Orijinal olmayan, yorum ve tartışma amacıyla: I. Yalıtım amacı: Ölçüm cihazlarının ve boru hatlarının yalıtılmasının amacı, ölçüm cihazlarının ve izleme/düzenleme sistemlerinin düzgün çalışmasını sağlamak ve ölçümdeki ek hataları azaltmaktır. Yalıtım yoluyla şu koşullar sağlanmalıdır: ● Ölçüm yapılacak ortamda donma, yoğuşma veya kristalleşme meydana gelmemelidir. çökelme gibi olgular. ● Gösterge, teknik şartların izin verdiği çalışma sıcaklık aralığında olmalıdır. ● Enstrüman boru hattındaki sıvının sıcaklığı 20–80 derece arasında tutulmalıdır ; Isıtıcı kutunun iç sıcaklığı 15 ile 20 derece arasında tutulmalıdır. II. Yalıtım gerektiren cihazlar ● Yalıtımlı kutuların içine monte edilen basınç vericileri, sıcaklık vericileri, basınç farkı vericileri vb. ● Dış yüzer silindirli, dış yüzer toplu seviye vericileri veya diğer türde açık alanda monte edilen seviye iletim üniteleri. ● Basınç, basınç farkı, akış hızı gibi ölçüm cihazlarının boru hatlarını denetler. ● Buhar akış ölçümünde, basınç alıcı eleman ile aktarım ünitesi arasındaki ölçüm boru hattı. ● Uzunluğu 1 m’den fazla olan, yerinde ölçüm yapan basınç ölçüm cihazlarının basınç boruları. III. Yalıtım Malzemeleri ● Ölçüm boru hatlarının yalıtımında, boru yalıtımlarında en sık kullanılan bağlama yöntemiyle bir yalıtım yapısı uygulanır; bu yapı yalıtım katmanı ve koruma katmanı olmak üzere iki bölümden oluşur. ● Yalıtım katmanlarında sıkça kullanılan malzemeler şunlardır: çimento perlit boru kılıfları, ultra ince cam yünü boru kılıfları, asbest bantları, ultra ince cam yünü ve polistiren köpük plastik. ● Koruyucu katman için yaygın olarak kullanılan malzemeler şunlardır: cam kumaş dokuma şeritleri, asfalt tellürit macunu, asfalt yağlı kağıdı, galvanizli demir levha, karışım boyası. IV. Isı Yalıtımı Kontrolü: Enstrümanların ısı yalıtımı ve ısıtma sistemlerinin kontrolü, enstrüman teknisyenlerinin günlük bakım işlerinin bir parçasıdır. Bu işlem, enerji tasarrufu sağlamak, enstrümanların donmasını önlemek ve enstrüman ölçüm sistemlerinin düzgün çalışmasını garanti etmek açısından büyük öneme sahiptir; bu nedenle enstrüman bakımında göz ardı edilmemesi gereken bir işlemdir. Bu işin bölgesel ve mevsimsel özellikleri oldukça güçlüdür. Kış aylarında, ölçüm cihazları teknisyenleri devriye kontrolü sırasında ölçüm cihazlarının yalıtım durumunu incelemelidir. Proses ekipmanlarına ve boru hatlarına monte edilen eliptik dişli akış ölçerleri, elektromanyetik akış ölçerler, vorteks akış ölçerleri (vortisit akış ölçerleri), türbin akış ölçerleri, kütle akış ölçerleri, flanşlı basınç farkı transdüserleri, batarya tipi seviye ölçerler ve ayar vanaları gibi cihazların yalıtım durumu kontrol edilmelidir. Ayrıca yalıtım malzemelerinin dökülüp dökülmediği ve yağmur suları nedeniyle ıslanarak yalıtım işlevini yerine getirememesi durumu da gözlemlenmelidir. Bazı ölçüm cihazlarının ısıtılması gerektiğinde, ısıtma durumu kontrol edilmeli ve sorunlar tespit edildiğinde derhal giderilmelidir. Ayrıca, basınç farkı vericisi ve basınç vericisinin basınç iletim hatlarının yalıtım durumu ile yalıtım kutusunun yalıtım durumu kontrol edilmelidir. Diferansiyel basınç