है। सिंगल-वायर सॉफ्ट प्रोब के मामले में, अतिरिक्त हिस्से को प्रक्रिया-कनेक्टर के ऊपरी भाग से खींचकर काट दिया जा सकता है; इसके बाद सिक्योरिंग बोल्ट को कस देना आवश्यक है। वहीं, डबल-वायर प्रोब के मामले में, अतिरिक्त हिस्से को मापने वाली सतह के ऊपर ही लपेटा जा सकता है। अतिरिक्त हिस्से को कभी भी कंटेनर के तल या मापने वाले क्षेत्र में नहीं लपेटना चाहिए। जब कंटेनर में हिलाने की क्रिया होती है, या तरल पदार्थ से बड़ी मात्रा में बुलबुले उत्पन्न होते हैं, तो सेंसर तारों की सुरक्षा हेतु, एवं तरल पदार्थ के उतार-चढ़ाव एवं बुलबुलों के कारण होने वाली गलत स्तर-मापन से बचने हेतु, कंटेनर में 80 मिमी से अधिक व्यास वाली धातु या गैर-धातु नली रखी जा सकती है। नली के निचले भाग में तरल पदार्थ के प्रवाह हेतु छेद होना आवश्यक है; तरल स्तर से नीचे वायु निकास हेतु भी छेद होना आवश्यक है। यदि धातु की नली का उपयोग किया जाए, तो सेंसर तारों को नली के अंदर स्थिर रखना आवश्यक है; आवश्यकता पड़ने पर सेंसर तारों को सहारा देकर सीधा भी रखा जा सकता है। फ्लोट लेवल गेज की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: गाइड वायर के निचले समर्थन को वेल्डिंग/रिवेटिंग द्वारा ठीक से जोड़ें। इसके लिए, कंटेनर के तल पर, फ्लोट लेवल गेज के फ्लोट की गति की दिशा के अनुसार सही स्थान निर्धारित करें। यदि उपकरण में वेल्डिंग की सुविधा न हो, तो गाइड वायर को सहारा देने हेतु भारी एंकरों का उपयोग किया जा सकता है। यदि कंटेनर में तरल स्तर में अधिक उतार-चढ़ाव न हो, तो गाइड वायर लगाने की आवश्यकता नहीं है। गाइड वायर की स्थापना: (1) वायर को मजबूती से सीधा करके निचले सपोर्ट पर फिक्स करें। ध्यान रखें कि वायर में कोई मुड़ाव या गाँठ न हो; अन्यथा बोया का ऊपर-नीचे आना-जाना प्रभावित हो सकता है। (2) मार्गदर्शक तार को फ्लोट लेवल गेज के फ्लोट के मार्गदर्शक हुक से होकर गुजारा जाता है; इसके बाद उस तार के छोर को हुक स्क्रू में फिक्स किया जाता है। तार को वायर क्लैंप से भी दृढ़ता से बांधा जाता है। फिर हुक नट को घुमाकर उसे तनावपूर्ण अवस्था में लाया जाता है। अंत में ऊपरी नट को भी कस दिया जाता है, ताकि वह ढीला न हो। इसके बाद कवर लगा दिया जाता है। (3) दोनों गाइडिंग वायरें जमीन के लंबवत होनी चाहिए, एवं आपस में समानांतर भी होनी चाहिए; ताकि दोनों के बीच की दूरी 300 मिमी रहे। स्केल की स्थापना। फ्लोटिंग लेवल गेज के स्केल की लंबाई, उपयोगकर्ता द्वारा ऑर्डर देते समय निर्दिष्ट की गई मापन सीमा के आधार पर ही निर्धारित की जाती है। स्थापना के समय यह आवश्यक है कि (1) स्केल के जुड़ने वाले हिस्से सीधे एवं चिकने हों; उनमें कोई उभार/गड्ढा न हो। ऐसा करने से ही वजन-सूचक सुई का सही ढंग से कार्य करना संभव होता है, एवं मापन में कोई त्रुटि नहीं आती। (2) स्केल, टैंक