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La última edición de este mensaje fue realizada por *aojiaoya0546* el 27-11-2016 a las 22:08. Las películas de estirado suelen fabricarse mediante los procesos de soplado y colado. La película estirada de polietileno fundido tiene un espesor uniforme, pero debido a su alto precio, actualmente se utiliza poco. La película estirable de polietileno soplado se fabrica a partir de granulados de PE de grado soplado mediante una máquina de soplado. Su bajo costo hace que sea la más utilizada. ¿Cuáles son los materiales básicos para la fabricación de películas estirables? 1. Poliéster: posee una excelente transparencia, resistencia al calor y resistencia al desgaste. Existen dos espesores de película: 12 micrómetros y 25 micrómetros. La impresión se realiza sobre poliéster, y puede utilizarse como material para tapas de bolsas de cocción al vapor o de recipientes en forma de plato. 2. Nylon: Es indispensable como material base para los envases utilizados en conservas blandas. Existen dos tipos: el estirado bidireccional y el no estirado. La película de nailon 6 estirado en dos direcciones no solo cuenta con una excelente resistencia al calor y al frío, sino que también presenta una buena resistencia a la rotura y a la formación de orificios. Por lo tanto, puede utilizarse en combinación con otras materias primas. Además, para evitar el encogimiento y mejorar la resistencia, también se utiliza película de nailon 6-6, pero su precio es más alto que el del nailon 6. 3. Polivinilideno cloruro: Puede utilizarse como película de una sola capa en latas flexibles. También sirve como material de embalaje para jamones y salchichas. Posee excelentes propiedades en términos de sellado, capacidad de atado, contracción térmica y barrera contra los gases. El polivinilideno cloruro también puede utilizarse como recubrimiento en membranas de nailon, poliéster y otros materiales. Además, existe un sustrato compuesto utilizado como bolsa de cocción, que es una excelente película de cloruro de polivinilideno con alta barrera, apta para la esterilización a altas temperaturas y presiones. 4. Polietileno de alta densidad: Un polietileno de alta densidad especial para latas blandas ya se comercializa en Japón. Aunque esta película tiene una mala barrera contra los gases, su buena resistencia a la tracción, su capacidad de estiramiento y su resistencia al desgarro, además de su buena adaptabilidad para el sellado, la hacen adecuada para ser utilizada como capa de sellado. Sin embargo, el polietileno de alta densidad presenta ciertas características en cuanto a su resistencia al calor; su temperatura máxima de resistencia es de 120 °C. 5. Polipropileno: Posee una buena transparencia y resistencia al aceite. Además, su resistencia al calor es mejor que la del polietileno especial. Por lo tanto, puede utilizarse como capa de sellado en bolsas y recipientes para cocción al vapor. La capa de sellado de los materiales de envasado para conservas blandas suele estar hecha de película o láminas de polipropileno no estirado. 6. Papel de aluminio: El papel de aluminio se fabrica a partir de aluminio electrolítico con una pureza superior al 99%, mediante un proceso de laminado. Cuando se utiliza como material de embalaje, el papel de aluminio es el único material basado en metal que se emplea como tal. El espesor del papel de aluminio utilizado en las bolsas para cocción al vapor es de 7-15 micrómetros, mientras que el espesor del papel de aluminio empleado en los recipientes para cocción al vapor es de 50-130 micrómetros. Dado que el papel de aluminio es inocuo y sin sabor, además de tener una excelente capacidad de bloqueo de la luz, así como un alto grado de resistencia a la humedad, al gas y a la penetración de luz, puede proteger de manera eficaz los productos que se empaquetan. Por eso, es el material más adecuado para el empaque de alimentos grasos. Sin embargo, dado que existe el riesgo de que se formen orificios en el aluminio después de doblarlo, es necesario utilizar una película plástica como capa exterior para combinarla con él.