Bagaimana cara menentukan apakah pipa perlu dihubungkan ke sistem grounding listrik statis?

Postingan ini terakhir diubah oleh xlxuiin pada tanggal 2016-11-23 pukul 16:02. Pembahasan mengenai penggunaan kabel penghubung pada flensa pipa logam untuk mencegah efek statis elektrik. Saat melakukan inspeksi keselamatan kerja di perusahaan-perusahaan, para ahli atau petugas penegak hukum sering kali mewajibkan penggunaan kabel penghubung pada flensa pipa logam yang digunakan untuk mengangkut bahan-bahan yang mudah terbakar dan meledak, guna mencegah terjadinya kecelakaan akibat efek statis elektrik. Jadi, apakah flensa pipa logam perlu dihubungkan satu sama lain? Dalam situasi apa diperlukan penghubungan antar kabel? Penulis ingin membahas masalah ini—komponen koneksi listrik statis pada flensa, kabel penghubung listrik statis untuk flensa. I. Sambungan flensa logam untuk pipa industri **Menurut dokumen standar teknis keselamatan peralatan khusus yang dikeluarkan oleh Administrasi Pengawasan Mutu, Inspeksi, dan Karantina pada tanggal 8 Mei 2009, yaitu “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan Pipa Bertekanan – Pipa Industri” (TSG D0001–2009), definisi pipa industri adalah sebagai berikut: Peraturan ini berlaku untuk pipa-pipa yang terdapat dalam sistem proses atau perangkat pendukung, serta pipa-pipa yang merupakan bagian dari fasilitas umum di suatu area tertentu, dengan syarat-syarat berikut: (1) Tekanan kerja maksimumnya sama dengan atau lebih besar dari 0,1 MPa (tekanan gauge, sama seperti di bawah ini) ； (2) Diameter nominal (Catatan 1) lebih dari 25 mm ； (3) Media yang digunakan untuk pengiriman adalah gas, uap, gas cair, cairan dengan suhu kerja maksimum yang setara atau lebih tinggi dari titik didih standarnya, atau cairan yang mudah terbakar, mudah meledak, beracun, atau bersifat korosif. Sebagian besar pipa bertekanan yang ditemukan dalam pemeriksaan rutin termasuk dalam kategori pipa industri tersebut. Pasal 80 dari “Peraturan Pengawasan Teknis Keamanan Pipa Bertekanan – Pipa Industri” (TSG D0001–2009) mengatur hal-hal terkait pencegahan efek statis pada sambungan flensa sebagai berikut: Untuk pipa yang memerlukan sistem penghubung ke tanah untuk mencegah efek statis, perlu diukur nilai resistansi antara setiap sambungan, serta nilai resistansi sistem pipa tersebut terhadap tanah. Jika tekanan yang bekerja melebihi batas yang ditetapkan dalam “Standar Pipa Bertekanan – Pipa Industri” (GB/T20801-2006) atau persyaratan yang tercantum dalam dokumen desain, maka perlu dipasang kabel penghubung (antara flensa atau sambungan berulir) serta kabel penghantar ke tanah. Dari poin tersebut dapat dilihat bahwa apakah diperlukan kabel penghubung pada flensa atau tidak, perlu diukur nilai resistansi antara kedua flensa tersebut. Jika nilai resistansinya melebihi batas yang ditentukan, maka diperlukan kabel penghubung. Pasal 10.12.1 dari “Standar Pipa Bertekanan – Pipa Industri, Bagian 4: Pembuatan dan Pemasangan” (GB/T20801.4-2006) menyatakan bahwa untuk pipa yang memerlukan sistem penghubung ke tanah untuk mengurangi efek listrik statis, setiap bagian dari pipa tersebut harus memiliki sifat konduktivitas yang baik. Jika nilai resistansi antara setiap pasang sambungan flensa atau sambungan berulir melebihi 0,03 Ω, maka perlu dipasang kabel penghubung di antaranya. Selain