में मौजूद तरल पदार्थ की सतह के लंबवत होना चाहिए; इसमें कोई झुकाव नहीं होना चाहिए। स्केल की ऊर्ध्वाधरता 5° से अधिक नहीं होनी चाहिए, ताकि वजनदार उपकरण का सूचक ठीक से काम कर सके, एवं मापन प्रक्रिया सफल रह सके। (3) वेल्डिंग स्केल के फुटप्रेस (भाग 11) को इस तरह लगाना चाहिए कि उसकी स्थापना सतहें एक ही समतल पर हों, एवं स्थापना हेतु उपयोग में आने वाले छिद्र भी उसी सीधी रेखा पर हों। ऐसा करने से स्केल की स्केलिंग सतह एवं वजनदार सुई के दोनों ओर की दिशाएँ सीधी रहेंगी; जिससे वजनदार सुई स्केल पर आसानी से ऊपर-नीचे जा सकेगी। ध्यान दें: दोनों स्केल-फ्रेमों के बीच की दूरी 1 मीटर है। फ्लोट को जोड़ने हेतु तार एवं वजनी सूचक का उपयोग: फ्लोट को जोड़ने वाले तार के एक छोर को वायर क्लिप से मजबूती से बाँध दिया जाता है। इसके बाद, तार के दूसरे छोर को पहले से ही लगे हुए दो गाइड रोलरों में डाल दिया जाता है, एवं उसे वजनी सूचक से जोड़ दिया जाता है; इसे भी वायर क्लिप से मजबूती से बाँध दिया जाता है। अंत में, गाइड रोलरों को ऐसे समायोजित किया जाता है कि तार क्षैतिज रूप से रहे, ताकि फ्लोट आसानी से गति कर सके। ऐसा करने से फ्लोट में कोई अवरोध, ट्विस्ट, गाँठ या क्षति नहीं होती। ध्यान दें: तार की आवश्यक लंबाई को अच्छी तरह जान लें। फ्लोट को जोड़ने हेतु तार एवं वजनदार सूचक की स्थापना: फ्लोट लेवल मीटर के फ्लोट को, उससे जुड़े तार के एक छोर को वायर क्लिप से मजबूती से जोड़ दिया जाता है। इसके बाद, तार के दूसरे छोर को पहले से ही लगे हुए दो गाइड रोलरों में डाल दिया जाता है, एवं उसे वजनदार सूचक से जोड़ दिया जाता है; इसे भी वायर क्लिप से मजबूती से जोड़ दिया जाता है। अंत में, गाइड रोलरों को ऐसे समायोजित किया जाता है कि तार क्षैतिज रूप से रहे, ताकि फ्लोट आसानी से गति कर सके। ऐसा करने से फ्लोट में कोई अवरोध, ट्विस्ट, गाँठ या क्षति नहीं होती। अल्ट्रासोनिक लेवल मीटर की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: अल्ट्रासोनिक लेवल मीटर का चयन करते समय रेंज का ध्यान रखें। यदि तरल पदार्थों का मापन किया जा रहा है, तो नामित रेंज के आधार पर ही मीटर चुना जा सकता है। यदि मापन किसी ठोस पदार्थ के लिए किया जा रहा है (कृपया पहले ही निर्माता के सेल्सपर्सन से सलाह लें), तो मापन की सीमा को बढ़ाने की आवश्यकता होती है। यदि पदार्थ नरम है (जैसे आटा, कपास, स्पंज आदि), तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता। यदि तरल स्तर मापने हेतु उपयोग किए जाने वाले उपकरण में बड़ी संख्या में बुलबुले हों, तो भी स्केल की मात्रा बढ़ानी होगी। 5 सेमी से अधिक मोटाई वाले बुलबुलों के कारण इस उपकरण का उपयोग अनुश यदि हवा में धूल या भाप मौजूद है, तो कृपया पहले ही निर्माता के तकनीशियन से सलाह लें, ताकि उच्च सीमा पर इसका उपयोग किया जा सके। अल्ट्रासोनिक तरल स्तर मीटर के लिए जांच सामग्री का चुनाव मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करता है कि पर्यावरण संक्षारक है या नहीं।