transdüserleri ve basınç transdüserlerinin basınç iletim borularındaki malzeme durağan durumda olduğundan, bazen ısı yalıtımının yanı sıra ısıtma da gerekebilir; ısıtma yöntemleri arasında elektrikli ısıtma ve buharlı ısıtma bulunur. Elektrikli ısıtma için güç kaynağı voltajı ve sigorta durumu kontrol edilmeli, normal çalışması sağlanmalıdır. Buharlı ısıtma, kimya endüstrisinde en yaygın ısıtma yöntemidir. Buharla ısıtma durumunda, kış aylarında sıcaklıklarda büyük değişiklikler olabildiğinden sıcaklık farkı yaklaşık 20℃’ye kadar ulaşabilir; bu yüzden ölçüm teknisyenleri, sıcaklık değişikliklerine göre ısıtma için kullanılan buhar akışını ayarlamalıdır. Buhar akış hızı, ısıtma buharı borusundaki su ayırıcısının buhar atma durumunu gözlemleyerek belirlenebilir. Su ayırıcısının sürekli buhar atması, buhar akış hızının çok yüksek olduğunu gösterirken, uzun süre buhar atmaması ise buhar akış hızının çok düşük olduğunu gösterir. Buhar akışı ayarlama payı oldukça büyüktür, çünkü buhar ısıtması, basınç iletim borusundaki malzemenin donmamasını sağlamak içindir. Dikkat edilmesi gereken bir diğer nokta ise, ısıtma buharının miktarının ne kadar fazla olursa o kadar iyi olmadığıdır. Bazı ölçüm teknisyenleri işleri kolaylaştırmak için ısıtma buharı miktarını artırır ve hava ısındığında bile buhar akışını azaltmazlar. Bu durum hem gereksiz enerji israfına yol açar, hem de tüketimi artırır; bazen de ölçüm hatalarına neden olur. Kimyasal maddelerin donma ve kaynama noktaları birbirinden farklı olduğundan, kaynama noktası daha düşük olan maddeler için aşırı ısıtma uygulanması durumunda buharlaşma meydana gelir. Bu da basınç borularında gaz ve sıvı fazlarının oluşmasına ve böylece çıkıştaki dalgalanmalara neden olur. Bu yüzden kış aylarındaki hava koşullarındaki değişikliklere göre ısıtma buharı miktarını zamanında ayarlamak son derece gereklidir. Peki, soğuk kış aylarında işletmeler, ölçüm cihazlarının doğruluğunu nasıl sağlayarak güvenlik kazalarını önleyebilir? Genel olarak, dona karşı koruma ve ısı yalıtımının, tasarım aşamasından itibaren kontrol edilmesi, kapsamlı önlemler alınması ve bu önlemlerin uygulanması olmak üzere üç yönden sağlanması gerektiği düşünülmektedir. İlk aşama: Yalıtım tasarımı. Petrol ve kimya endüstrisindeki ölçüm cihazlarında, ister elektrikli ısıtma olsun ister buharlı ısıtma, mutlaka iyi bir yalıtım yapılmalıdır. Eğer yalıtım yeterince iyi yapılmazsa, ısıtma işlevini yerine getiremez ve kış aylarında kolayca hasar görebilir. Bazı işletmeler, test aşamasında ısıtma sistemi kullanılmış olmasına rağmen ölçüm cihazlarının donması sorunuyla sık sık karşılaşmaktadır; bunun nedenlerinden biri de yeterli yalıtım işleminin yapılmamış olmasıdır. Bu sorunu çözmek için ise ısıtma ve yalıtım sisteminin yeniden düzenlenmesi gerekiyor. Örneğin, tüm buharlı ısıtma veya elektrikli ısıtma sistemlerinin etrafına bir kat yalıtım pamuğu sarılarak korunması sağlanır; ayrıca enstrüman kutusunun iç kısmına da yalıtım amacıyla bir kat yalıtım pamuğu yerleştirilir ; Yüksek yerlerde veya rüzgarın etkisi altındaki ölçüm cihazlarına ve basınç borularına ısı yalıtımı sağlamak için birkaç kat ısı