Ursachen für den Explosionsunfall im Trockenofen der Abteilung für Rohstoffe im Lagerzentrum der Baogang-Gruppe am 27. Oktober

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Ursachen für den Explosionsunfall im Trocknungsofen der Abteilung für Rohstoffe im Lagerzentrum der Baogang-Gruppe am 27. Oktober
I. Grundlegende Informationen über das betroffene Unternehmen
Das Unternehmen, in dem der Unfall ereignete, ist die Abteilung für Rohstoffe im Lagerzentrum der Baogang-Gruppe – genauer gesagt, die Anlage mit den Trocknungsöfen in dieser Abteilung. Die Baogang-Gruppe führt derzeit Strukturveränderungen durch. Ihr Lagerzentrum entstand im August dieses Jahres aus der Zusammenlegung von drei bisherigen Einheiten: dem Zentrum für Rohstofflogistik, dem Zentrum für die Lagerung von Ersatzteilen sowie der Abteilung für Schrott. Insgesamt arbeiten dort 1400 Mitarbeiter. Die Abteilung für Rohstoffe und Brennstoffe im Lagerzentrum stand ursprünglich unter der Verwaltung des Zentrums für den Transport von Rohstoffen und Brennstoffen. In dieser Abteilung arbeiteten insgesamt 493 Mitarbeiter, darunter 3 Sicherheitskräfte – was eine Unterversorgung mit Sicherheitspersonal bedeutet. Die Trockenöfenanlage der Abteilung für Rohstoffe und Brennstoffe umfasst insgesamt 4 Trockenöfen. Sie sind von Ende Oktober eines Jahres bis März des folgenden Jahres in Betrieb, im Sommer hingegen nicht ； Zweck des Betriebs dieser Anlage ist es, mit Luft, die in einem Trockenofen erhitzt wird, das Kohle- und Eisenerz zu erhitzen und aufzutauen, das im Winter per Zug von der Baogang-Company geliefert wird, um ein einfacheres Entladen zu ermöglichen. II. Kurzer Überblick über den Unfall
Am Morgen des 27. Oktober wurde in der Trockenofenanlage der Abteilung für Rohstoffe ein Testbetrieb durchgeführt. Die Reihenfolge bei dem Testbetrieb war: Ofen Nr. 4, Ofen Nr. 3, Ofen Nr. 2, Ofen Nr. 1. Zu diesem Zeitpunkt waren bereits die Öfen Nr. 4 und 3 erfolgreich gestartet worden. Um 10:32 Uhr kam es beim Start des Ofens Nr. 2 zu einer Explosion. Durch die Explosion wurden Gegenstände durch die Luft geschleudert, die den technischen Leiter Chen Tie am Bauch trafen. Trotz sofortiger medizinischer Hilfe starb er ； Der Arbeiter Du Zhaoping erlitt schwere Verbrennungen im Gesicht. Drei, Hauptursachen des Unfalls: 1. Die beiden elektrischen Ventile entlang der Gasleitung vor dem 2. Trockenofen waren nicht richtig geschlossen. Der Bediener überprüfte die Ventile der Gasleitung vor dem Starten des Ofens nicht sorgfältig, wodurch Gas in den Trockenofen gelangte. Dort kam es aufgrund von offener Flamme zu einer Explosion. 2. Falsche Auswahl des Geräts zur Erkennung brennbarer Gase ； 2# Der in den Trockenöfen verwendete Gasstrom besteht hauptsächlich aus Koksgas. Die Hauptbestandteile des Koksgases sind Wasserstoff (55%~60%) und Methan (23%~27%). Kohlenmonoxid macht nur 5%~8% aus. Doch das Gerät, mit dem vor dem Einschalten des Ofens geprüft wird, ist ein Kohlenmonoxid-Messgerät. Deshalb kann es dazu kommen, dass Gas in den Trockenofen gelangt, ohne dass dies entdeckt wird. IV. Indirekte Ursachen des Unfalls: 1. Die Betriebsanleitung sowie das Planungskonzept für das Anzünden des Ofens entsprachen nicht der tatsächlichen Vorgehensweise. Ursprünglich war vorgesehen, den Ofen mit einem Zündstab zu entzünden. Die Betriebsanleitung und das Planungskonzept basierten daher auf dieser Methode. Doch bei dem ersten Anzündversuch im Jahr 2014 stellten die Betriebsleiter und Bediener fest, dass die Verwendung eines Zündstabs nicht besonders effektiv war. Deshalb wurde stattdessen beschlossen, das Loch in der Nähe des Ofeneingangs zu öffnen. Mit einem zündbaren Gerät, das einer Harke ähnelte, wurde draußen ein Feuer entfacht. Anschließend wurde dieses Gerät durch das Loch in den Ofen gebracht, um den Ofeneingang vorzuheizen, bevor schließlich das Anzünden erfolgte. Die Bedienungsweise der Zündung wurde geändert, doch die Betriebsanleitung für den Trockenofen sowie das Zündkonzept wurden in den letzten 3 Jahren nicht entsprechend angepasst. Von einer entsprechenden technischen Ausbildung der Mitarbeiter ganz zu schweigen. 2. Vor dem Zündvorgang wurden die Sicherheitsmaßnahmen nicht ordnungsgemäß umgesetzt. Bei der morgendlichen Produktionsbesprechung im Lagerzentrum wurde mitgeteilt, dass am 27. mit der Gasfabrik Kontakt aufgenommen werden sollte, um Gas zum Trocknungsofen zu liefern. Chen Tie, der technische Leiter der Abteilung für Rohstoffe, organisierte keine Schulungen für die Mitarbeiter bezüglich des Zündprozesses, führte keine Risikobewertung durch und setzte auch keine Sicherheitsmaßnahmen um. Stattdessen leitete er drei Mitarbeiter an, den Trocknungsofen zu zünden – was schließlich zum Unfall führte. 3. Mangelnde Führung in den Bereichen Produktion und Sicherheit auf allen Ebenen: Das Lagerzentrum von Baogang entstand im August dieses Jahres durch die Zusammenlegung von drei Zweigstellen von Baogang. Die Leiter für Produktion und Sicherheit auf den verschiedenen Ebenen kannten die Trockenöfen nicht und verstanden ihre Funktionsweise nicht. Sie haben es versäumt, das voreilige Starten der Öfen durch Chen Ti rechtzeitig zu unterbinden – sie tragen somit die Verantwortung für die Sicherheitsvorschriften. 4. Unzureichende Anzahl an Sicherheitsfachleuten: Im Bereich für Rohstoffe und Brennstoffe des Lagerzentrums arbeiten insgesamt 493 Mitarbeiter. Doch es gibt nur 3 Sicherheitsfachleute – einer davon ist zudem ausschließlich für die Umsetzung von 5S-Regeln zuständig. Die Anzahl der Sicherheitsfachleute ist somit äußerst unzureichend.