: सामान्य कमजोर अम्ल और कमजोर क्षार वातावरण में, साधारण जांच का उपयोग किया जा सकता है। अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए, संक्षारण-रोधी जांच का उपयोग किया जाना चाहिए। अम्लीय/क्षारीय पदार्थों के मामले में, हमें यह भी ध्यान रखना होता है कि क्या इससे कोहरा बनेगा या नहीं। जहाँ कोहरा बनने की संभावना होती है, वहाँ अधिक मात्रा में उपयोग करना आवश्यक होता है। प्रोब की स्थापना का स्थान, उसके प्रसारण कोण एवं संभावित झूठी परावर्तित तरंगों के आधार पर निर्धारित किया जाता है। अल्ट्रासाउंड तरंगें प्रोब द्वारा केंद्रित होती हैं; प्रसारित तरंगें ऐसी ही होती हैं, जैसे कि टॉर्च की रोशनी। विभिन्न प्रकार एवं रेंज वाले प्रोबों के लिए प्रसारण कोण अलग-अलग होता है। ट्रांसमिशन कोण के भीतर स्थित कोई भी वस्तु, जैसे: पाइप, कंटेनरों के सहारे, एवं अन्य उपकरण, बहुत ही मजबूत “झूठे इको” पैदा करते हैं; खासकर उस क्षेत्र में जो प्रोब से सबसे निकट होता है। जब ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक तरंगें भेजता है, तो उसका एक निश्चित विकिरण कोण होता है। ट्रांसड्यूसर की विकिरण सतह से लेकर मापे जाने वाले माध्यम की सतह तक, एवं वहाँ से निकलने वाली अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार होने वाले क्षेत्र में, कोई भी बाधा नहीं होनी चाहिए। इसलिए, ट्रांसड्यूसर की स्थापना हेतु ऐसी जगहों का चयन करना आवश्यक है, जहाँ से किसी भी प्रकार की बाधाओं से बचा जा सके; जैसे – सीढ़ियाँ, सहारे, पंप/वाल्व आदि। जब इसे टालना संभव न हो, तो प्रोग्राम के माध्यम से समायोजन करके झूठे रिफ्लेक्शनों को हटाया जा सकता है। ट्रांसड्यूसर को, मापे जाने वाले माध्यम की सतह के लंबवत होना चाहिए; ताकि परावर्तित इम्पल्स संकेत प्राप्त किए जा सकें। इसके अलावा, ट्रांसड्यूसर की विकिरण-पृष्ठ सतह को अधिकतम तरल-स्तर से पर्याप्त दूरी पर होना आवश्यक है; ताकि अधिकतम तरल-स्तर मापन-क्षेत्र के बाहर ही रहे। जब ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक तरंगें उत्सर्जित करता है। हर एक का एक निश्चित प्रक्षेपण कोण होता है। ट्रांसड्यूसर की विकिरण सतह से लेकर मापे जाने वाले माध्यम की सतह तक, एवं वहाँ से निकलने वाली अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार होने वाले क्षेत्र में, कोई भी बाधा नहीं होनी चाहिए। इसलिए, ट्रांसड्यूसर की स्थापना हेतु ऐसी जगहों का चयन करना आवश्यक है, जहाँ से किसी भी प्रकार की बाधाओं से बचा जा सके; जैसे – सीढ़ियाँ, सहारे, पंप/वाल्व आदि। जब इसे टालना संभव न हो, तो प्रोग्राम के माध्यम से