yalıtım malzemesi ekleyin. Ancak gerçekte, bu çözüm yollarının hiçbiri sorunun temelini çözmüyor. Uzmanlar, bu tür sorunları çözmek için tasarım sürecinden yola çıkmanın temel olduğunu düşünüyor. İşlem boru hatları ve enstrümanların tasarım aşamasında, hem işveren hem de tasarım firması donma ve düşük sıcaklık koşullarını tam olarak göz önünde bulundurmalı ve bu tür sorunların kaynağında önlenmesini sağlamalıdır. Bir kullanıcı, buharla ısıtma kullanıldığını ve bir buhar ısıtma ağı oluşturulduğunu belirtti; her gösterge ve her vanının ayrı ayrı ısıtılması gerektiğini, aksi takdirde yetersiz ısı nedeniyle göstergelerin donacağını ifade etti. “Mevcut yapı yangın güvenliği standartlarına göre yüksek katlı fabrikaların kapalı tutulmasına izin verilmez, ancak kuzeydeki aşırı soğuk bölgelerde don riskini önlemek amacıyla bunların kapalı tutulması kaçınılmazdır. Hafif malzemelerin patlama önleme etkisi iyi olduğundan, bazı batıdaki kömür kimya endüstrisi projelerinde üretim tesislerinin kapalı tasarımlı olması gerektiği baştan belirlenmiştir. ”Bir grup teknisyeni şöyle açıkladı: “Ancak hafif malzemelerin yalıtım performansı ideal değil; kenarlar, köşeler ve dikişlerin sızdırmazlık performansı da yeterli değil. Üstelik çerçeve tam anlamıyla büyük bir baca gibi çalışıyor; biraz ısı bile dışarı atılıyor. Bu yüzden ısıtılması gereken ölçüm borularının mutlaka ısıtılması gerekiyor.” ”Hafif malzemelerin yalıtım performansının yetersiz olması sorununa çözüm olarak, İç Moğolistan’daki iki kömür kimyasalları projesinde ayrıntılı tasarım çalışmalarından önce don önleme konusu üzerine özel araştırmalar yapıldı. Yangın güvenliği departmanlarının incelemesi için özel belgeler hazırlandı ve sonunda yüksek binaların yalıtımında hafif malzemeler kullanıldı. Bu teknisyen, ölçüm cihazlarının donmasını önlemek için işletmelerin bu konuda önceden çalışma yapması ve projenin ana ekipmanlarının kurulumuyla eş zamanlı hareket etmesi gerektiğini, böylece ileride pasif kalınmasının önlenebileceğini önerdi. Sektörden uzmanlar ayrıca, şu an ölçüm cihazlarının ısıtılması için kullanılan ana hatların, işlem hatlarından ayrıldığını belirtiyorlar. Bu besleme ve geri akış/süperhekt gazı hatlarına da izleme cihazları eklenmesi gerekiyor; böylece geniş çaplı ve yıkıcı ölçüm cihazı hasarları önlenebilir. Anlaşıldığı üzere, kış aylarında düşük sıcaklıklar nedeniyle, kuzeybatıdaki petrol ve kimya endüstrisi işletmeleri için denetim yapan personel sayısını ve sıklığını artırsalar bile, elde edilen sonuçlar her zaman ideal olmamaktadır. İkinci aşama: Don önleme planı. Ölçüm cihazlarının donmasını önlemek için birçok petrokimya şirketi, kışın gelmesinden önce önlemleri artırarak önceden hazırlık yapar. Örneğin, akışkanın olmadığı hatlarda yalıtım veya ısıtma uygulanır, basınç ölçüm hatlarına ısıtma eklenir ve yoğuşmanın olduğu yerlerde alçak nokta deşarjı gibi önlemler alınır. Kış aylarındaki rutin denetimler sırasında buharlı ısıtma sistemlerinde, ölçüm kutusundaki ısıtma borularının sıcaklığına dikkat edilmelidir. Isıtma boruları kış aylarında en kolay donar ve bu da ölçümlerde değişikliklere yol açarak üretimi etkiler. Bu