Managementkonzept für die Isolierung und Wärmeversorgung von Instrumenten

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Um sicherzustellen, dass die Instrumente in den verschiedenen Anlagen sicher und reibungslos durch den Winter kommen und die Produktionsanlagen im Winter einwandfrei funktionieren, hat die Fachabteilung für Instrumente gemäß dem Unternehmensgeist dieses spezielle Arbeitskonzept zur Vorbeugung von Frost- und Kondensationsproblemen bei den Instrumenten im Winter entwickelt. 1. Einsetzung einer Arbeitsgruppe zur Verhinderung von Frost und Kondensation an Messgeräten im Winter
Leiter: ###
Stellvertreter: ####
Mitglieder: ####3

2. Aufgaben der Gruppenmitglieder. Der Leiter der Leitgruppe sowie sein Stellvertreter sind für die gesamte Arbeit im Bereich der sicheren Produktion im Winter verantwortlich ； Starten des Notfallplans der Betriebsabteilung je nach Wetterbedingungen ； Die Kräfte der Auftragsabwicklungseinheit werden eingesetzt, um mit verschiedenen Notfällen umzugehen ； Es wird eine Bewertung der Winterproduktion in der Produktionsabteilung durchgeführt. Die Verwaltung der Frost- und Kondensationsschutzwartung im ausgelagerten Bereich ordnungsgemäß durchführen. Leiter der jeweiligen Wartungsgebiete: Verantwortlich für die sichere Produktion in den jeweiligen Wartungsgebieten im Winter ； Bei den Messgeräten geht es hauptsächlich um den Schutz vor Frost und Kondensation, während die Elektrik für die Sicherheit der Stromversorgung im Winter verantwortlich ist ； Zuständig für die Umsetzung der verschiedenen Aufgaben des Betriebsbüros ； Verantwortlich für die Durchführung der täglichen Wartungsarbeiten gemäß dem Managementplan ； Zuständig für die Überprüfung der Winterroutinearbeiten im Wartungsbereich. III. Ziele der Frost- und Vereisungsschutzmaßnahmen im Winter (Sichere Produktion): 1. Kein einziges Messgerät sowie keine Leitungen für Messgeräte dürfen durch Frost beschädigt werden ； 2. Keine unplanmäßigen Stillstände der Anlage oder der Großanlagen aufgrund von Erfrieren der Messgeräte ； 3. Die Wartung der Elektroheizgeräte muss ordnungsgemäß durchgeführt werden, um einen sicheren Betrieb der Produktions- und Elektroanlagen zu gewährleisten. 4. Eine gute Koordination der Verwaltung des ausgelagerten Wartungsbereichs sicherstellen. 5. Fertigstellung der Dokumentation zur Frost- und Kondensationsvorbeugung sowie der Strategien für die präventive Wartung des neuen Geräts. 6. Durchführung der Entlüftung zur Beseitigung von Rückständen in den Prozessmessgeräten; gleichzeitig wird Ethylenoxid lokal eingespritzt, damit kein Messgerät durch Erfrieren beschädigt wird. IV. Arbeitsverteilung
Die Planung für die Arbeitssicherheit im Winter wird in vier Phasen unterteilt.
