تولید گوگرد از گوگرد

آخرین بار، این پست توسط ylb913 در تاریخ ۲۶-۱۱-۲۰۱۶ ساعت ۱۳:۴۰ ویرایش شد. هنگام توقف فرآیند تولید گوگرد، نیاز به خیساندن کاتالیست با حرارت وجود دارد؛ گاز مورد نیاز برای این خیساندن چه گازی است و محیط احتراق چیست؟ ——این همان سوزاندن گازهای اسیدی معمولی است؛ میزان هوای ورودی کمی بیشتر می‌شود تا دمای لایه کاتالیزور ۱۵ درجه افزایش یابد و گوگرد مایع موجود در لایه کاتالیزور از آن خارج شود. ——در دماهای عملیاتی طبیعی، از نظر تئوری نباید در لایه کاتالیست مقداری گوگرد مایع وجود داشته باشد، اما در عمل همیشه کمی تفاوت وجود دارد؛ برای این منظور مفهوم نقطه رطوبت گوگرد وجود دارد. گاز مورد نیاز برای کاتالیزور گوگرد در فرآیند کاهش سولفات چیست و چرا به آن کاهش سولفات گفته می‌شود؟ ——این مفهومی از زمان‌های بسیار قدیم است و در حال حاضر در واقع وجود ندارد. ابتدا مفهوم سولفاتاسیون وجود دارد که معمولاً به دلیل پراکسید ایجاد می‌شود. پس از سولفاتاسیون، کاتالیزور دیگر فعالیت لازم برای واکنش کلاوس را ندارد؛ در این صورت لازم است میزان هوای ورودی کاهش یابد تا هیدروژن سولفید باقی‌مانده بتواند کاتالیزور سولفاته‌شده را به حالت آلومینا بازگرداند. در اصل، تجهیزات هر سال یکبار تعمیر می‌شدند و حتی می‌توانستند در هر زمان برای تعمیرات متوقف شوند؛ استانداردهای مربوط به حفاظت از محیط زیست پایین بود و الزامات زیادی نسبت به روش‌های عملیاتی وجود نداشت. علاوه بر این، به دلیل عدم وجود سیستم تصفیه گازهای خروجی، عملیات با میزان بالای اکسیژن، پدیده‌ای کاملاً طبیعی بود. در حال حاضر، معمولاً تعمیرات هر ۳ تا ۴ سال یکبار انجام می‌شود؛ اجازه وجود غلظت بیش از حد گازهای خروجی وجود ندارد، استانداردهای مربوطه نیز بالاتر شده‌اند. همچنین، اجازه نمی‌شود که به دلیل نوسانات در عملکرد دستگاه، دستگاه تولید گوگرد نتواند محدودیت‌های استاندارد را رعایت کند؛ بنابراین، اجازه فعالیت طولانی‌مدت با استفاده از اکسیژن نیز وجود ندارد.