yüzden denetim sayısını ve denetleyen personel sayısını artırmak gerekir; hatta bazı işletmeler, ısıtma sistemlerinin her gün en az 6 kez denetlenmesini önermektedir. “Donma önleme planının anahtarı önlemedir; konuya zihinsel olarak büyük önem vermek gerekir. Bir sorun ortaya çıktıktan sonra müdahale etmek çok zordur ve durum kötüye giderse cihaz devre dışı kalabilir. ”Bir grupun gazlaştırma atölyesi müdürü söyledi. Birçok işletme, kış mevsimine girildiğinde boruların donması durumunda buharla ısıtma yapılması gerektiğini, bazılarında bunun bir hafta sürdüğünü ve insanları çok yorduğunu belirtiyor. Birçok saha operasyon yöneticisi, kış aylarında sıcaklıklar düştüğünde işlem değişikliklerinin de enstrümanların donmasını önleme amacıyla yapılan bakım işlerini artırdığını düşünmektedir. Bu nedenle, işlemin düzgün bir şekilde yürütülmesini sağlamak için işletmelerin, çeşitli anormal durumları zamanında ele alabilme kapasitesini artırmak ve ölçüm cihazlarının kendi normal çalışma durumunu koruyabilmek amacıyla, önceden her yönüyle donma önleme çalışmalarını yapmaları gerekmektedir. Üçüncü aşama: Sahada uygulama. Bazı şirketler, seviye göstergelerinin durumunun sık sık kontrol edilmesi gerektiğini öne sürmüştür; özellikle DCS izleme cihazlarında eğilim sürekli düz bir çizgide ve uzun süre değişmeden kaldığında, derhal cihaz operatörlerine ve saha denetim personeline bilgi verilerek durumun yerinde teyit edilmesi gerekmektedir. Yukarıda bahsedilen olayda, gazlaştırma fırınındaki yakıcıların soğutma suyu akış ölçerinin donması sonucu fırın durmuş ve ilgili işletme, önemli uyarıların zamanında enstrümantasyon uzmanlarına iletilmesi ve acil durumlarda öncelikle zincirleme bağlantıların kesilmesi gerektiğini talep etmiştir. Bir gazlaştırma atölyesi müdürüne göre, don önleme yönetimi anlayışının da güncellenmesi gerekiyor; don önleme çalışmalarında ne kadar çok anormallik giderildiği kendi başarı ölçütü olarak kabul edilmemeli. Yöneticilerin ve operatörlerin bu konuya verdiği önem, deneyimden daha önemlidir. Don önleme çalışmalarının esası uygulamadadır. Şu an birçok işletmenin kışın don koruma performansı yetersiz, bunun temel nedeni sistemlerin yeterince uygulanmamasıdır. Örneğin, ölçüm cihazlarının donmasını önlemek için birçok cihaza ısıtma sistemi eklenmiş ve bunlar kullanıma alınmıştır. Kullanım sonuçları nasıl? Sıcaklık var mı? Isıtma dondu mu? Kontrol için özel bir kişi atanmış mı? Kontrol yapan kişi sahte kayıt mı yaptı? Isıtma boruları oldukça incedir, tıkanmaya meyillidir ve yalıtıma da ihtiyaç duyar; yalıtım hasar gördüğünde hızla donar. Bu nedenle, ısıtmalı boru hatları ve enstrüman kutuları da donmaya karşı korunmalı; kritik enstrümanlar ise donmaya karşı korumalı kutularda saklanmalıdır. Enstrümanların donmasını önleme konusunda, sahada çalışan birçok meslektaş, enstrümanların donmasını önlemede enerji tasarrufu ve emisyon azaltma ile olan ilişkinin de iyi yönetilmesi gerektiğini belirtti. Bazı saha personeli işleri kolaylaştırmak için ısıtma buharı miktarını artırıyor; bu da ölçüm cihazlarının donma noktasını çok yüksek seviyelere çıkarıyor. Hava ısındığında bile küçük buhar