समायोजन करके झूठे रिफ्लेक्शनों को हटाया जा सकता है। ट्रांसड्यूसर को, मापे जाने वाले माध्यम की सतह के लंबवत होना चाहिए; ताकि परावर्तित इम्पल्स संकेत प्राप्त किए जा सकें। इसके अलावा, ट्रांसड्यूसर की विकिरण-पृष्ठ सतह को अधिकतम तरल-स्तर से पर्याप्त दूरी पर होना आवश्यक है; ताकि अधिकतम तरल-स्तर मापन-क्षेत्र के बाहर ही रहे। रडार लेवल मीटर की स्थापना एवं उपयोग संबंधी सावधानियाँ: रडार लेवल मीटर की मापन सीमा, उस बिंदु से शुरू होती है जहाँ तरंगें टैंक के निचले हिस्से तक पहुँचती हैं। लेकिन विशेष परिस्थितियों में, यदि टैंक का निचला हिस्सा अवतल या शंक्वाकार हो, तो इस बिंदु से नीचे के स्तरों को मापना संभव नहीं होता। यदि माध्यम का विद्युत-चालकता-स्थिरांक कम हो, तो कम तरल-स्तर पर टैंक का निचला भाग दिखाई नहीं देता। ऐसी स्थिति में, मापन की सटीकता बनाए रखने हेतु, शून्य-बिंदु को C स्थिति पर ही निर्धारित करना उचित है। सैद्धांतिक रूप से, एंटीना के सिरे तक की दूरी को मापना संभव है; लेकिन जंग एवं चिपचिपाहट जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, मापन हेतु उपयोग की जाने वाली सीमा को एंटीना के सिरे से कम से कम 100 मिमी दूर रखना आवश्यक है। ओवरफ्लो सुरक्षा हेतु, ब्लाइंड जोन पर एक सुरक्षित दूरी निर्धारित की जा सकती है। न्यूनतम मापन सीमा, एंटीना पर निर्भर है। घनत्व के आधार पर, झाग माइक्रोवेवों को या तो अवशोषित कर सकता है, या उन्हें परावर्तित भी कर सकता है; लेकिन कुछ विशेष परिस्थितियों में इसका मापन संभव है। रडार लेवल मीटर के उपयोग में ध्यान रखने योग्य बातें: 1. रडार लेवल मीटर की मापन सीमा, उस बिंदु से ही शुरू होती है जहाँ से वह तरंग-किरणों को प्राप्त करता है; लेकिन यदि टैंक का तल अवतल है, तो मापन सीमा उसके सबसे निचले बिंदु से ही शुरू होती है। 2. उपयोग करते समय, माध्यम के विद्युत चालकता-स्थिरांक पर ध्यान देना आवश्यक है। यदि माध्यम की विद्युत चालकता-स्थिरांक कम है, तो निम्न स्तर पर इसका शून्य बिंदु C ऊँचाई पर ही निर्धारित करना बेहतर है; इससे बेहतर मापन-सटीकता प्राप्त होगी। 3. मापन करते समय क्षय एवं चिपकने के प्रभावों को ध्यान में रखना आवश्यक है। मापन की सीमा का अंतिम मान, एंटीना के सिरे से कम से कम 100 मिमी दूर होना चाहिए। 4. एंटीना, न्यूनतम मापन सीमा को प्रभावित करता है। 5. ब्लाइंड जोन के ऊपर एक सुरक्षात्मक दूरी निर्धारित की जानी चाहिए; ऐसा करने से ओवरफ्लो से बचा जा सकता है। समस्या निवारण और समस्या निवारण: चुंबकीय फ्लैप तरल स्तर गेज के पैनल पर कोई डिस्प्ले नहीं है।: जांचें कि क्या फ्लोट क्षतिग्रस्त है और क्या इसे डीगॉस किया गया है। जांचें कि क्या पैनल फ्लिप कॉलम को डीगॉस कर दिया गया है। रिमोट ट्रांसमिशन अस्थिर है.: आंतरायिक शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट या मल्टी-पॉइंट ग्राउंडिंग मॉड्यूल सर्किट बोर्ड विफलता के लिए लाइन वोल्टेज की जांच करें। स्टील स्ट्रिप लिक्विड लेवल गेज उपकरण ठीक से काम नहीं कर सकता।