itu, Pasal 7.13.1 dari “Standar Pelaksanaan Pekerjaan Pipa Logam Industri” (GB 50235—2010) menyatakan bahwa untuk pipa yang memerlukan sistem penghubung antara bagian-bagian yang terkena efek listrik statis, apabila nilai resistansi antara setiap pasang flensa atau sambungan lainnya melebihi 0,03 ohm, maka perlu dipasang kabel penghubung. Dari sini dapat dilihat bahwa untuk mengetahui apakah flensa logam pada pipa industri perlu dihubungkan atau tidak, perlu diukur nilai resistansi antara kedua flensa tersebut. Ketika nilai resistansi antara flensa melebihi 0,03 Ω, perlu dipasang kabel penghubung. II. Sambungan flensa pada saluran gas pembakaran. Penggunaan gas oleh berbagai perusahaan cukup umum. Lalu, apa aturan yang berlaku terkait sambungan flensa pada saluran gas pembakaran tersebut? “Standar Desain Gas Kota” (GB50028—2006) tidak memberikan ketentuan khusus mengenai sambungan flensa. Hanya pada pasal 10.8.5 ayat 3 disebutkan bahwa desain sistem penghantaran muatan listrik statis untuk saluran dan peralatan gas harus sesuai dengan **standar yang berlaku, yaitu “Pedoman Teknis Desain Penghantaran Muatan Listrik Statis di Pabrik Kimia” (HGJ28-90)**. “Peraturan Teknis Desain Penghubung Tanah untuk Perusahaan Kimia yang Menghadapi Masalah Listrik Statis” (HGJ28-90) kini memiliki nomor baru, yaitu HG/T20675-1990. Pasal 2.7.5 dari peraturan tersebut menyatakan bahwa ketika flensa logam diikat menggunakan baut atau klem logam, umumnya tidak diperlukan pemasangan kabel penghubung antistatik tambahan. Dalam kondisi korosi, harus dijamin adanya setidaknya dua permukaan kontak antara baut atau klem. Sebelum pemasangan, permukaan tersebut perlu dibersihkan dari karat dan kotoran minyak. Selain itu, digunakan juga sekrup pengaman saat proses pemasangan. “Penjelasan mengenai penyusunan pedoman teknis desain penghubung antara bagian-bagian yang memiliki muatan listrik statis di perusahaan kimia” menjelaskan pasal 2.7.5 sebagai berikut: Berdasarkan pengalaman praktis dari berbagai perusahaan, antara flensa-flensa logam yang dihubungkan menggunakan baut logam, koneksi yang dibuat hanya dengan baut saja sudah cukup untuk memungkinkan aliran muatan listrik statis. Persyaratan pemasangan dalam kondisi korosif bertujuan untuk memastikan keterhubungan yang baik. Dari sini dapat dilihat bahwa, ketika flensa logam diikat menggunakan baut atau klem logam, maka flensa saluran gas tidak perlu disambungkan dengan kabel penghubung. Karena sebagian besar saluran gas termasuk dalam kategori saluran industri, maka jika flensa saluran gas mengalami korosi parah sehingga nilai resistansinya melebihi 0,03 Ω, maka dapat digunakan kabel penghubung sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam “Peraturan Pengawasan Teknis Saluran Tekanan – Saluran Industri” (TSG D0001–2009). III. Sambungan flensa pada pipa industri petrokimia. Perusahaan-perusahaan di industri minyak memiliki persyaratan yang ketat terkait pencegahan efek statis. Apakah ada aturan yang lebih ketat mengenai sambungan flensa pada pipa tersebut? Pasal 8.9.1 dari “Standar Pengawasan Kualitas Pekerjaan Konstruksi Pipa Logam dalam Industri Petrokimia” (GB50517-2010) menyatakan bahwa untuk pipa yang memerlukan sistem penghubung antara bagian-bagian yang bermuatan listrik statis, apabila nilai resistansi antara setiap pasang sambungan