akışı kapatılmıyor, bu da tesisin enerji tüketimini artırarak gereksiz enerji israfına ve maliyet artışına neden oluyor. Kış aylarında sıcaklık büyük ölçüde değişir; bu nedenle sıcaklık değişikliklerine göre ısıtma buharı akış hızı zamanında ayarlanmalıdır. Ölçülen ortam, ölçüm hattı aracılığıyla vericiye iletilirken, çevre sıcaklığının çok düşük olması durumunda donma, katılaşma, kristal oluşumu gibi olaylar meydana gelir. Çevre sıcaklığının aşırı düşük olması, kullanılan cihazın normal çalışma sıcaklık aralığını aşmasına neden olur ve bu da cihazın ölçüm sonuçlarının doğruluğunu doğrudan etkiler. Bu amaçla, enstrümanlar ve ölçüm hatları donmaya karşı korunmalıdır. Isıtma ve yalıtım gerektiren unsurlar arasında esas olarak enstrüman yalıtım kutularının içinde bulunan vericiler, dış yüzer küre tipi seviye vericileri veya açık alanda monte edilen diğer seviye ölçüm üniteleri, basınç, basınç farkı, akış hızı gibi enstrümanların ölçüm hatları ve bağlantı hatları yer alır. Peki, somut olarak hangi işlemleri yapıyoruz? I. Buhar şebekesi basıncının stabil tutulması: “Belli bir işletme bölümü”nün ölçüm cihazlarının ısıtılması için gerekli buhar basıncı 150 santigrat derece ve 0,5 MPa’dır. Buhar şebekesi basıncının 0,5 MPA’nın altına düşmemesini sağlamak, iyi bir ısıtma işleminin gerçekleşmesi için temel bir koşuldur. Buhar basıncı 0,4 MPA’nın altına düştüğünde, termodinamik tip su tahliye vanaları çalışamaz; bu da ısıtma borularında giderek daha fazla yoğuşma suyunun birikmesine ve sonunda ısıtma borularının donmasına neden olur. II. Hidrostatik valfin yapısal şeklinin makul bir şekilde seçilmesi
Hidrostatik valfin yapısal şeklinin uygun bir şekilde seçilmesi, ısı yalıtımının ve ısıtma sisteminin düzgün çalışmasını sağlamak için gereklidir. Hidrostatik valflerin birçok farklı yapısal şekli vardır ve prensiplerine göre mekanik tip (buhar ile yoğuşmuş suyun yoğunluk farkından yararlanan), termodinamik tip (buhar ile yoğuşmuş suyun sıcaklık farkından yararlanan) ve termodinamik-statik tip (buhar ile yoğuşmuş suyun faz değişiminden yararlanan) olmak üzere üç gruba ayrılır. Mekanik tipin mutlaka yatay olarak monte edilmesi gerekirken, termodinamik ve termodinamik-statik tipler hem yatay hem de dikey olarak monte edilebilir. Mekanik su tahliye vanaları ise yüzer küre tipi (bağlantılı yüzer küre tipi, serbest yüzer küre tipi) ve kova tipi (kova tipi, ters kova tipi) olmak üzere ikiye ayrılabilir; termodinamik su tahliye vanaları çift metal tipi, dalga tipi ve diyafram tipi olmak üzere üçe ayrılabilir; termostatik su tahliye vanaları ise delikli plaka tipi, darbe tipi ve nozul tipi olmak üzere üçe ayrılabilir. Hangi hidrofobik valfin seçileceğine karar vermek, sahadaki gerçek koşullara bağlıdır. III. Yoğuşma sıvısının deşarjı: Yoğuşma sıvısı deşarj ağzının su itici vanadan yaklaşık 300-600 mm uzaklıkta olması uygundur. Yoğuşma sıvısı deşarj ağzının atık su kanalına uzanma mesafesi ise kanal tabanından yaklaşık 180-200 mm olmalıdır. Ne atık su kanalı ne de yoğuşma sıvısı geri kazanım sistemi bulunan yerinde deşarj sistemlerinde, kış aylarında donma olmasını önlemek için yerinde deşarj edilen yoğuşma