1. Phase der Voruntersuchungen und Vorbereitungen (Zeitpunkt wird je nach tatsächlichen Gegebenheiten festgelegt)
In dieser Phase erstellt die Instrumentierungsabteilung den „Managementplan gegen Frost und Vereisung (Sicherheit im Winter)“. Die zuständigen Unterabteilungen der Instrumentierung sollen gemäß den „Leitlinien“ sowie den Besonderheiten der jeweiligen Anlagen und unter Berücksichtigung vergangener Erfahrungen mit Frost- und Vereisungsproblemen einen für ihre Abteilung geeigneten Plan zur Verhinderung von Frost- und Vereisungsschäden im Winter ausarbeiten. Und gemäß dem Plan werden die vorbereitenden Arbeiten durchgeführt. Es wird eine detaillierte Überprüfung der Isolierung und Heizung der Geräteinstrumente vorgenommen, um potenzielle Probleme und Mängel zu erkennen. Zudem wird ein umfassendes Register zur Prävention von Frost- und Kondensationsproblemen erstellt. Auf der Grundlage der bei der Überprüfung festgestellten Probleme wird ein detaillierter Plan zur Prävention von Frost- und Kondensationsproblemen entwickelt. Die Elektroabteilung erstellt aufgrund der spezifischen Anforderungen einen Plan für sicheres Arbeiten im Winter. Durchführen von Überprüfungen auf Gefahren durch Frost- und Kondensationsprobleme bei neuen Anlagen und Einreichen von Maßnahmenvorschlägen an die Projektabteilung. 2. Phase der Umsetzung des Plans (Zeitpunkt wird je nach tatsächlicher Situation festgelegt). In dieser Phase müssen die jeweiligen Abteilungen Tabellen erstellen, Aufzeichnungen über den Austausch des Trennmittels führen und die Verantwortlichkeiten konkret auf einzelne Personen übertragen. Alle Instrumente, die mit Trennflüssigkeit gefüllt werden müssen, sollten ausgetauscht werden. Dabei muss darauf geachtet werden, dass die Trennflüssigkeit gleichmäßig verdünnt wird, um die Sicherheit der Hauptleitungen in der Winterzeit zu gewährleisten. Es wird gefordert, dass die im Rahmen des Plans zur Verhinderung von Frost und Kondensation festgestellten Mängel und Defekte an den Messgeräten gründlich beseitigt werden. Zudem soll die Isolierung verstärkt werden, und die defekten Entwässerungsanlagen müssen ausgetauscht werden. Umsetzung der Vorbereitung von Notfallmaterialien für den Winter. Die Instrumente sollen die Aufzeichnungen zur Eiskonserve und Kondensatverhütung ergänzen – dies muss bis zum 30. Oktober erledigt werden. Das neue Gerät soll bis zum 15. Oktober mit dem Austausch des Instrumentendichtmittels beginnen und bis zum 10. November die Konzentration des Dichtmittels auf etwa 50 % bringen. Die Chemieanlage schloss am 20. Oktober die Arbeiten zur Deaktivierung, Spülung und Isolierung der Instrumente ab. Bestimmen Sie die Messgeräte für die vorbeugende Wartung im Winter und melden Sie bis zum 29. jedes Monats die Projekte zur Vorbeugung von Frost und Kondensation bei EM (Projekte werden einzeln gemeldet). 3. Betriebsphase im Winter (Zeitpunkt je nach tatsächlichen Gegebenheiten) Allgemeine Anforderungen: Undichtigkeiten an den Druckübertragungsleitungen der Messgeräte sowie an den Beheizungsleitungen müssen rechtzeitig behoben werden, um Fehlfunktionen der Messgeräte aufgrund des Verlusts der Trennflüssigkeit zu vermeiden ； Die Inspektionen sollen verstärkt werden, um bereits in den Anfängen Störungen an den Geräten zu erkennen. So können diese Störungen bereits in ihren Anfängen beseitigt werden, und es können weitere Präventivmaßnahmen ergriffen werden. Die Wartung sollte gezielt durchgeführt werden, wobei der Fokus auf der Überwachung von wichtigen Messgeräten wie Steuerungen und Sicherheitssystemen liegen