flensa atau sambungan berulir melebihi 0,03 Ω, maka diperlukan kabel penghubung. “Standar Desain Penghubung Tanah untuk Industri Petrokimia” (SH 3097-2000), sebagai standar perusahaan, memiliki persyaratan yang lebih ketat dibandingkan **standar nasional dan standar industri. Pasal 4.3.3 dari standar tersebut menyatakan bahwa pada sistem pipa, ketika flensa logam diikat menggunakan baut atau klem logam, umumnya tidak perlu dipasang kabel penghubung antistatik tambahan. Namun, harus dijamin bahwa setidaknya ada dua baut atau klem yang memiliki permukaan kontak yang baik untuk menghantarkan arus listrik. Pasal 6.2.13 dari “Standar Pelaksanaan dan Pemeriksaan Konstruksi Pipa untuk Bahan Bakar Minyak dan Bahan Bakar Lainnya” (SH 3501–2001) menyatakan bahwa untuk pipa yang memerlukan sistem penghantaran muatan listrik statis, setiap bagian dari pipa tersebut harus memiliki sifat konduktivitas yang baik. Ketika nilai resistansi antara setiap pasang flensa atau sambungan berulir melebihi 0,03 Ω, perlu digunakan kabel penghubung. Pasal 14.2.14 dari “Standar Desain Gudang Minyak” (GB 50074-2002) menyatakan bahwa sambungan flensa pada pipa pengiriman minyak (atau gas) perlu dihubungkan satu sama lain. Ketika terdapat minimal 5 baut yang digunakan untuk menghubungkan komponen-komponen tersebut, maka tidak perlu dilakukan penghubungan antar kabel di lingkungan yang tidak korosif. Pasal 10.3.3 dari “Standar Desain dan Konstruksi Stasiun Pengisian Bahan Bakar dan Gas untuk Kendaraan” (GB 50156—2002) menyatakan bahwa pada titik-titik sambungan seperti flensa dan ujung selang pada saluran bahan bakar, LPG, dan gas alam yang berada di area berbahaya akibat ledakan, perlu digunakan kabel logam sebagai penghubung antara titik-titik sambungan tersebut. Ketika jumlah baut penghubung flensa minimal 5 buah, maka dalam lingkungan yang tidak korosif, tidak perlu dilakukan koneksi tambahan. “Pedoman Pemeriksaan Keamanan Listrik Statis di Perusahaan Kimia” (HG/T23002-92), sebagai standar industri untuk pemeriksaan keamanan listrik statis, menyebutkan dalam pasal 5.1.2 bahwa antara peralatan logam satu dengan yang lainnya, maupun antara pipa-pipa, jika digunakan sambungan flensa logam, maka tidak perlu menggunakan kabel penghubung tambahan. Namun, harus ada minimal dua buah baut yang digunakan untuk menghubungkannya. Dari sini dapat dilihat bahwa apakah flensa pipa petrokimia perlu dihubungkan satu sama lain atau tidak, tergantung pada nilai resistansinya atau jumlah bautnya. Tidak selalu perlu untuk menghubungkan semuanya. IV. Kesimpulan Berdasarkan penjelasan di atas, tidak semua flensa pipa logam perlu dihubungkan satu sama lain.  Apakah diperlukan koneksi antar komponen, tergantung pada apakah dokumen desainnya menyebutkan persyaratan penghubung ke tanah untuk mengurangi muatan listrik statis.  Jika dokumen desain tidak dapat dilihat, maka nilai resistansi perlu diukur untuk menentukannya. Jika nilai resistansi antara flensa melebihi 0,03 Ω, maka diperlukan kabel penghubung.  Untuk menentukan apakah diperlukan kabel penghubung, digunakan metode pengencangan dengan flensa atau jumlah baut logam yang digunakan.  Metode ini cocok untuk pipa gas dan pipa-pipa di pabrik-pabrik petrokimia; sedangkan untuk pipa-pipa industri pada umumnya, komponen penghubung listrik berbentuk flensa tidak digunakan.