sıvısı boruları tek bir ana boruya toplanmalı ve bu ana boru en yakın drenaj kanalına veya drenaj kuyusuna bağlanarak deşarj edilmelidir. IV. İyi ısı yalıtım özelliğine sahip bir ısı yalıtım kutusu seçin. Isı yalıtım kutusunun seçiminde aşağıdaki üç faktör özellikle dikkate alınmalıdır: 1. Isı yalıtım kutusunun malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Deneyler, poliüretan malzemeden yapılan yalıtım kutularının hiçbir şekilde ısı yalıtımı sağlamadığını göstermiştir. Poliüretan yalıtım kutularının ısı yalıtım performansını artırmak için ölçüm cihazları alanında birçok değişiklik yapılmış; yalıtım kutularının içine kalın bir kat yün keçe yerleştirilmiş ve aynı zamanda kutu içindeki buhar bobinlerinin uzunluğu da artırılmıştır; 2. Yalıtım kutusunun yalıtım katmanının kalınlığı en az 30 mm olmalıdır; 3. Yalıtım kutusu içindeki buhar ısıtma bobinlerinin uzunluğu en az 1 m olmalıdır; V. Ölçüm cihazlarının ısıtma sistemleri uygun şekilde seçilmelidir. Petrol kimya endüstrisindeki ölçüm cihazları ve boru hatlarının ısıtılması ile yalıtılmasına ilişkin tasarım standartlarına göre, ısıtma yöntemleri “ağır ısıtma” ve “hafif ısıtma” olarak ayrılır. Ağır ısıtma, ısıtma borularının doğrudan enstrümanlar ve enstrüman ölçüm borularıyla temas etmesidir. Hafif ısıtma, ısıtma borularının ölçüm cihazlarına ve ölçüm borularına temas etmemesi veya aralarına bir asbest levha konularak ayrılması anlamına gelir. Ölçülen ortamın kolayca donduğu, yoğuştuğu veya kristalleştiği durumlarda, ölçüm borularında ağır ısıtma kullanılmalıdır; ağır ısıtmanın ölçülen ortamın buharlaşmasına neden olabileceği durumlarda ise hafif ısıtma veya yalıtım kullanılmalıdır. Hafif ve ağır ısıtma yöntemleri, ortamın özelliklerine göre belirlenmelidir. VI. Bir ısıtma borusu ile iki veya daha fazla enstrümanın aynı anda ısıtılması yasaktır. Her buharlı ısıtma sistemi için ayrı bir yoğuşma suyu tahliye cihazı bulunmalıdır. Bir ısıtma borusunun aynı anda iki veya daha fazla enstrümanı ısıtmasına izin verilmez; çünkü ısıtma hattında arıza olması veya donma meydana gelmesi durumunda iki veya daha fazla enstrüman aynı anda donabilir. Bu durum büyük riskler taşır ve standartlar da buna izin vermemektedir. Yedi, Yalıtım ve ısıtma malzemelerinin ve özelliklerinin makul bir şekilde seçilmesi: Yalıtım kutusunun iç kısmındaki ısıtma boruları için Φ14x2 (Φ12x1,5) ebatlarında paslanmaz çelik borular kullanılır; yalıtım kutusunun dış kısmındaki ısıtma boruları için ise Φ22x3 ebatlarında paslanmaz çelik borular tercih edilir. Yalıtım malzemesi olarak Φ25 ebatlarında alüminyum silikat lifli keçe veya Φ25 ebatlarında alüminyum silikat lifli ip en az iki kat halinde kullanılır ve alüminyum folyo bantlarla sabitlenir. Dış kısım iki kat cam elyaf beziyle sarılır ve suya ve ateşe dayanıklı boya üç kez sürülür. Sekiz, Kök Vanalarının Isı İzolasyonu ve Isıtılması: Kök vanalarında ısı izolasyonu ve ısıtma olmaması, verici membranlarının hasar görmesine yol açan doğrudan nedenlerdendir. Tasarım bölümünün taleplerine göre, işlem sıvısının düşük sıcaklıklara dayanabilmesi durumunda kök vanalarında ısı izolasyonu ve ısıtma gerekmez. Ancak su