عمر مفید طراحی مخازن فشاری

از آنجایی که دیگران در طراحی جرأت کرده‌اند این‌گونه بنویسند، این پیشنهاد نیز با در نظر گرفتن عوامل مختلف ارائه شده است. . این در واقع یک مقدار پیش‌بینی‌شده بود. .

HG/T20580، صفحه ۲۲، بند ۸: عمر مفید طراحی‌شده. عمر مفید توصیه‌شده برای ظروف به شرح زیر است:
۱) ظروف عادی و اختزال‌کننده‌ها: ۱۰ سال
۲) توربین‌های فراوری، راکتورها و اختزال‌کننده‌های فشار بالا: ۲۰ سال
۳) ظروف کروی: ۲۵ سال
۴) ظروف واکنش مهم (مانند راکتورهای هیدروژناسیون با دیواره ضخیم، توربین‌های سنتز آمونیا و غیره): ۳۰ سال

عمر مفید طراحی مخازن فشاری تا حد زیادی به خواص مقاومت مواد در برابر خوردگی بستگی دارد؛ نرخ خوردگی، شاخصی از خواص مقاومت یکنواخت ماده در برابر خوردگی است. داده‌های مربوط به خوردگی که در منابع مختلف وجود دارد، تنها راهنمایی‌هایی هستند که برای تخمین عمر مخازن فشاری در طراحی آن‌ها استفاده می‌شوند. همچنین عوامل پیری مواد، عوامل خستگی فرکانس پایین در طول فرآیند استفاده، نوسانات دما و عوامل راه‌اندازی و توقف وجود دارد. . . خیلی پیچیده است. عمر انتقال‌کننده‌های حرارتی طراحی‌شده برای ما تنها ۱۰ سال است، در حالی که معمولاً ۱۵ سال عمر دارند. . . نمی‌دانم دقیقاً چقدر مناسب است؟

عمر طراحی توصیه‌شده در استانداردها، بهترین نتیجه‌ای است که با در نظر گرفتن تمامی عوامل به دست می‌آید؛ البته این یک قانون غیرقابل تغییر نیست و می‌توان آن را نقض کرد. تا زمانی که طراحی رسمی باشد.

این بر اساس نرخ خوردگی محاسبه شده است؛ تعداد سال‌هایی که واقعاً می‌توان از آن استفاده کرد، به عوامل زیادی بستگی دارد. امکان وقوع حوادث مختلفی وجود دارد؛ نوشتن تعداد سال‌های بیشتری هم فایده‌ای ندارد، جز اینکه افراد ناآگاه را فریب دهد

معنای چندانی ندارد؛ در طول استفاده باید بازرسی‌های پایان سال و بازرسی‌های دوره‌ای انجام شود. موسسات بازرسی، در بازرسی‌های دوره‌ای، ضخامت را اندازه‌گیری کرده، اسناد طراحی را بررسی کرده و سطح ایمنی را ارزیابی کرده و تصمیم می‌گیرند که آیا لازم است دستگاه منسوخ شود یا خیر.

گاز مایع پترولیوم خالص، فولاد کربنی و فولادهای کم‌آلیاژی را خورد نمی‌کند. اما گاز نفتی مایع لزوماً حاوی ناخالصی‌هایی است؛ مانند هیدروژن سولفید که می‌تواند باعث خوردگی فشاری و شیمیایی در فولاد شود. اگر الزامات سختگیرانه‌ای برای ترکیبات گاز پترولیم مایع وجود نداشته باشد، میزان ضریب خوردگی ۱ میلی‌متر در طول ۲۰ سال بسیار کم است. در صورت بروز مشکل در طول عمر مفید، طراح مسئولیت مربوطه را خواهد داشت. اگرچه نظام حقوقی کشور ما کامل نیست، اما همه چیز به صورت کتبی ثبت شده و ریسک‌ها قابل مشاهده‌اند. برای مشخص کردن مدت زمان استفاده در طراحی، باید منبعی وجود داشته باشد. می‌توان آن را بر اساس نرخ خوردگی محاسبه کرد و در اسناد طراحی توضیح داد. اگر داده‌های قابل اعتمادی وجود نداشته باشد، می‌توان از استاندارد HG/T20580 برای تعیین مقدار استفاده کرد؛ حداقل این روش نیز می‌تواند به عنوان یک مبنا در نظر گرفته شود. برای مالکان، اگر فقط بر اساس پارامترهای قیمتی یکی از گزینه‌ها تصمیم به خرید بگیرند، باید ریسک‌های مربوطه را نیز بپذیرند؛ عدم آگاهی نمی‌تواند مسئولیت آن‌ها را کاهش دهد.

مخازن فشاری معمولاً با نظارت دوره‌ای کار می‌کنند؛ اگر خوردگی شدید باشد، ممکن است زودتر از موعد از کار بیفتند. پس آیا در صورت خوردگی، هنوز می‌توان از آن‌ها استفاده کرد؟ عمر طراحی تنها یک معیار راهنما است.

عمر طراحی یک مقدار مرجع است؛ عمر واقعی مخازن فشار باید بر اساس شرایط استفاده تعیین شود

در مقررات، به وضوح ذکر شده است که مدت زمان استفاده از تجهیزات باید در نقشه کلی آن‌ها درج گردد! این موضوع بسیار مهم است: از یک سو، از طراحان محافظت می‌کند و از سوی دیگر، داده‌های لازم را برای بررسی‌های زمان‌بندی‌شده توسط کاربران فراهم می‌کند. عمر طراحی تنها یک مقدار مرجع است.