sollte. Bei diesen wichtigen Messgeräten sowie bei denen, die häufig Ausfälle haben, ist eine proaktive Wartung notwendig. Zudem sollte das Isoliermittel regelmäßig ausgetauscht werden. Bei Messgeräten, bei denen Luft oder Medium mit Wasser enthalten sind, muss dieses regelmäßig abgelassen werden ； Für Geräte mit häufigen Störungen sollen Techniker eingesetzt werden, um die Probleme zu lösen. Falls Maßnahmen nicht umgesetzt werden können, muss dies dokumentiert werden. Basierend auf Wetterbedingungen und Eigenschaften der Messgeräte wird ein Antrag auf Inbetriebnahme der Heizung gestellt. Bei der selbstständigen Steuerung der Heizung werden die Abläufe gemäß den Anweisungen des Unternehmens angepasst ； Die Elektrik sorgt gemäß dem Plan für eine sichere Stromversorgung im Winter sowie für die Wartung der elektrischen Heizsysteme. Umsetzung des Plans: Die jeweiligen Wartungseinheiten führen gemäß dem festgelegten Präventivwartungsplan zur Verhinderung von Frosten und Kondensation regelmäßig verschiedene Überprüfungen und Wartungsarbeiten durch ； Und es sollten Aufzeichnungen gemacht werden; bei Bedarf können die entsprechenden Pläne anhand der Ergebnisse der Inspektionen und Wartungsarbeiten sowie der Wetterbedingungen angepasst werden. Umgang mit schlechtem Wetter: Die Disposition der Betriebsabteilung beobachtet täglich die Wetterentwicklung und leitet gemäß den entsprechenden Vorgaben des Unternehmens Maßnahmen zum Umgang mit schlechtem Wetter ein. Die jeweiligen Wartungseinheiten müssen gemäß den Anforderungen der Betriebsabteilung rechtzeitig Voruntersuchungen durchführen und eventuelle Störungsanzeichen beseitigen, um einen reibungslosen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. 4. Zusammenfassung der Arbeiten zur Frost- und Kondensationsverhütung (Sicherheit im Winter) (Zeitpunkt wird je nach tatsächlicher Situation festgelegt). Nach Ablauf der Periode der Frost- und Kondensationsverhütung ist es ebenfalls notwendig, eine Zusammenfassung dieser Arbeiten zu erstellen. Dabei sollten die Mängel sowie die positiven Aspekte während dieser Perode erfasst werden, um sie im folgenden Jahr als Grundlage für Verbesserungen heranzuziehen. V. Anforderungen an Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation bei Geräten 1. In den Bereichen, in denen Geräte und Messinstrumente aufbewahrt werden, muss ein Managementplan zur Verhinderung von Frost und Kondensation erstellt werden. Dabei sollen die verschiedenen Geräte in diesen Bereichen kategorisiert werden, um eine Übersicht über die notwendigen Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation zu erhalten. Der Plan sollte Folgendes beinhalten: Leitungskreis für den Schutz der Gebiete vor Frost und Kondensation ； Ziele der Wartung im Winter ； Wichtige Aspekte und Maßnahmen zur Eindämmung von Frost und Kondensation ； Verzeichnis der verschiedenen Frost- und Kondensationsschutzgeräte sowie Kontrollmaßnahmen ； Vorkehrungen gegen Frost und Kondensation ； Detaillierte Richtlinien für die Frost- und Kondensationsprävention in Werkstätten ； Anforderungen an die wöchentliche Überprüfung der Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation in den Schutzgebieten ； Sonderprotektion für stillgelegte Anlagen. 2. Im Wartungsbereich müssen die Risiken untersucht werden, dass Messgeräte durch Erfrieren beschädigt werden könnten. Dabei sollen für jedes Messgerät geeignete Maßnahmen zur regelmäßigen Wartung festgelegt werden. Erstellen Sie ein Register für die regelmäßige Wartung der Winterinstrumente. 