Pilih teknologi pengegasan arang batu

Oleh kerana masa pembentukan arang batu lignit yang singkat, kandungan abu yang tinggi, kandungan meruap yang tinggi, dan kepekatan buburan air arang batu yang terlalu rendah, adalah disyorkan untuk memilih proses pengegasan arang batu yang dihancurkan. Pada masa ini, proses pengegasan arang batu yang dihancurkan adalah agak matang, dan anda boleh mempertimbangkan relau angkasa, relau Ningmei, dll., yang semuanya domestik dan kos yang agak rendah.

Catatan ini kali terakhir disiarkan oleh defeil pada 28-11-2016 14:12 Editor: Pengegas sangat sensitif terhadap kualiti arang batu, dan sifat lignit mungkin sangat berbeza walaupun ia adalah sama. Secara umumnya, abu yang tinggi, kelembapan yang tinggi, dan kemeruapan yang tinggi adalah ciri-ciri biasa lignit. Kelembapan yang tinggi menentukan masalah kepekatan rendah dalam teknologi buburan arang batu lignit. Kemeruapan yang tinggi menyebabkan kekuatan mekanikal lignit menjadi terlalu rendah dan tidak sesuai untuk pengegasan katil tetap. Dengan cara ini, selepas mengecualikan teknologi di atas, hanya pengegasan katil terperangkap arang batu hancur dan beberapa teknologi pengegasan katil tetap dan katil pengangkutan yang tinggal. Antaranya, pengegasan katil terperangkap Terdapat pelbagai jenis teknologi, masing-masing mempunyai fokus tersendiri. Teknologi pengegasan yang lebih sesuai untuk lignit termasuk relau Dongfang, relau angkasa, dsb. Katil pengangkutan ialah KBR. KBR baru sahaja menyelesaikan penerimaan pemasangan perintis. Selepas perindustrian, kapasiti pemprosesan harian satu relau boleh mencapai 5,000 tan. Teknologi katil tetap ialah BGL. Pada masa ini, Hulunbuir Venus Chemical telah merealisasikan operasi industri pengegasan lignit. Sudah tentu, teknologi pengegasan khusus yang akan dipilih mesti ditunjukkan lebih lanjut berdasarkan keadaan lignit tertentu.

Pemilihan harus berdasarkan penunjuk sebenar arang batu, seperti lembapan, takat lebur abu, bahan meruap, kandungan abu, karbon tetap, dsb. Kita perlu mempertimbangkan jumlah rawatan. Jika kandungan lembapan terlalu tinggi (kita telah melihat 50% jumlah kandungan lembapan), adakah sesuai untuk menggunakan proses arang batu kering?

BGL bukan katil terbendalir. hehe

Ia boleh dikeringkan, dan arang batu yang digunakan di Datang Duolun mempunyai kandungan lembapan yang tinggi.

Adakah kos pengeringan sangat tinggi dan adakah ia menduduki kawasan yang luas?

Lignit berbeza dari satu tempat ke satu tempat. Saya secara peribadi berpendapat bahawa pengegas arang batu terhancur katil terperangkap mempunyai keperluan kualiti arang batu yang sangat tinggi. Lignit tidak sesuai untuk operasi pengegasan katil terperangkap. Katil berbendalir harus menjadi pilihan yang baik. Pengegas KBR katil pengangkutan yang dinyatakan sebelum ini kini agak matang dan digunakan secara meluas dalam penapisan. Kitaran pencairannya agak tinggi dan mudah, yang kondusif untuk pembangunan berskala besar.

