La distancia de protrusión del tubo en la tapa se mide a partir del contorno de su superficie exterior original, o bien desde el punto más alto después de la apertura
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La última edición de este mensaje fue realizada por zhangjuhua el 28-10-2016 a las 12:05. Al hacer un orificio en la parte superior del recipiente, esta se vuelve más puntiaguda; además, toda la zona donde está el orificio se desplaza hacia abajo. Entonces, ¿se mide la distancia de protrusión del recipiente desde su superficie exterior original, o desde el punto más alto después de hacer el orificio? Si el diámetro del tubo es pequeño, la desviación podría ser de solo 0 a 3. Pero si el diámetro del tubo es mayor, la diferencia puede superar los 10; cuando esa diferencia es de decenas, se vuelve más evidente. Si la medición se realiza después de hacer el orificio, es difícil obtener una medida precisa, ya que generalmente se trata de valores decimales. En cambio, la distancia de protrusión suele ser un número entero, como 100. En comparación con la línea de contorno antes de hacer el orificio, esto permite determinarla con mayor precisión
La extensión hacia el exterior de la carcasa del revestimiento no se puede medir con tanta precisión; por lo tanto, su maniobrabilidad es limitada
Contando desde el punto más alto después de la abertura...
Primero, hay que determinar para qué sirve esta distancia de protrusión. 1. Distancia de protrusión en la tabla de orificios: Si en el sello hay varios orificios de diferentes diámetros, estos suelen estar dispuestos sobre el mismo círculo central. Además, se desea que las superficies de unión de las bridas estén en el mismo plano; por lo tanto, la distancia de protrusión es la misma para todos ellos. En este caso, la distancia de protrusión de la boca del tubo se refiere a la distancia desde el punto de intersección entre la superficie exterior del revestimiento y la línea central de la boca del tubo, hasta la superficie de conexión de la brida. 2. Cálculo de la altura efectiva de refuerzo mediante aberturas. La distancia de protrusión del tubo debe calcularse a partir del punto de intersección entre la pared exterior del tubo y la pared exterior de la tapa. En cuanto a la toma ilegal del control, personalmente considero que sería adecuado utilizar la altura promedio de los cuatro puntos del cuadrante para calcular la altura efectiva de refuerzo. 3. Las dimensiones de protrusión de las conexiones en los planos de montaje, según NB/T 47042-2014 “Recipientes horizontales”, figura 12, se controlan tomando como referencia la tangente al cierre del recipiente (T.L.). Por lo tanto, en el dibujo de ensamblaje también se debe indicar la distancia desde la tangente del culata hasta la superficie de conexión de las bridas. La altura de protrusión de la superficie exterior del culata no tiene utilidad directa en el proceso de fabricación y montaje.
Este mensaje fue editado por última vez por zhangjuhua el 28-10-2016 a las 10:44. Parece que es mejor seguir el método del piso 6; las refuerzos se pueden determinar a partir de las medidas tomadas después de hacer los orificios. En cambio, las dimensiones normales se pueden determinar fácilmente a partir del contorno antes de hacer los orificios. En el primer caso, es necesario realizar mediciones o cálculos precisos
Bueno, yo también creo que el piso 6 está bien; hay muchísimas palabras. . . ;P No se puede establecer el piso óptimo porque lo que has publicado es un “tema de discusión”, no un “tema de solicitud de ayuda”. Si modificas la categoría a “piso 1”, debería funcionar.