3. Die Wartungsgebiete sollten anhand der Eigenschaften der Messgeräte sowie aufgrund früherer Erfahrungen so festgelegt werden, dass die wichtigsten Steuerungsmessgeräte als Schwerpunkt der Wartung ausgewählt werden können. Es sollen Aufzeichnungen und Protokolle für die wichtigsten Geräte zur Verhinderung von Frost und Kondensation erstellt werden, um diese regelmäßig überprüfen und warten zu können. 4. Der Wartungsbereich sollte im Einklang mit der Verpachtung des Gerätebereichs gestaltet werden, wobei die Überprüfung und Wartung der Frost- und Kondensationsschutzmaßnahmen für die einzelnen Instrumente an bestimmte Personen vergeben werden, um die Verantwortung der Wartungspersonal zu stärken. 5. Es sollten Vorschriften für Maßnahmen gegen Erfrieren und Kondensierung erstellt werden (die in dem Plan enthalten sein können). Dabei sollen die Handlungsmaßnahmen bei Störungen der verschiedenen Geräte im Falle von Erfrieren oder Kondensierung klar definiert werden. Ebenso sollten die Aufgaben zur Wartung und Inspektion vor und nach besonderen Wetterbedingungen genau festgelegt werden. So kann im Voraus vorgebeugt werden, während der betreffenden Zeit werden Kontrollen durchgeführt – und im Falle von Problemen gibt es geeignete Lösungen. 6. Als Schwerpunkt der Wartung von Messgeräten im Winter ist es erforderlich, monatlich eine Übersicht über die Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation zu erstellen, die bestehenden Probleme zu analysieren, geplante Maßnahmen festzulegen sowie einen Plan für die weitere Arbeit zu entwickeln. 7. Detaillierte Anleitung zur Vorbeugung von Frost und Kondensation 1) Von dem 15. November jedes Jahres bis zum 15. März des folgenden Jahres gilt die Winterperiode zur Vorbeugung von Frost und Kondensation. 2) Bis zum 15. November jedes Jahres müssen in den Druckleitungen aller Medien – wie Dampf, Wasser, Gas, Öl sowie chemische Stoffe –, die an den Produktionsanlagen verwendet werden, Kälteschutzflüssigkeiten verwendet werden. Die Kälteschutzflüssigkeiten müssen den Anforderungen bei einer Temperatur von -20±2°C entsprechen ； In Leitungen, die nicht mit Frostschutzflüssigkeit gefüllt sind (z. B. bei Verwendung von Luft als Medium), muss regelmäßig Wasser abgelassen werden (der Zeitraum hängt von den Eigenschaften des jeweiligen Instruments ab). Dabei müssen Aufzeichnungen gemacht werden. 3) Die Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation müssen einer bestimmten Person zugeordnet werden. Es müssen Aufzeichnungen geführt werden, damit alles nachvollziehbar ist. 4) Je nach saisonalen Bedingungen muss bei Ausgängen, die an Stellen mit starken Luftströmungen liegen und bei denen eine Gefahr der Gefrierung oder Kondensation besteht, die Isolierung sowie die Heizung besonders sorgfältig überwacht werden. Es ist notwendig, sowohl eine unzureichende Isolierung zu vermeiden, damit keine Flüssigkeit kondensieren kann, als auch eine übermäßige Isolierung zu vermeiden, damit das Frostschutzmittel nicht verdampft. Bei auftretenden Anomalien müssen diese umgehend beseitigt werden und es müssen entsprechende Aufzeichnungen gemacht werden. 5) Für leicht gefrierbare und erstarrbare Ausgangspakete, Druckleitungen sowie die mit Transmittern verbundenen Teile sollte eine Isolierung oder Dampfheizung verwendet werden. Zudem muss sichergestellt werden, dass die isolierten Leitungen sowie die äußere Isolierung unbeschädigt sind und mit Farbe überzogen sind. 6) Alle Luftfilter sollten wöchentlich überprüft werden, und es sollte ein Protokoll über eventuell anfallende Wassersammelungen geführt werden. Sollte Wasser angesammelt sein, müssen die Ursachen analysiert werden. 