تفاوت استفاده از میله محافظ در برابر پرتش و صفحه محافظ در برابر پرتش در اختلاطکنها چیست؟
Thread Content
در چه شرایطی از پلت فرونشانی استفاده میشود؟ در چه شرایطی از میله مقاومت در برابر جریان استفاده میشود؟
به طور ساده، پلاتهای محافظ در ورودی محیطهای سرد و گرم به تبادلکننده حرارت نصب میشوند؛ در برخی از این پلاتها، سوراخهایی به طور یکنواخت ایجاد شده است که نقش کاهش شوک و توزیع محیطهای حرارتی را دارند. در برخی موارد که نصب نشده است، هنگام ورود سیالات با سرعت بالا به اختلاطکن، نیاز به صفحات محافظتی در برابر پرتاب وجود دارد. میله مهارکننده، در داخل محفظه اختلاطکن نصب میشود و دو انتهای آن به پلتهای جهتدار (پلتهای لوله) متصل است تا پلتها را ثابت نگه دارد. معمولاً در دستگاههایی که پلت فرکتینگ دارند، میله مهارکننده نیز وجود دارد.
در ورودی انتقال حرارت معمولی، صفحه محافظ در برابر پرتاب آب تعبیه شده است. در کندانسور توربین بخار، برای جلوگیری از سایش لولههای خنککننده توسط بخار متراکمشده، یک میله محافظ در انتهای ورودی نصب میشود.
چرا در دستگاههایی که دارای پلتهای جهتدار هستند، معمولاً میلههای مقابله با جریان وجود دارد؟ بین این دو هیچ ارتباط مستقیمی وجود ندارد
زیرا پلتهای مسیرشکن با لولههای ردیفی جوش داده نمیشوند، بلکه مستقیماً از میان آنها عبور کرده و قابل حرکت هستند؛ در اثر فشار مداوم محیط، به تدریج حرکت خواهند کرد. کارکرد پلتهای مخففکننده، ثابت نگه داشتن لولههای مارپیچی، افزایش طول مسیر جریان، کاهش گوشههای بسته، افزایش جریان خروجی و بهبود کارایی تبادل حرارت است.
بین پلتهای مخففکننده، لولههایی با فاصله ثابت وجود ندارد؟ چطور میتواند به آرامی حرکت کند؟ این اتفاقی است که غیرممکن است رخ دهد!
اگر نمیدانید، حرف بیمعنی نزنید. شما منظورتان میله کششی است؛ میله کششی برای ثابت نگه داشتن پلاتهای جهتدهنده استفاده میشود. میله مقاومت در برابر شوک نیز وظیفه مقاومت در برابر شوک را دارد؛ میله مقاومت در برابر شوک را میتوان در بخش ۶.۸.۱.۳.۴ استاندارد GB/T 151 مشاهده کرد
در صورتی که پلت فشارگیر مناسب نباشد یا قابل نصب نباشد، میتوان از میله فشارگیر استفاده کرد.