Thread Content
Các bạn hàng hải ơi, khi thay đổi chất xúc tác để lưu huỳnh hóa, nên chọn quạt khí dùng cho quá trình lưu huỳnh hóa hay máy nén tuần hoàn? Mỗi hệ thống gặp phải những vấn đề và điểm cần lưu ý nào trong quá trình vận hành?
Bài viết này cuối cùng được wangdu*ng chỉnh sửa vào ngày 15-11-2016 lúc 14:40. Để xử lý quá trình lưu huỳnh hóa chất xúc tác, có thể sử dụng quạt tuần hoàn. Khi thực hiện quá trình lưu huỳnh hóa tuần hoàn, chất xúc tác biến đổi không cần áp suất quá cao; thông thường, áp suất ở mức 0,3–0,35 Mpa là đủ. Chủ yếu là kiểm soát ổn định tốc độ dòng khí, tức là đảm bảo lượng khí lưu huỳnh ở mức ổn định. Chỉ có như vậy mới có thể kiểm soát hiệu quả nhiệt độ của lớp xúc tác chuyển hóa. Sử dụng khí nitơ để kiểm soát ổn định áp suất tại lối vào của quạt tuần hoàn ; Lượng khí hydro được bổ sung cần được kiểm soát ở một tỷ lệ nhất định, theo yêu cầu của nhà sản xuất chất xúc tác ; Lượng chất lưu huỳnh hóa cần được thêm vào từ từ, theo yêu cầu của nhà sản xuất chất xúc tác.
Sử dụng quạt khí lưu huỳnh, áp suất thấp nhưng lưu lượng lớn. Khi vận hành cần chú ý điều chỉnh mức độ mở của các van vào và ra, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng rung động ở quạt. Chúng tôi sử dụng chất xúc tác chịu được hiện tượng lưu huỳnh hóa với độ biến đổi thấp; việc lưu huỳnh hóa được thực hiện bằng chất lưu huỳnh hóa rắn, theo phương pháp lưu huỳnh hóa tuần hoàn.