7) Die Abteilung für Prüfung und Wartung von Messgeräten erstellt einen Plan zur Vorbeugung von Frostschäden an den Messgeräten bei Temperaturen unter Null Grad, bei starken Winden im Winter oder bei Temperaturen unter minus 10 Grad. 8) Wenn die Druckleitungen, Steuerventile und Sender stillgelegt werden, muss das Auslassventil geschlossen und das Entlüftungsventil geöffnet werden. Bei den Steuerventilen ist es erforderlich, dass in der Werkstatt (Arbeitsbereich) die Ventile im Ober- und Unterstrombereich geschlossen sowie das Entlüftungsventil geöffnet werden. 9) Vor Beginn der jährlichen Frost- und Gefrierperiode ist eine umfassende Überprüfung der Dampfablassventile durchzuführen. Bei festgestellten Mängeln sind diese unverzüglich zu ersetzen. Täglich ist der Entwässerungszustand der Dampfablassventile zu überprüfen; die Entwässerung sollte intermittierend erfolgen. Bei Problemen ist umgehend zu handeln. Falls der Dampf direkt abgeleitet werden soll, ohne dass er isoliert wird, kann dies durch eine Beschriftung angegeben werden. 10) Bei Medien, die bei Raumtemperatur leicht gerinnen, ist eine ganzjährige Wärmeisolation zur Verhinderung des Gerinnens erforderlich. 11) Die Instrumente der stillgelegten Anlagen müssen vor dem Winter gründlich überprüft werden. Es muss geprüft werden, ob die Schutzmaßnahmen für die Instrumente gemäß dem Plan umgesetzt wurden. Bei chemischen Anlagen soll durch Stickstoffblasen eine Entstehung von Rückständen verhindert werden. Das Personal, das auf der Anlage bleibt, sollte wöchentlich eine gründliche Überprüfung durchführen. Überprüfen Sie das Druckluftsystem auf eventuelle Lecks. VI. Notfallpläne 1. Vorbereitungen im Falle eines ersten Temperaturabfalls unter 0°C mit Einsetzen des Winters. 1) Die Arbeitsabteilung aktiviert gemäß Mitteilungen des Unternehmens oder Wettervorhersagen den Notfallplan für die erste Abkühlung im Winter. 2) Nach Aktivierung des Notfallplans informiert die Dispo der Operationsabteilung die Verantwortlichen der jeweiligen Wartungsbereiche, damit diese den Notfallplan für den Wartungsbereich aktivieren. 3) Im Wartungsbereich werden vor Schichtende gemäß dem Plan vorbereitende Wartungsarbeiten durchgeführt, wobei die entsprechenden Messgeräte mit Entkopplungsmittel ersetzt werden. 4) In den Wartungsbereichen werden gemäß dem Notfallplan die Kräfte für die Wartung der entsprechenden Stellen verstärkt. 5) Während der Nachtschicht werden entsprechende Überprüfungen durchgeführt, um alle möglichen Anzeichen rechtzeitig zu beseitigen. 6) Die diensthabenden Mitarbeiter der Abteilung müssen bereit sein, im Notfall schnell zu handeln, und die Wartungskräfte der Abteilung koordinieren, um auf alle möglichen Unfälle reagieren zu können. 7) Die Elektrowartungsmitarbeiter überprüften, dass die entsprechenden Elektroheizungen ordnungsgemäß in Betrieb sind. 2. Im Winter kommt es zu starken Winden und Temperaturabfällen (durch Kaltfronten sinkt die Temperatur um mehr als 5 Grad) ； Notfallmaßnahmen bei Temperaturen unter -10°C. 1) Die Arbeitsabteilung aktiviert gemäß Mitteilungen des Unternehmens oder Wettervorhersagen den Notfallplan für die erste Abkühlung im Winter. 2) Die Einsatzabteilung passt die Stärke der Nachtschicht entsprechend den Umständen an. 3) Nach Aktivierung des Notfallplans teilt die Disposition der Betriebsabteilung den Verantwortlichen der jeweiligen Wartungsgebiete mit, dass der Notfallplan für diese Gebiete in Kraft treten soll. 4) Im Wartungsbereich werden vor Schichtende gemäß dem Einsatzplan vorbereitende Wartungsarbeiten durchgeführt, wobei die entsprechenden Messgeräte mit Isolierflüssigkeit ersetzt werden. 