HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Tại sao bình chứa khí clo lỏng không thể tiếp xúc trực tiếp với bình reaktor

2016-11-16View Original

Thread Content

Quy định an toàn khi sử dụng bình chứa khí clo: Bình chứa khí clo lỏng không được kết nối trực tiếp với các thiết bị phản ứng (bể phản ứng, thùng phản ứng, lò phản ứng…). Phải có bộ giảm xóc được lắp đặt ở giữa. Tại sao vậy? Ở giữa phải được lắp bộ giảm xóc
Reply #22016-11-20
Bộ đệm chủ yếu có chức năng cách ly. Ngăn chặn tình trạng áp suất trong lò phản ứng vượt quá áp suất bên trong bình chứa khí clo lỏng, khiến chất lỏng bị hút ngược trở vào bình chứa.
Reply #32016-11-22
Ngăn chặn việc vật liệu trào ngược trở lại bình chứa khí clo lỏng. Trước đây, đã có nhiều nhà sản xuất gặp phải tai nạn nghiêm trọng do lý do này. Bình dự trữ có chức năng tương tự như van một chiều
Reply #42017-01-02
Bình khí clo lỏng nổ. Ngày xảy ra: 7 tháng 9 năm 1979. Đơn vị xảy ra sự việc: Một nhà máy ở Chiết Giang. Diễn biến vụ tai nạn: Một bình chứa khí clo dạng lỏng loại thép 30, có khả năng chứa 0,5 tấn, tại khu vực xử lý khí clo đã bất ngờ phát nổ. Sau tiếng nổ lớn, toàn bộ khu nhà máy bị bao phủ trong khói dày đặc. Lượng khí clo lỏng hóa thành khí cùng các chất phát sinh từ phản ứng hóa học đã tạo thành những cột khí hình nấm khổng lồ, bay lên trời. Tại tâm vụ nổ, có một bình khí clo lỏng trọng lượng 1735 kg bị luồng khí đẩy lên cao theo phương thẳng đứng; bình khí này bay qua những đường dây điện có độ cao 12 m, làm vỡ mái nhà kho chứa muối, rồi rơi xuống khu kho chứa muối cách tâm vụ nổ khoảng 303 m. Một bình chứa khí clo lỏng nặng 1754 kg cũng bị luồng gió cuốn đi xa 20 m, rơi xuống hồ hoa sen ở phía tây nhà máy đóng gói khí clo lỏng. Sóng vụn từ vụ nổ lan rộng khắp nơi; một mảnh vụn nặng 0,8 kg bay xa tới 830 m. Một chiếc bình thép nặng 72,5 kg thì bay qua khu nhà máy, cách tâm vụ nổ khoảng 85 m; chiếc bình này làm gãy thân cây, xuyên qua tường gạch của các ngôi nhà dân cư, và giết chết một người già. Tại hiện trường vụ nổ, còn lại một hố do vụ nổ tạo ra, với đường kính 6m và độ sâu 1,82m. Các nhà máy và thiết bị bị hư hại nghiêm trọng. Các mảnh vỡ từ bình chứa thép sau vụ nổ đã khiến 4 trong số 59 bình chứa thép có mặt tại hiện trường phát nổ. Ngoài ra, còn có 5 con bị phá hủy hoàn toàn; 13 con khác bị thương hoặc bị biến dạng nghiêm trọng. Vụ nổ này còn khiến toàn bộ khu nhà đóng gói có diện tích 414 m2 thuộc khu vực xử lý khí clo lỏng sập hoàn toàn. Một phần của khu nhà làm lạnh được xây dựng bằng gạch và gỗ cũng bị hư hại. Một cái cẩu điện trọng tải 5 tấn bị rơi xuống đất; dây cáp bị đứt, nhiều thanh xà kim loại bị hư hỏng. Hai cân đo trọng lượng trọng tải 3 tấn bị phá hủy. Bồn chứa khí clo lỏng trọng tải 5 tấn bị rò rỉ. Một van trong bồn chứa khí clo lỏng trọng tải 10 tấn bị vỡ. Toàn bộ các đường ống trong khu vực xử lý khí clo lỏng đều bị hư hại. 8 công nhân đang làm việc tại hiện trường đã tử vong ngay lập tức. Sóng khí clo trọng lượng 10,2 tấn lan rộng sau vụ nổ đã ảnh hưởng đến diện tích 7,35 km², khiến 59 người thiệt mạng và 779 người bị nhiễm độc. Bình thép số 30 bị nổ là sản phẩm được chế tạo bởi Nhà máy Cấu trúc Kim loại Bắc Kinh, có chất liệu 16MNR, với khối lượng chất lỏng bên trong là 0,5 tấn. Chiếc bình này được mua vào tháng 8 năm 1978, và bắt đầu được sử dụng từ tháng 12 cùng năm. Tổng cộng, nó