Tubos compuestos de acero inoxidable para la industria de intercambiadores de calor

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A diferencia de los tubos compuestos habituales, que tienen un revestimiento interno de acero inoxidable y uno externo de acero al carbono, los “tubos de intercambio térmico compuestos de acero inoxidable” desarrollados por nuestra empresa para calderas e intercambiadores de calor, gracias a una tecnología de polimerización 3D exclusiva, logran aumentar la fuerza de unión entre el acero inoxidable del interior y el acero al carbono del exterior de 0,2 MPa a más de 210 MPa, lo que representa un aumento de 1050 veces. Los expertos afirman que 0,2 MPa, convertido en presión, equivale aproximadamente a una fuerza de 20 kilogramos. Un joven con algo más de fuerza puede utilizar herramientas para separar las diferentes capas metálicas que componen este tipo de tubo compuesto ； En cambio, en los tubos compuestos con una fuerza de unión intercapa de 210 MPa, prácticamente no existe ningún método mecánico para separarlos. El grado de unión de los tubos de intercambio de calor compuestos de acero inoxidable es del 100%. Sus propiedades mecánicas, resultados de pruebas de corrosión, métodos de inspección no destructiva, capacidad de resistencia a la presión y características relacionadas con el procesamiento plástico cumplen plenamente con los requisitos para su uso en calderas e intercambiadores de calor. Tubo de intercambio de calor de acero inoxidable polimérico: producto mejorado en comparación con los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable sin costuras. Características principales: una gran fuerza de unión de 210 MPa, con un porcentaje de unión del 100%. Se utiliza un proceso innovador de compuesto tricomponente, lo que resuelve por completo el problema de la baja fuerza de unión entre las capas que existe en los tubos compuestos de doble metal convencionales. Su capacidad de unión y sus propiedades de transferencia de calor superan los parámetros de los tubos compuestos existentes. La fuerza de unión entre las capas aumentó de 0,2 MPa en los tubos compuestos convencionales a más de 210 MPa, lo que representa un incremento de 1050 veces. La tasa de combinación es del 100%. Característica 2: Su coeficiente de conductividad térmica es del 200% del de los tubos de acero inoxidable puro. Esto se ha determinado a través de numerosas pruebas realizadas por instituciones autorizadas. El coeficiente de conductividad térmica de los tubos de intercambio de calor hechos de acero inoxidable es, en diferentes temperaturas de operación, entre el 150% y el 200% del de los tubos de acero inoxidable puro.

Característica 3: Su capacidad para soportar presiones es igual o superior a la de los tubos de acero sin costura de las mismas especificaciones. Los tubos de intercambio de calor hechos de acero inoxidable se utilizan en calderas, intercambiadores de calor y tuberías a presión, entre otros campos industriales. Permiten lograr una excelente capacidad de resistencia a las presiones, con un valor de 1+1≥. Mediante comparaciones de experimentos de explosión repetidos, se determinó que la capacidad de resistencia a la presión de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable es igual o superior a la de los tubos de acero sin costura del mismo tamaño. Característica cuatro: Excelentes propiedades de mecanizado. Los tubos de intercambio de calor hechos de acero inoxidable presentan excelentes propiedades mecánicas en su conjunto, así como propiedades físicas. Permiten realizar diversos procesos de mecanizado plástico, y se pueden conectar de diversas maneras flexibles, como por soldadura o roscado. La tubería de intercambio de calor de acero inoxidable es un producto que utiliza como material base tubos de acero al carbono de alta precisión, y como material resistente a la corrosión, tubos de acero inoxidable de pared delgada. Mediante un proceso de compuesto tripartito innovador, estos dos tipos de tubos se combinan perfectamente entre sí. Esto permite obtener un excelente rendimiento en la transferencia de calor, además de una alta resistencia estructural. Los principales usos y beneficios se refieren a los equipos de calderas e intercambiadores de calor fabricados con tubos de intercambio de calor de acero inoxidable como material principal; estos equipos se utilizan en diversas industrias como la petrolera, química, energética, naval, de refrigeración, alimentaria, farmacéutica, nuclear y militar. Permite reducir significativamente los costos operativos, mejorar considerablemente la eficiencia productiva de la empresa y fortalecer en gran medida su competitividad en el mercado mundial. Este producto satisface las necesidades de producción ecológica en las industrias mencionadas, permitiendo así reducir el consumo de energía y las emisiones, lo que genera grandes beneficios económicos y sociales. Proceso de producción: Preparación de las materias primas para los tubos interno y externo → Lubricación de la superficie exterior del tubo externo → Lubricación de la superficie interior del tubo interno → Envoltura de una capa polimérica en la superficie exterior del tubo interno → Enroscamiento de los tubos interno y externo → Reducción del diámetro → Extrusión → Tratamiento en atmósfera reducida → Corte de extremos y ajuste de longitud → Enderezado → Inspección por ultrasonidos → Limpieza de los productos semielaborados → Remojo en solución antioxidante y escurrido → Empaque y almacenamiento para envío.