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Este post fue editado por última vez por *lihuagong el 31-10-2016 a las 14:54. Recientemente he estado trabajando en un pequeño proyecto que involucra un intercambiador de calor; todos los parámetros de selección ya se han enviado al fabricante para su producción. La próxima semana iré a la fábrica para inspeccionar el equipo. Como trabajo en el área de procesos, soy completamente novato en la aceptación de equipos; simplemente voy para hacer compañía. Pero aún así, me gustaría saber el proceso específico y los puntos a tener en cuenta. Espero que todos compartan activamente sus conocimientos. Si hay respuestas excelentes, por favor pídanle a los antiguos moderadores que otorguen más puntos a todos~~ (1) Al ir a la fábrica de equipos para inspeccionar el intercambiador de calor, ¿qué se debe verificar principalmente? ¿Realizar pruebas de estanqueidad al aire, al agua y a la presión? ¿Revisar el estado de las soldaduras? ¿Revisar las dimensiones básicas? Espero que puedan darme más orientación. (2) ¿Se necesitan algunos documentos para la recepción del equipo? Los dibujos del intercambiador de calor ya se enviaron para su confirmación antes de su elaboración. ¿Hay otros materiales de fabricación? (3) ¿Qué debo llevar conmigo para que la inspección se realice sin problemas? Cinta métrica? ¿Cámara? (¿Será que estoy pensando demasiado?) Bueno, los principiantes que están comenzando en esto, y los expertos que quieran dar su opinión… (con suavidad, por favor~~). Quienes den su opinión recibirán una recompensa~~:lol
Toma uno de número 151, ¿dónde están los criterios de aceptación?
Si las dimensiones del equipo son adecuadas, si el material es apropiado, y si el tamaño, orientación y longitud de las boquillas cumplen con los requisitos de las condiciones del proceso. Si los tubos de intercambio térmico sin fugas cumplen con los requisitos del plano. (Algunos fabricantes simplemente tapan las fugas en las tuberías sin informar a los propietarios ni a los institutos de diseño; esto debe ser objeto de una inspección minuciosa). Las dimensiones de los soportes cumplen con los requisitos de las preparaciones civiles y concuerdan con los planos. Hay muchos más. . . Comparar uno por uno con los requisitos de aceptación de GB/T151-2014.
(1) Al ir a la fábrica de equipos para inspeccionar el intercambiador de calor, ¿qué se revisa principalmente? Realizar pruebas de estanqueidad al aire y al agua; verificar el estado de los soldados, asegurarse de que la altura residual de los soldados sea inferior a 2 mm, así como su nivelación; informes sobre las materias primas ; Proceso de evaluación de soldadura. ~ (2) ¿Qué documentos se deben entregar para la aceptación del equipo? Los planos del intercambiador de calor ya se han presentado para su confirmación antes de su elaboración; entre otros materiales de fabricación, se incluye la evaluación del proceso de soldadura ; Registros de soldadura, etc ; (3) Para facilitar la inspección, debo llevar una regla de soldar, cámara, bolígrafo, cuaderno, etc.
Este mensaje fue editado por última vez por *nht1 el 1 de noviembre de 2016, a las 22:31. 1. Primero, verificar el certificado de calidad de los materiales utilizados. 2. Revisar las instrucciones de fabricación y los planos técnicos. 3. Consultar los registros de soldadura. 4. Verificar en el lugar los parámetros y dimensiones clave. 5. Revisar los registros de pruebas de estanqueidad. 6. Tomar fotografías como recuerdo del equipo. PD: Hacer como si se supiera mucho, examinar los documentos y el equipo como un experto, fruncir el ceño, ser meticuloso una y otra vez, muy serio; murmurar para sí mismo “sí, sí”, decir en voz alta “correcto, es tal como lo imaginaba”. La calidad de la instalación es aceptable. Además, hay que dar la impresión de que se trata de un equipo sencillo, algo con lo que ya he trabajado muchas veces. . .
¿No es así? Basta con que actúes de manera seria unas cuantas veces, y los demás asumirán que eres un verdadero experto~