đã được sử dụng 16 lần. Ngày 29 tháng 8 năm 1979, chúng được đổ chất lỏng vào và vận chuyển đến nhà máy hóa chất dược phẩm ở thành phố đó. Ngày 3 tháng 9, các chai rỗng được mang trở về. Ngày 7 tháng 9, sau khi chất khí clo được đổ vào các chai này, vụ nổ đã xảy ra vào lúc 13 giờ 55 phút cùng ngày. Bình thép Ruìhuà số 45 và bình thép Ruìhuà số 9 được sản xuất bởi Nhà máy Máy móc Hóa chất số 2 tại Hàng Châu. Vật liệu cấu tạo nên các bình này là 16MNR. Khối lượng chất lỏng có thể chứa trong mỗi bình là 1 tấn, còn trọng lượng của chính bình thì là 567 kg. Các bình này đã phát nổ do bị va chạm với các mảnh vỡ từ vụ nổ của bình thép Diànhuà số 30. Hai bình thép 1 tấn và 0,5 tấn cũng bị nổ do bị các mảnh vỡ từ vụ nổ của bình thép số 30 đâm trúng. Phân tích nguyên nhân: (1) Quy trình sản xuất tại khu vực chế biến parafin clor hóa của nhà máy này không tuân thủ các quy định của Bộ Hóa chất. Không có bộ giảm xóc nào được lắp đặt giữa bình chứa khí clo lỏng và nồi chứa dùng để clor hóa; khí clo đi từ van kim loại trên bình chứa vào nồi chứa thông qua ống đồng mà thôi. Nhân viên vận hành khu vực sản xuất parafin clor hóa tại nhà máy này đã vi phạm các quy định trong **“Quy trình giám sát an toàn bình chứa khí”**. Khi áp suất khí clo bên trong bình thép số 30 gần bằng áp suất trong nồi phản ứng clor hóa, họ vẫn cố tình vận hành máy bơm chân không để hút hết khí trong bình. Theo hồ sơ sản xuất của nhà máy, lượng sản phẩm bán thành phẩm cần được sản xuất là 813,3 kg, nhưng thực tế chỉ có 700 kg mà thôi. Lượng sản phẩm bán thành phẩm thiếu hụt này đã tràn vào bình thép loại 30, tạo ra nguy cơ xảy ra tai nạn. (2) Nhân viên phụ trách việc nạp khí clo lỏng tại nhà máy xảy ra sự cố đã vi phạm **“Quy định về an toàn các bình chứa khí”** cũng như các quy định liên quan của Bộ Hóa chất. Họ không kiểm tra xem trong bình thép loại 30 có còn áp suất dư hay không trước khi tiến hành việc nạp khí clo lỏng vào bình. Không có ai kiểm tra xem bên trong bình chứa có chất lạ nào hay không, cũng chẳng có việc cân đo trọng lượng. Người ta chỉ dựa vào trọng lượng ghi trên dấu hiệu của bình thép để tính lượng chất cần đổ vào. Khi clo lỏng được đổ vào, nó tương tác với sáp trong bình, và dưới tác động của sắt(III) clorua còn tồn dư trong bình, một lượng lớn nhiệt được giải phóng. Khi nhiệt độ đạt đến một ngưỡng nhất định, sẽ xảy ra phản ứng dữ dội và khó kiểm soát, khiến bình thép nổ tung. Bài học: (1) Phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn khi bơm, sử dụng, vận chuyển và lưu trữ các loại khí nguy hiểm. (2) Tiến hành các buổi tuyên truyền nhằm giúp nhân viên làm việc trong các đơn vị sản xuất và sử dụng khí clo, cũng như cư dân sống gần các doanh nghiệp này, hiểu rõ về tính chất của khí clo, những tác hại mà nó gây ra, các triệu chứng lâm sàng, và các biện pháp phòng ngừa. (3) Các nhân viên y tế làm việc tại các nhà máy, xí nghiệp sản xuất và sử dụng khí clo, cũng như tại các bệnh viện và trạm y tế, cần phải học và nắm vững các phương pháp cứu chữa khi xảy ra trường hợp ngộ độc khí clo. (4) Các đơn vị sản xuất và sử dụng khí clo cần trang bị một lượng nhất định các loại mặt nạ chống độc dạng lọc, dạng cách ly và các loại mặt nạ chống độc khác.
Reply #52017-01-03
Chủ yếu là ngăn chặn các chất phản ứng đi vào bình thép, gây ra tai nạn.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.