削除
Thread Content
この投稿は最後に、陳文韜によって2016年11月27日21時59分に編集・削除されました
原料と循環イソブタンは、どちらもコアクティベーターで低温脱水されるのではないか？
設計はこのようになっているが、脱水が問題であり、通常の凝集器では、たとえ同じ種類の海外製品であっても意味がない。真に効果的に遊離水や一部の溶解水を除去することこそが最も重要であり、問題を解決できるかどうかは装置次第だ。しかし、これはあくまで一部の理由に過ぎず、より大きな要因は反応温度が高いこと、硫酸の強い酸化力が炭化水素と反応して水が生成されることです。これが最も重要な点です。硫酸法プロセスでは、ルーマス法であれデュポン法であれ、原料に含まれる水分の問題が存在します。ルーマス法では反応温度が低いため酸の消費量が少なく、酸化反応の進行が抑えられますが、原料中の水分問題は解決されず、酸の消費量も決して少なくはなく、多くの場合100以上にも達し、元の50キログラム/トンという数値にはなりません
凝集器は遊離水しか除去できないが、溶解水を除去できる凝集器はあるのか？教えてください
低温になると、一部の溶解水が析出します
低温になると、一部の溶解水が析出します
投稿者の分析は非常に徹底しており、学ぶ価値がある*。
実際、智達版であれデュポン版であれ、原料および製品用の熱交換器の原理は同じです。智達の低温法における物質の温度と、デュポンの蒸発処理後の物質の温度にはほとんど違いがありません。十分に大きな蒸発タンクを用いれば、その物質側の温度も非常に低くなります。どちらの工程においても、製品は直接蒸発によって熱を吸収します。この凝縮の原理は同じで、ただ溶解している水分を除去するだけです。200ppm未満の溶解水もかなり存在します。濃硫酸の強力な吸湿性は、この工程において現れます。この吸水過程は絶え間なく続き、智達の低温法であってもこの問題を完全に解決することは不可能です。低温法においても水は難しい問題です。ただし、全体的な処理性能はデュポン法よりも1、2ランク以上優れており、やはりジーダバージョンをお勧めします。価格が安く、エネルギー消費量も少なく、処理能力が高く、占有面積もやや小さいです。さらに技術も先進的で、腐食の問題も少なく、運用期間も長いです
水分含有量を下げ、給料温度を下げるために、高性能熱交換器やプレート式熱交換器に交換したり、それらを直列に接続したりすることができ、この点に関しても多くの改良がなされている。ただ、この溶解水の除去は一つの問題であり、どこまで除去すれば最適かというのもまた問題だ！
投稿主の言っていることがよくわかりません。原料に含まれる水分はどこの工法とも関係なく、原料凝集器で脱水して10～15ppm未満にすればいいだけではないでしょうか