5) In den Wartungsbereichen werden gemäß dem Notfallplan die Kräfte für die Wartung der entsprechenden Stellen verstärkt. 6) Während der Nachtschicht werden entsprechende Überprüfungen durchgeführt, um alle möglichen Anzeichen rechtzeitig beseitigen zu können. 7) Die diensthabenden Mitarbeiter der Abteilung müssen bereit für Notfälle sein und die Wartungskräfte der Abteilung rechtzeitig koordinieren, um auf verschiedene Unfälle reagieren zu können. 8) Nach Beendigung der Abkühlung sollen in den jeweiligen Wartungsbereichen alle während des Zeitraums aufgetretenen Probleme erfasst und die Ursachen dafür analysiert werden. 9) Angesichts der während des Zeitraums aufgetretenen Störungen werden die verschiedenen Mängel beseitigt, der Inhalt der Notfallpläne ergänzt, und bei der nächsten Abkühlung werden entsprechende Präventivmaßnahmen für diese Geräte ergriffen. 10) Die Elektrowartungskräfte überprüfen die elektrische Heizung in den zu wartenden Bereichen, prüfen, ob Stromstärke und Temperatur normal sind, und beheben eventuelle Mängel umgehend. 3. Im Winter können verschiedene Eis- und Schneeverhältnisse sowie dichter Nebel die Stromversorgung beeinträchtigen, was dazu führen kann, dass Teile oder sogar die gesamte Anlage ohne Strom bleiben oder mit unregelmäßigem Stromfluss arbeiten müssen. Präventive Maßnahmen sind: 1) Die Werkstatt führt eine Übung zum Notfallplan bei Stromausfällen durch, um die Fähigkeit der Mitarbeiter, mit verschiedenen elektrischen Störungen umzugehen, zu verbessern. 2) Vor, während und nach verschiedenen Katastrophewetterlagen sollten die wichtigen Bereiche gründlich überprüft werden. Dabei soll auf den Zustand der Hochspannungsleitungen, den Schutz der Umspannwerke sowie die Sicherheit in den Transformatorräumen geachtet werden, um vorbeugende Maßnahmen ergreifen zu können. Während von Regen und Schnee betroffener Zeiten sowie nach starkem Schneefall müssen Sicherheitskontrollen durchgeführt werden, damit potenzielle Gefahren rechtzeitig beseitigt werden können. 3) Bei eisigem Wetter sollte man darauf achten, ob an den Hochspannungsleitungen Eis oder Schnee angehaftet ist. Falls nötig, muss man Maßnahmen ergreifen, um einen Stromausfall zu verhindern. 4) Im Falle von Stromausfällen wird nach dem Notfallplan der Werkstatt vorgegangen. 4. In der Winterzeit können aufgrund ungewöhnlicher Wetterbedingungen leicht Unfälle mit Verletzten auftreten. Präventive Maßnahmen sind: 1) Durch Sicherheitsbesprechungen in den Teams werden mögliche Risiken im Winter wie Ausrutschen von Personen, Verletzungen durch Eisbildung in großer Höhe sowie Verletzungen bei der Arbeit erkannt und diskutiert, um das Bewusstsein der Mitarbeiter für Prävention zu stärken. 2) Die Werkstatt bereitet verschiedene Rutschhemmungsmatten vor, um bei Schnee und Eis wichtige Stellen wie Treppen, Rampen, Stufen und Kurven zu schützen ； 3) Täglich die Eisklumpen in den höher gelegenen Bereichen des Zuständigkeitsgebiets überprüfen und rechtzeitig Maßnahmen ergreifen, um einen Sturz zu verhindern ； 4) Bei Schneefall müssen die Straßen rechtzeitig von Schnee befreit werden, gemäß den Vorschriften ； 5) Im Winter kommt es bei der Arbeit leicht zu Verletzungen durch Stöße; daher ist es notwendig, bei allen Arbeiten Handschuhe zu tragen ； 6) In den Werkstätten werden Überprüfungen der persönlichen Schutzausrüstung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter geschützt in die Arbeitsstätte gelangen können ； 7) Die Mitarbeiter sollten bei Arbeiten im Freien darauf achten, warm zu bleiben, und die notwendige Wärmeisolierung nutzen ； 7. Wettbewerbskonzept zur Verhinderung von Frost und Kondensation
