Mao Ming Petrochemical đã thành công trong việc thử nghiệm sử dụng hỗn hợp than nguyên liệu từ Shenhua và Úc làm nguyên liệu cho lò khí hóa

Thread Content

Mao Ming Petrochemical: Đã mở ra tiền lệ đầu tiên trong việc sử dụng than nguyên liệu nhập khẩu tại Trung Quốc. Theo thông tin từ trang web Jin Yang, vào ngày 17 tháng 11, sau khi thành công trong việc sử dụng hỗn hợp than nguyên liệu từ Shenhua và Úc với tỷ lệ 1:1 làm nguyên liệu cho lò gas hóa, nhà máy sản xuất hydro từ than của Mao Ming Petrochemical đã hoàn thành thành công lần đầu tiên việc sử dụng than nguyên liệu nhập khẩu từ Úc. Điều này mở ra một tiền lệ mới trong việc sử dụng than nguyên liệu nhập khẩu tại Trung Quốc. 　　Để ứng phó với việc cải cách mặt cung cấp than đá và tình trạng khan hiếm nguồn than dùng vào mùa đông, nhằm đảm bảo nguồn nguyên liệu cho các nhà máy sản xuất hydro từ than, công ty Mậu Dương Hóa dầu đã chính thức bắt đầu việc mua than nguyên liệu từ Úc. 　　Làm thế nào để sử dụng hiệu quả các loại than mới? Xưởng sản xuất hydro từ than đã dành nhiều công sức để tìm hiểu rõ “tính cách” của nó. 　　Sau khi nhận được các dữ liệu phân tích về nguyên liệu than từ Úc, xưởng sản xuất hydro từ than đã tiến hành so sánh kỹ lưỡng chúng với nguyên liệu đang được sử dụng trong quy trình sản xuất. Các nhà chức trách cũng tiến hành phân tích chi tiết các rủi ro liên quan đến mọi khâu trong quy trình sản xuất, từ việc chế biến hỗn hợp than, nhiệt độ đốt trong lò khí hóa, cho đến việc xử lý chất thải từ lò khí hóa. Họ đã xây dựng kế hoạch chi tiết từ việc pha trộn nguyên liệu than cho đến việc giám sát hoạt động của thiết bị. Ngoài ra, họ còn tổ chức các buổi đào tạo cho nhân viên, giúp họ hiểu rõ về tính chất của nguyên liệu than mới, biết cách vận hành thiết bị và xử lý các tình huống khẩn cấp. 　　Để đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ trong giai đoạn thử nghiệm than Úc, xưởng sản xuất hydro từ than đã tăng cường công tác quản lý cơ bản. Bằng cách thực hiện các cuộc kiểm tra khoa học một cách chặt chẽ, nhà máy này đã giám sát toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu nhập khẩu than cho đến khâu sản xuất hydro. Không chỉ áp dụng chế độ xác nhận kép đối với các khâu then chốt như trộn hỗn hợp và vận chuyển, mà còn tăng cường kiểm soát chất lượng bùn than tại khu vực xuất liệu của máy nghiền than. Các cuộc kiểm tra được thực hiện mỗi giờ một lần bằng phương pháp phân tích thủ công, và kiểm tra lại mỗi 30 phút một lần. Nhờ đó, tỷ lệ giữa than và nước có thể được điều chỉnh kịp thời, từ đó đảm bảo chất lượng bùn than. 　　Trước những thay đổi trong quy trình vận hành do sự khác biệt về tính chất của nguyên liệu, xưởng sản xuất hydro từ than đã tăng cường hỗ trợ hướng dẫn cho công việc vận hành. Trong suốt quá trình thử nghiệm, người quản lý xưởng sẽ trực tiếp giám sát 24/24. Ngoài ra, một nhóm chuyên trách cũng được thành lập để xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành. Mọi thay đổi về dữ liệu đều được báo cáo kịp thời cho các thành viên trong nhóm này. Việc trao đổi thông tin liên tục đã giúp loại bỏ những rào cản về thời gian và không gian, từ đó giúp kiểm soát tốt toàn bộ quá trình thử nghiệm. 　　Sau khi kết thúc thành công giai đoạn thử nghiệm trộn than nguyên liệu giữa Shenhua và than từ Úc trong vòng 10 ngày, lần đầu tiên, nhà máy sản xuất hydro từ than của Maoming Petrochemical đã sử dụng hơn 4.300 tấn than nhập khẩu. Việc thu thập các dữ liệu trong quá trình sử dụng này đã tạo ra cơ sở để phân tích sâu hơn, đồng thời cung cấp dữ liệu đáng tin cậy cho việc sử dụng loại than nhập khẩu này trong thời gian dài. (Chung Đại Hải, Trương Văn Vĩ)