Penghubung antistatik tidak ditentukan berdasarkan jumlah baut flensa, melainkan berdasarkan nilai resistansi yang diukur. Persyaratan terkait penghubung antistatik adalah sebagaimana yang tercantum dalam pasal 80 dari TSG D0001-2009 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan Pipa Tekanan – Pipa Industri”. Untuk pipa yang memerlukan penghubung antistatik, perlu diukur nilai resistansi pada setiap sambungan, serta nilai resistansi sistem pipa terhadap tanah. Ketika nilai resistansinya melebihi batas yang ditentukan oleh GB/T 20801 atau spesifikasi dokumen desain, maka perlu dipasang kabel penghubung (di antara flensa atau sambungan berulir) serta kabel penghantar ground. GB/T20801.4—2006 “Standar Pipa Tekanan – Pipa Industri, Bagian 4: Pembuatan dan Pemasangan” 10.12 Penghubung Ground Listrik Statis 10.12.1 Untuk pipa yang memerlukan penghubung ground listrik statis, setiap bagian dari pipa tersebut harus memiliki sifat konduktivitas yang baik. Jika nilai resistansi antara setiap pasang flensa atau sambungan berulir melebihi 0,03 Ω, maka perlu dipasang kabel penghubung. 10.12.2 Jika nilai resistansi sistem pipa terhadap tanah melebihi 100Ω, maka perlu diambil tindakan tertentu, atau perlu dipasang dua kabel penghubung ke tanah. Kabel penghubung ke tanah sebaiknya dibuat dengan cara disambung menggunakan proses pengecoran. 10.12.3 Untuk pipa stainless steel dan pipa titanium yang memerlukan koneksi ke sistem grounding listrik, kabel penghubung atau kabel grounding tidak boleh disambungkan secara langsung ke pipa titanium maupun pipa stainless steel. Sebaiknya digunakan pelat grounding yang terbuat dari bahan yang sama dengan bahan pembuatan pipa tersebut. 10.12.4 Setelah pemasangan sistem penghubung ke tanah untuk mengurangi efek listrik statis selesai, perlu dilakukan pengujian. Jika nilai resistansinya melebihi batas yang ditentukan, maka diperlukan penyesuaian. 4.1.5 Koneksi penghantaran muatan listrik statis pada pipa harus diselesaikan sebelum proses pemberian lapisan isolasi dan pengecatan dilakukan. 4.2 Pengaturan penghantaran muatan listrik statis 4.2.1 Pada saluran-saluran yang digunakan untuk mengangkut gas mudah terbakar, hidrokarbon cair, cairan mudah terbakar, dan bahan padat mudah terbakar, perlu dipasang fasilitas penghantaran muatan listrik statis di bagian-bagian berikut: a) Di tempat masuk dan keluarnya alat atau fasilitas tersebut ； b) Batas wilayah yang berisiko terjadi ledakan ； c) Pompa pipa beserta filter, buffer, dan sebagainya. 4.2.2 Di sistem pengolahan resin poliolefin, sistem transportasi, dan area penyimpanan bahan, perlu dipasang sistem penghubung ke tanah untuk mengurangi efek listrik statis. Tidak boleh ada konduktor yang terisolasi dan tidak terhubung ke tanah. 4.2.3 Untuk saluran pipa jarak jauh yang tidak memiliki cabang, saluran tersebut perlu terhubung secara kokoh ke benda penghantar muatan listrik statis setiap 100 meter. 4.2.4 Jika jarak antara saluran-saluran yang sejajar kurang dari 100 mm, maka perlu dipasang kabel penghubung setiap 20 m. Ketika saluran-saluran tersebut bersilangan dan jarak antaranya kurang dari 100 mm, perlu ditambahkan kabel penghubung. 4.2.5 Pada sambungan logam antar pipa yang berisi gas mudah terbakar, hidrokarbon cair, atau cairan mudah terbakar, maupun antara pipa dengan peralatan atau katup, jika sambungan tersebut diikat menggunakan sekrup logam atau klem, maka tidak perlu dipasang kabel penghubung anti-statik tambahan. 4.2.6 Pada saluran-saluran yang digunakan untuk mengangkut bahan padat berbentuk serbuk atau butiran yang mudah terbakar dan dapat menimbulkan listrik statis, flensa penghubung antar saluran tersebut, serta flensa penghubung antara saluran dengan peralatan dan katup, harus dihubungkan satu sama lain. Selain itu, flensa-flensa tersebut juga perlu dihubungkan secara kuat ke sistem penghantar listrik statis setiap 100 meter sekali. 4.2.7 Pipa pemanas yang digunakan untuk proses pemanasan pipa proses tersebut harus dihubungkan ke pipa proses pada titik masuk uap dan titik keluar air, sehingga keduanya berada pada potensial yang sama. 4.2.8 Jika pelindung saluran udara dan lapisan isolasinya dibuat dari pelat logam tipis, maka bagian-bagian tersebut perlu disambungkan satu sama lain, dan digunakan baut atau alat pengikat mekanis untuk menciptakan koneksi elektroda yang serupa. 4.2.9 Bagian pipa non-logam yang berada di tengah-tengah pipa logam tersebut perlu diberi perlindungan khusus terhadap efek statis. Selain itu, kedua ujung pipa logam tersebut harus terhubung ke kabel penghantar bumi, atau dapat pula dihubungkan menggunakan kabel tembaga berisolasi dengan penampang minimal 6 mm². 4.2.10 Semua komponen logam yang terdapat pada bagian pipa yang bukan konduktor harus dihubungkan ke tanah. 4.2.11 Pipa logam yang ditanam langsung di bawah tanah tidak perlu dialiri arus listrik untuk tujuan penghilangan muatan statis.

Bagian 4.2.1–4.2.11 berasal dari mana?

QSH 0700-2008 Pedoman Desain Penghubung Tanah untuk Pipa yang Mengalami Efek Elektrostatik

Ada di internet, saya pernah mengunduhnya.

Terima kasih atas petunjuknya, masalah besar ini akhirnya teratasi!

Saya juga pernah mencari tahu tentang pertanyaan ini sebelumnya, tapi setelah melihatnya, saya menjadi lebih paham. Ada satu pertanyaan: pipa-pipa mana yang perlu dihubungkan ke tanah?

Sudah belajar, terima kasih semuanya sudah berbagi.

Mengikuti jawaban di atas, saya juga belajar*. Terima kasih atas berbaginya

Luar biasa, bahan-bahan yang mudah terbakar umumnya dihubungkan ke sistem penghantar muatan listrik statis

Bagus, saya belajar*, sangat bermanfaat!

Saya simpan dulu. Sangat berguna, terima kasih