1. Es wird eine monatliche Bewertung zur Verhinderung von Frost und Kondensation eingeführt; dabei wird monatlich die Leistung bei der Verhinderung von Frost und Kondensation durch die Messgeräte überprüft. Belohnungssumme: XX Yuan/Monat. 2. Nachdem ein monatliches Bewertungsschema zur Vorbeugung von Frost und Kondensation für den Wartungsbereich erstellt wurde und von der Betriebsabteilung genehmigt wurde, überwacht diese Abteilung die Durchführung der Bewertungen im Wartungsbereich. 3. Während der Wartung tritt einmal ein Anomalie des Messinstruments auf, die auf Frost- und Kondensationsschutz zurückzuführen ist – dafür werden 20 Punkte abgezogen. Wenn durch einen Defekt des Messinstruments die Produktion beeinträchtigt wird, werden 50 Punkte abgezogen. 4. Für die Wartung der Frost- und Kondensationsschutzmaßnahmen im Team, wobei diese Aufgaben nicht einzelnen Personen zugewiesen sind, gibt es 50 Punkte. 5. Bei der wöchentlichen Überprüfung durch die Abteilung für Auftragsabwicklung wurde ein Mangel bei der Frost- und Kondenswasserschutzausrüstung festgestellt; dafür werden dem Auftragnehmer 10 Punkte sowie der Arbeitsgruppe ebenfalls 10 Punkte abgezogen. 6. Aufgrund verschiedener Mängel an den Messgeräten sowie auf der Grundlage früherer Wartungserfahrungen bittet die Abteilung um praktische Vorschläge zur Verhinderung von Frost und Kondensation. Diejenigen, deren Vorschläge angenommen werden, erhalten neben der Bewertung ihrer Vorschläge außerdem einen monatlichen Bonus von 20 Punkten. Begrenzung auf 30 Stück pro Einheit. 7. Gemäß dem erstellten Plan zur Wartung der wichtigsten Geräte zum Schutz vor Frost und Kondensation werden Überprüfungen und Wartungsarbeiten durchgeführt, wobei alle Aufzeichnungen gemacht werden. Für die Überprüfungs- und Entlüftungsvorgänge, bei denen kein Arbeitsauftrag erforderlich ist, gilt: Jede Anlageneinheit zählt als eine Einheit. Für die Arbeiten im Bereich des Austauschs von Flüssigkeiten sowie der Entlüftung zählt jedes Messgerät als eine Einheit. Für jede erledigte Aufgabe gibt es 10 Punkte. (Die belohnbaren Maßnahmen müssen im Rahmen der im Voraus festgelegten präventiven Wartung enthalten sein; die Wartungseinheit führt die Belohnungen gemäß dem Plan aus.) 8. Der festgelegte Plan für die präventive Wartung wurde nicht vollständig umgesetzt. Jede Prüfung ist mit 10 Punkten bewertet. (Von der Wartungseinheit bewertet) 9. Wenn im Falle eines Notfalls zur Verhinderung von Frost und Kondensation die notwendigen Maßnahmen in dem zu wartenden Bereich nicht ergriffen werden, wird eine Punktzahl von 50 abgezogen. 10. Bei ungeplanten Stillständen aufgrund von Maßnahmen zur Verhinderung von Frost und Kondensation wird die monatliche Bewertung des Wartungsbereichs um 50–100 % reduziert. 11. Am Ende der Wettbewerbsperiode werden auf der Grundlage der Ergebnisse der Wartungsarbeiten im Winter fünf ausgezeichnete Teams ausgewählt sowie mehrere individuelle Auszeichnungen verliehen. 12. Jedes Wartungsbereich erreicht die vom Betriebsleiter festgelegten Ziele im Bereich Frost- und Kondensationsschutz; dafür erhält jeder Mitarbeiter im Wartungsbereich eine Prämie in Höhe von XX Yuan. 13. Monatlich werden die Maßnahmen zur Vorbeugung von Frost und Kondensation in den ausgelagerten Bereichen überprüft. Gemäß den Richtlinien der Abteilung für Betriebskontrolle werden anschließend Bewertungen zu den Leistungen der Auftragnehmer an das Unternehmen gemeldet.