Thread Content
【پرسش و پاسخ، سؤال شماره ۲۱۴】۲۰.۱۱.۲۰ چرا در فرآیند هیدروژناسیون باید مواد مهارکننده رسوبات استفاده شود؟ پس از پاسخ دادن، میتوانید به **مراجعه کنید؛ کافی است نکات کلیدی را پاسخ دهید تا امتیاز کسب کنید. مواد ورودی تجهیزات هیدروژناسیون حاوی مقدار زیادی سولفیدها و نیتریدها، همچنین مقادیر کمی ژلاتین، استوان، فلزات سنگین، اکسیژن محلول و مواد معلق جامد مانند پودر کک، محصولات خوردگی و نمکهای غیرآلی فلزات است. در حین انتقال حرارت در اختزاعکننده مواد خام، رسوباتی تشکیل میشود که باعث کاهش کارایی انتقال حرارت در آن میگردد و بار کوره گرمایشی را افزایش میدهد. علاوه بر این، با طولانیتر شدن چرخه تولید، یک لایه رسوباتی بر روی دیواره داخلی لولههای اختلاط نفت خام و محصولات واکنش تشکیل میشود؛ جزء اصلی این رسوبات، هترواروماتیکهای حلقوی هستند. این رسوبات در آب، روغن، اسیدها و بازها حل نمیشوند و بر عملکرد صحیح چرخه تأثیر منفی میگذارند. برای جلوگیری از این مشکل، یک ماده ضدرسوب در مقابل اختلاط تزریق میشود تا لایهای محافظ بر روی لولههای دستگاه تشکیل شود. بنابراین، در فرآیند هیدروژناسیون باید مواد ضدیون اضافه شود. فهرست سؤالات و پاسخهای سال ۲۰۱۶ (بهروزرسانی شده تا ماه نوامبر~~~~)
http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html
جذب حامیان برای «رقابت انتخاب ده عضو برتر سال ۲۰۱۶ در هایچوان»
http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html
(منبع: فروم صنایع شیمیایی هایچوان)
لایهای محافظ تشکیل میدهد تا از رسوبگذاری جلوگیری شود.
زیرا در مواد اولیه الکنها، بهویژه دوالکنها، وجود دارند که الکنها در دماهای بالا پلیمریزه میشوند
جلوگیری از تجمع روغنهای مولکولی بزرگ در دیوارههای داخلی تجهیزات تبادل حرارت، که منجر به افزایش فشار کاهش و تأثیر منفی بر کارایی تبادل حرارت میشود
جلوگیری از تجمع روغنهای مولکولی بزرگ در دیوارههای داخلی تجهیزات تبادل حرارت، که منجر به افزایش فشار کاهش و تأثیر منفی بر کارایی تبادل حرارت میشود
ما در اینجا هم برای هیدروژناسیون بنزین و هم برای هیدروژناسیون دیزل، از مواد ضدیون استفاده نمیکنیم.
مواد ورودی تجهیزات هیدروژناسیون حاوی مقدار زیادی سولفیدها و نیتریدها، همچنین مقادیر کمی ژلاتین، استوان، فلزات سنگین، اکسیژن محلول و مواد معلق جامد مانند پودر کک، محصولات خوردگی و نمکهای غیرآلی فلزات است. در حین انتقال حرارت در اختزاعکننده مواد خام، رسوباتی تشکیل میشود که باعث کاهش کارایی انتقال حرارت در آن میگردد و بار کوره گرمایشی را افزایش میدهد. علاوه بر این، با طولانیتر شدن چرخه تولید، یک لایه رسوباتی بر روی دیواره داخلی لولههای اختلاط نفت خام و محصولات واکنش تشکیل میشود؛ جزء اصلی این رسوبات، هترواروماتیکهای حلقوی هستند. این رسوبات در آب، روغن، اسیدها و بازها حل نمیشوند و بر عملکرد صحیح چرخه تأثیر منفی میگذارند. برای جلوگیری از این مشکل، یک ماده ضدرسوب در مقابل اختلاط تزریق میشود تا لایهای محافظ بر روی لولههای دستگاه تشکیل شود. بنابراین، در فرآیند هیدروژناسیون باید مواد ضدیون اضافه شود.
جلوگیری از رسوبگذاری در اختلاطکنندهها و کاهش بازده انتقال حرارت
جلوگیری از رسوبگذاری در ترمواکتورها و لولهکشیها، و ایجاد یک لایه محافظتی بر روی سطح داخلی آنها
جلوگیری از رسوبزایی آروماتیکهای حلقوی پیچیده در نفت خام
مواد ورودی تجهیزات هیدروژناسیون حاوی مقدار زیادی سولفیدها و نیتریدها، همچنین مقادیر کمی ژلاتین، استوان، فلزات سنگین، اکسیژن محلول و مواد معلق جامد مانند پودر کک، محصولات خوردگی و نمکهای غیرآلی فلزات است. در حین انتقال حرارت در اختزاعکننده مواد خام، رسوباتی تشکیل میشود که باعث کاهش کارایی انتقال حرارت در آن میگردد و بار کوره گرمایشی را افزایش میدهد. علاوه بر این، با طولانیتر شدن چرخه تولید، یک لایه رسوباتی بر روی دیواره داخلی لولههای اختلاط نفت خام و محصولات واکنش تشکیل میشود؛ جزء اصلی این رسوبات، هترواروماتیکهای حلقوی هستند. این رسوبات در آب، روغن، اسیدها و بازها حل نمیشوند و بر عملکرد صحیح چرخه تأثیر منفی میگذارند. برای جلوگیری از این مشکل، یک ماده ضدرسوب در مقابل اختلاط تزریق میشود تا لایهای محافظ بر روی لولههای دستگاه تشکیل شود. بنابراین در فرآیند هیدروژناسیون باید ماده ضدیون اضافه شود
جلوگیری از تجمع کثیفی در تجهیزات انتقال حرارت و تأثیر آن بر بازدهی انتقال حرارت.
در هیتexchangerهای فشار بالا برای مواد اولیه و محصولات واکنش، و همچنین در مجموعه لولههای خنککننده فشار بالا، یک لایه محافظتی تشکیل میشود تا از ایجاد رسوبات و تأثیر منفی آن بر کارایی انتقال حرارت جلوگیری شود
واکنش هیدروژناسیون منجر به تولید هیدروژن سولفید میشود که در تماس با آب، باعث خوردگی دیواره داخلی لولهها میگردد
در حین انتقال حرارت در اختزاعکننده مواد خام، رسوبات تشکیل میشود که باعث کاهش کارایی انتقال حرارت در آن میگردد و بار کوره گرمایشی را افزایش میدهد؛ بنابراین از مواد ضدرسوب برای جلوگیری از تشکیل رسوبات استفاده میشود
جلوگیری از لجنگیری مواد خام و تشکیل لایه محافظ بر روی دیوارههای داخلی تجهیزات