Dari sudut prinsip, sudah tentu katil terbendalir mempunyai kesan terbaik. Lignit mempunyai kekuatan yang lemah, penghancuran yang serius, dan taburan saiz zarah yang tidak sekata. Jika katil tetap digunakan, sama ada rintangan akan menjadi besar dan katil akan diterbangkan, atau oksigen akan mengalir secara berat sebelah. Dua BGL Jinxin Chemical telah menyerah kalah. Kini setelah Shell baharu telah dipasang dan sedang berjalan, BGL sebenarnya menggunakan subsidi kos untuk membuka dua unit, membekalkan separuh daripada gas asal. Pelaburan serbuk kering adalah besar, penggunaan pengeringan arang batu adalah tinggi, ia menduduki kawasan yang luas, dan terdapat bahaya kebakaran tertentu. Sekarang Toronto masih belum mencapai kapasiti. Buburan air arang batu mempunyai sifat buburan yang lemah. Operasi buburan air arang batu Hulunbuir adalah OK, tetapi kepekatan buburan arang batu adalah lemah, menyebabkan penggunaan oksigen dan penggunaan arang batu yang tinggi. Katil terbendalir tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, dan ia cukup kurang daripada 8%. Ia mempunyai keperluan yang rendah untuk pengedaran saiz zarah, dan ia boleh digunakan jika ia kurang daripada 8mm. Tidak mengapa jika terdapat sedikit serbuk halus. Katil terbendalir itu sendiri adalah mudah untuk dihasilkan, mempunyai pelaburan yang rendah, dan boleh menyesuaikan diri dengan sifat lignit itu sendiri. Walau bagaimanapun, antara teknologi pengegasan arang batu dunia, kawalan katil terbendalir adalah yang paling teruk. Tiada peranti komersial berskala besar dengan berat lebih daripada 10 kilogram. Kadar penukaran karbon, iaitu masalah pelepasan sanga dan masalah abu di syngas adalah sangat serius. Oleh kerana suhu tindak balas yang rendah, masa tindak balas adalah panjang dan peralatan terlalu besar. Oleh itu, boleh dikatakan bahawa untuk lignit, teknologi yang benar-benar sesuai masih belum terlalu matang. Jika anda mempunyai sumber lignit berharga rendah, saya secara peribadi berpendapat adalah paling selamat untuk memilih katil aliran udara. Lagipun, selagi harga arang batu mentah rendah dan operasinya stabil, anda tidak akan menghadapi masalah untuk menjana wang. Ia hanya soal memperoleh lebih banyak dan memperoleh lebih sedikit. Katil tetap dan katil terbendalir mungkin tidak berfungsi dengan baik. Jika usahawan adalah pengetua, adakah mudah memberi anak secara rawak dan meminta mereka mencari kaedah pendidikan terbaik untuk mengajar anak itu sehingga dia diterima masuk ke Universiti Tsinghua? Atau adakah kita perlu mencari pelajar yang mempunyai kelayakan yang baik dan mengajar mereka mengikut kaedah pendidikan yang berjaya yang kini kita kuasai sehingga mudah untuk mereka masuk ke Universiti Tsinghua? Bos menganggap mengegaskan lignit murah di hadapan mereka setiap hari. Bolehkah arang batu ini benar-benar memenangi pertempuran dalam keseluruhan proses kimia arang batu?

Daripada perlindungan alam sekitar dan pertimbangan kos operasi, adalah disyorkan untuk memilih katil aliran udara.

Analisis menyeluruh, qq1594147107, kami sedang membangunkan teknologi katil terbendalir generasi baharu, yang disasarkan khusus kepada lignit. Kemunculan katil terbendalir pada tahun 1920-an juga disasarkan kepada lignit. Saya ingin bertanya dengan teliti, bagaimana pula?

Kuncinya adalah untuk melihat keperluan hiliran untuk komposisi gas atau nilai kalori. Jika ia adalah gas industri, katil terbendalir akan mencukupi.； Jika ia adalah pengeluaran gas asli atau pengegasan bertekanan arang batu hancur, Lucci's ； Jika syngas dihasilkan, pengegasan katil terperangkap arang batu hancur adalah pilihan pertama

Untuk lignit, teknologi pengegasan molekul karbon boleh dipilih, dan kelebihannya adalah: 1. Prosesnya mudah, operasinya selamat, pengeluaran gas adalah tinggi (intensiti pengegasan tekanan biasa ialah 1000~2000kg/m2·h, lebih daripada 5 kali lebih tinggi daripada teknologi yang serupa), dan ia boleh ditingkatkan. ； 2. Kos pengegasan arang batu adalah rendah, dan penggunaan kuasa operasi adalah lebih daripada 30% kurang daripada relau pembakaran rantai. Penggunaan kuasa pengegasan seunit output yang sama ialah 1% daripada katil terbendalir dan katil terperangkap di dalam dan luar negara. ； 3. Relau pengegasan arang batu menggunakan kurang keluli, dan penggunaan keluli dikurangkan lebih daripada 30% berbanding dengan teknologi pengeluaran yang sama. ； 4. Dengan kualiti dan proses arang batu yang sama, tindak balas pengegasan adalah pantas dan lengkap, kadar penukaran karbon adalah tinggi, dan nilai kalori gas meningkat sebanyak 10%. ； Kandungan karbon sanga dikurangkan sebanyak 10% ； 5. Bahan api mempunyai kebolehsuaian yang luas dan boleh mengegas dan membakar pelbagai arang, kok, gangue, biojisim dan bahan organik lain (sisa) ； 6. Pengegas molekul boleh memejalkan sulfur dengan Ca/S hampir 1 dalam keadaan kekurangan oksigen, dan boleh direka bentuk untuk mencapai kadar penyingkiran sulfur hampir 100%. ； 7. Gas suhu tinggi dibakar dengan pekali udara berlebihan yang rendah (α adalah hampir 1), pembakaran tidak lengkap kimia adalah sifar, dan pelepasan lebih bersih. ； Ia boleh menghalang dan mengawal penjanaan bahan-bahan berkaitan oksigen yang beracun dan berbahaya seperti SOx dan NOx daripada sumbernya. ； 8. Lebih penting lagi,: Pembakaran pengegasan molekul karbon menjimatkan lebih daripada 10% udara bersih daripada pembakaran arang batu secara langsung. Puluhan ribu relau molekul M3/H telah berjalan secara berterusan selama 36 bulan (tanpa duluan). Produk telah digunakan secara meluas dalam pemanasan, pensinteran dan tanur lain dalam bahan binaan, metalurgi, mesin dan industri kimia.

Pada masa ini, lapisan terbendalir kimia arang batu lignit masih agak sesuai, dengan kos pelaburan yang rendah dan kos operasi yang rendah.