إصلاح محور المضخة
Thread Content
محور مضخة الآلات العادية متآكل ويحتاج إلى لحام، فما نوع مواد اللحام المطلوبة؟ عاجل جدًا
عادةً ما تكون قوة المحاور عالية، حيث تُصنع من فولاذ كربوني عالي أو قضبان دائرية مطروقة، لذلك يجب اختيار قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ الكربوني العالي لأغراض الإصلاح
إذا كان العمود صغيرًا، فمن الأفضل استبداله؛ فالإصلاح عن طريق اللحام وحده ربما لن يكون كافيًا. عمومًا، إذا كان قطر المحور كبيرًا، فيمكن إجراء عملية اللحام بالصهر، ثم استخدام ماكينة الطحن لتشكيله، بعد ذلك يتم طلاؤه بالكروم، وأخيرًا استخدام ماكينة الطحن مرة أخرى لتحويله إلى القطر المطلوب.
يُنصح باستبدال محور الجزء الأصغر مباشرةً، فاللحام قد يتسبب في تشوهه، خاصةً إذا كان القطر رفيعًا، وفي هذه الحالة يمكن التخلص منه مباشرةً. يمكن النظر في الترسيب الحراري للأجزاء ذات القطر الكبير، أما بالنسبة للأجزاء التي تتطلب دقة عالية فيمكن استخدام التغطية بالرش، وأخيرًا يتم معالجتها في ماكينات الطحن
محور المضخة بعد الإصلاح لا يعمل بشكل جيد، والفوائد لا تغطي التكاليف
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة qwl في تاريخ 21-11-2016 الساعة 10:28؛ يكون معدل الدوران منخفضًا وقطر المحامل صغيرًا، كما أن الحمل المطبق منخفض، ويمكن اللحام بشكل متقطع على شكل شرائط متماثلة، أما إذا تم اللحام بشكل كامل دون معالجة حرارية فلا يمكن استخدامه. الاستخدام سيتسبب في حادث أو حادث خطير. طلاء بالنيكل المشروط، كروم صلب.
لا داعي لللحام والإصلاح بنفسك، فتدوير الأجزاء وتصحيح موضعها أمر معقد للغاية
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة ddfmy في تاريخ 25-11-2016 الساعة 20:23، وكان التعديل يتعلق بتنظيف الزيوت الموجودة على السطح； 2. استخدم مشعل اللحام بالأكسجين والأسيتيلين لتسخين منطقة اللحام إلى حوالي 300 درجة مئوية ； ٣. استخدم قضيب لحام من نوع J507 بقطر 3.2، وسخّنه أولاً عند درجة حرارة 350 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ثم ضعه في وعاء عازل ليكون جاهزاً للاستخدام في أي وقت ； ٤. يتم استخدام تيار مستمر أثناء عملية اللحام، مع توصيل الأقطاب بشكل صحيح واستخدام قوس لحام قصير، كما يتم اللحام بشكل متماثل على طول المحور (يتم ذلك لتقليل التشوهات)، وبعد اللحام يتم ترك هامش يتراوح بين ٣ إلى ٥ ملم لتسهيل عملية القطع بالتفريز ； 5. بعد انتهاء عملية اللحام، يتم تغطية السطح بالرماد الجاف (وهذه خطوة مهمة جدًا، وإلا فلن يتحرك الجزء المراد معالجته)، ويظل كذلك حتى يصل إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يتم استخراجه لمعالجته بالطحن حتى يصل إلى الأبعاد المطلوبة.