ile çalıştırma işleminden sonra borular içindeki su tamamen boşaltılmadığında bu su kök vanasında donar ve böylece verici membranları aşırı basınç altında kalarak hasar görür. Kış aylarında bu durum kaçınılmazdır. Çözüm yolu, su ile çalıştırma işleminden sonra vericiyi söküp tekrar suyu boşaltmak ve özellikle kritik olan verici kök vanalarına ısı izolasyonu uygulamaktır. Dokuz, Kapilerlerin Isı İzolasyonu ve Isıtılması: Kapilerlerin ısı izolasyonuna ve ısıtılmasına ihtiyaç duyulup duyulmayacağı, kapilerlerde kullanılan basınç aktarım sıvısının yoğunluğuna bağlıdır. Basınç aktarım sıvısının yoğunluğu farklı olduğunda buna karşılık gelen sıcaklık aralıkları da farklılık gösterir. Yüksek sıcaklıktaki sıvıların basıncını ileten basınç aktarım sıvıları için, sıvının sıcaklığı 350 derecenin üzerindeyse, üreticiler genellikle yüksek sıcaklıkta kullanıma uygun basınç aktarım sıvıları tercih ederler; bu sıvıların sıcaklık alt sınırı ise 0 veya 20°C’nin üzerindedir. Çevre sıcaklığı 20 veya 0°C’nin altına düştüğünde, kapilerin basınç taşıyan yağı biraz daha viskoz hale gelebilir; bu da basınç dalgalanmalarına neden olarak normal ölçüm ve kontrol işlemlerini etkileyebilir. Teorik olarak, böyle kapilerlerin kış aylarında seviye göstergelerinin stabil bir şekilde çalışmasını sağlamak için önce ısıtılması (ısıtmanın şiddetine dikkat edilerek basınç taşıyan yağın buharlaşmasının önlenmesi gerekir) ardından da yalıtılması gerekir. On, İç astarlı ölçüm cihazları ve vanaların ısı yalıtımı ve ısıtılması: İç astarlı boru tipi akış ölçerler ve vanalar söz konusu olduğunda, eğer astarın yüksek sıcaklığa dayanma kapasitesi ısıtma buharının sıcaklığından düşükse, proses borularının ısıtma hatları doğrudan iç astarlı akış ölçerlerin veya vanaların gövdesine temas ettirilemez; aksi takdirde astar hasar görür. En basit çözüm, proses borularının ısıtma hatlarını iç astarlı akış ölçerlerin ve vanaların gövdesine getirirken bu hatları U şeklinde bükerek ölçerlerin ve vanaların gövdesinden uzak tutmaktır ve bu bölgede de ısı yalıtımına gerek yoktur. On bir, Isıtma istasyonundaki buhar kesme vanaları ve su tahliye istasyonundaki su tahliye vanalarının etiketlenmesi: Isıtma istasyonundaki tüm buhar kesme vanalarına ve su tahliye istasyonundaki su tahliye vanalarına etiketler konulmuş; ısıtma istasyonundaki ana vanalara karşılık gelen su tahliye istasyonundaki su tahliye vanaları açıkça belirtilmiştir. Bu da bakım ve onarım işlemlerini büyük ölçüde kolaylaştırmaktadır. On iki, Isıtma sistemlerinin periyodik kontrolü: Yukarıdaki on bir maddeye uyulsa bile, ısıtma sistemlerinde işletim sırasında sorun çıkmayacağı garanti edilemez. Bu yüzden yine de periyodik kontroller yapılmalıdır. Ölçüm cihazlarının ısıtma bilgileri, periyodik kontrol tablolarına dönüştürülmelidir. Her bir ısıtma sistemi için nöbetçi personelin kontrol yaparak imza atması zorunludur ve bu, atölye kuralları olarak zorunlu kılınmalıdır. Kontrol sıklığı, günün hava sıcaklığına göre ayarlanmalıdır; hava sıcaklığı daha düşük olduğunda ısıtma sistemlerinin kontrol sıklığı artırılmalı, günde 2 kez yapılan kontroller 4 kez veya daha fazla kez yapılmalıdır.