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¿Es mejor utilizar un medidor de caudal por vórtices o una placa de orificio para medir el vapor sobrecalentado? ¿Cuál ofrece mayor precisión y es más fácil de mantener?
Con el medidor de caudal de tipo vórtice HKGB, prácticamente no se necesita mantenimiento y su precisión es alta
Es mejor usar placas de orificio; una vez instaladas, prácticamente no requieren mantenimiento. Solo es necesario realizar los ajustes de compensación, y así se garantiza su funcionamiento óptimo
Si el rango de variación de la cantidad de vapor es grande, se utilizan válvulas de tipo vórtice; si el rango de variación es pequeño, se emplean placas de orificio.
Creo que el medidor de caudal por vórtices es más adecuado en algunos casos. En primer lugar, el rango de medición de la placa de orificios no es tan amplio como el de las celdas de vórtices. Además, se necesita un tubo de presión para realizar las mediciones mediante un transmisor de diferencia de presión. El mantenimiento y la inspección del aislamiento térmico de este tubo son complicados; además, en invierno surgen muchos problemas relacionados con la condensación. Además, la pérdida de presión en las cadenas de vórtices es baja, mientras que en las placas perforadas es alta. La precisión de la calle de vórtices también es buena. Para las rejillas de vórtices de gran diámetro, solo el precio es un inconveniente.
Se recomienda usar sensores de tipo vórtice o sensores Anemómetro de alta precisión; las placas de orificio generan una gran pérdida de presión y su precisión es baja en caudales bajos