: जाँचें कि क्या काउंटर अटका हुआ है। फ्लोट निरीक्षण छेद की जाँच करें। रिमोट ट्रांसमिशन आउटपुट अस्थिर है।: रिमोट ट्रांसमिशन और स्प्रोकेट के बीच कनेक्शन पर मॉड्यूल सर्किट बोर्ड की विफलता की जाँच करें। फ्लोट लेवल गेज साइट पर बदलता है और डिस्प्ले तरल स्तर के साथ नहीं बदलता है।: जांचें कि क्या घूमने वाला शाफ्ट और ट्रांसमीटर अच्छे संपर्क में हैं। बिजली आपूर्ति वोल्टेज की जाँच करें। शून्य बिंदु और सीमा की जाँच करें. सेंसर विफलता. सर्किट बोर्ड की विफलता. वास्तविक तरल स्तर बदलता है और साइट पर नहीं बदलता है।: बाहरी संतुलन रॉड को घूमने वाले शाफ्ट से अलग कर दिया जाता है। वजन ठीक से समायोजित नहीं किया गया है. भीतरी जोड़ने वाला टुकड़ा ढीला हो जाता है और गिर जाता है। बॉल बार विकृत हो गया है. फ्लोट बॉल गिर जाती है. फ्लोट बॉल टूट जाती है. माध्यम वाष्पीकृत हो जाता है. अंतर दबाव स्तर गेज का तरल स्तर बहुत बदल जाता है।: माध्यम में अत्यधिक उतार-चढ़ाव होता है या गंभीर रूप से वाष्पीकृत हो जाता है। ऊपरी दबाव रेखा या निचली दबाव रेखा सुचारू रूप से प्रवाहित नहीं हो रही है। माध्यम में क्रिस्टलीकरण होता है। केशिका ट्यूब में दबाव माध्यम खत्म हो गया है और क्षतिग्रस्त हो गया है। झिल्ली बॉक्स क्षतिग्रस्त है. ताप तापमान बहुत अधिक है. डिस्प्ले नहीं बदलता.: कट-ऑफ वाल्व नहीं खुला है और दबाव रेखा अवरुद्ध है। शून्य बिंदु को ठीक से समायोजित नहीं किया गया है। डायाफ्राम बॉक्स में मलबा जमा हो जाता है। केशिका सिकुड़ जाती है और अवरुद्ध हो जाती है। सर्किट बोर्ड ख़राब है. गाइडेड वेव रडार लेवल मीटर का स्तर, आउटपुट प्रतिशत और लूप मान में उतार-चढ़ाव होता है।: जांच की लंबाई और विचलन को पुन: कॉन्फ़िगर करें। सटीक तरल स्तर की पुष्टि के लिए अन्य उपकरणों पर भरोसा करें। भिगोना गुणांक समायोजित करें. लूप मान को पुन: कॉन्फ़िगर करें। तरल स्तर के बावजूद, आउटपुट का मान समान है।: पुष्टि करें कि जांच की लंबाई ऑफसेट मान पर समायोजित की गई है, और यह बिना किसी तरल स्तर संकेत के सटीक मान तक पहुंच गई है।: माध्यम के ढांकता हुआ स्थिरांक की जाँच करें। तरल स्तर शीर्ष संक्रमण क्षेत्र में है. कॉन्फ़िगरेशन के दौरान सर्किट बोर्ड सेट नहीं है या 16-पिन कनेक्टर ठीक से काम नहीं कर रहा है। जांच लंबाई विन्यास में जांच को जोड़ने वाला एक माध्यम हो सकता है। ढांकता हुआ स्थिरांक चयन गलत है. आउटपुट या तो अधिकतम या न्यूनतम है, जो गलत है।: माध्यम अशुद्ध है, जैसे तेल, पानी, माध्यम या जांच को पाटने वाला मलबा। जांच रॉड अवरुद्ध है, फोम या चिपचिपा पदार्थ मौजूद है, और जांच की शीर्ष सील पर मलबा है।