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¿Acaso la materia prima y el isobutano reciclado no se deshidratan a bajas temperaturas en los coaguladores?

El diseño es así, pero el problema está en la deshidratación. Incluso los coaguladores convencionales, o incluso los productos extranjeros del mismo tipo, resultan inútiles. Lo realmente importante es eliminar eficazmente el agua libre y parte del agua disuelta. Si se puede resolver el problema depende del equipo utilizado. Pero eso es solo una parte de las razones. Lo más importante es la alta temperatura de reacción; la fuerte capacidad oxidante del ácido sulfúrico, que reacciona con los hidrocarburos para formar agua. En el proceso con ácido sulfúrico, tanto en el proceso Rumas como en el proceso DuPont, existe el problema de que las materias primas contienen agua. En el proceso Rumas, el consumo de ácido es bajo debido a la baja temperatura de reacción, lo que reduce la formación de productos oxidados. Pero el problema del contenido de agua en las materias primas no se resuelve, y el consumo de ácido sigue siendo alto; en muchos casos, supera los cien litros por tonelada, en lugar de los cincuenta kilogramos por tonelada que es el valor habitual

Los coaguladores solo pueden eliminar el agua libre; ¿existe algún coagulador capaz de eliminar el agua disuelta? Por favor, indíquenmelo

A bajas temperaturas, parte del agua disuelta se precipita

A bajas temperaturas, parte del agua disuelta se precipita

El autor ha hecho un análisis muy completo; merece ser estudiado*.

De hecho, ya sea en la versión de ZhiDa o en la de DuPont, el principio de funcionamiento de los intercambiadores de calor para las materias primas y los productos es el mismo. En el método a baja temperatura de ZhiDa, la temperatura de la materia prima no difiere mucho de la temperatura de la materia prima después del proceso de destilación en DuPont. Un tanque de destilación lo suficientemente grande permite que la temperatura en el lado de la materia prima sea muy baja. En ambos procesos, los productos absorben calor directamente durante el proceso de destilación. El principio de condensación es el mismo; lo que cambia es la cantidad de agua disuelta que se elimina. Aún queda una cantidad considerable de agua disuelta, inferior a 200 ppm. La alta capacidad de absorción de agua del ácido sulfúrico concentrado se manifiesta en este proceso. Este proceso de absorción de agua es continuo, y ni siquiera el método a baja temperatura de ZhiDa puede resolver este problema. El agua sigue siendo un problema en este método. Sin embargo, la tecnología general es mucho mejor que la del método DuPont, por una o dos categorías enteras. Se recomienda la versión ZhiDa: tiene un precio más bajo, un consumo de energía reducido, una mayor capacidad de procesamiento, ocupa menos espacio, su tecnología es más avanzada, presenta menos problemas de corrosión y su vida útil es más larga

Para reducir el contenido de humedad y la temperatura de la materia prima, se pueden utilizar intercambiadores de calor de alta eficiencia o intercambiadores de calor de tipo placa; se han realizado numerosas modificaciones en estos dispositivos. Pero la eliminación de esta agua disuelta es un problema; además, también es cuestión de saber hasta qué punto se debe eliminar para que sea óptimo

No entendí muy bien lo que dijo el autor del post. El hecho de que la materia prima contenga agua no tiene nada que ver con el proceso utilizado por ninguna empresa; basta con utilizar un coagulador para eliminar el agua, hasta lograr un nivel de 10–15 ppm o menos