¿Cuál es la relación entre la producción de urea y la producción de amoníaco sintético?
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¿Cuál es exactamente la relación entre la torre de desorción de urea y el reactor de síntesis de urea? ¿El material de partida para el proceso Snamprogetti de producción de urea es amoníaco líquido o gas de amoníaco? ¿Cómo se conecta el proceso de urea con el proceso de síntesis de amoníaco en la etapa previa? ¿Es necesario comprimir el amoníaco a una presión muy alta? ¿Se necesita un compresor de amoníaco? ¿La refrigeración con amoníaco se realiza para producir amoníaco líquido a fin de venderlo, o bien como materia prima para la producción posterior de urea?
Se necesita una bomba de amoníaco líquido. La presión del amoníaco líquido se determina en función de la presión del proceso de urea. El dióxido de carbono, que es la materia prima para la urea, se genera como producto del proceso de descarbonización en la producción de amoníaco. Se necesita un compresor de dióxido de carbono.
El método de producción de urea mediante dióxido de carbono en Cabon consta principalmente de cuatro componentes esenciales de alta presión: un condensador de amonio a alta presión, una torre de síntesis, una torre de destilación y un purificador. La síntesis de la urea ocurre en dos pasos. En el primer paso, se forma el amonio carbamato en un condensador de amonio a alta presión; se trata de una reacción exotérmica que permite alcanzar rápidamente el equilibrio. Dentro de la torre de síntesis tiene lugar principalmente la reacción de deshidratación del metilammonio para producir urea, que es el paso clave de control. El líquido que sale de la torre de síntesis pasa por la torre de stripping; la fase líquida se dirige a la torre de destilación, mientras que el gas, que es dióxido de carbono proveniente del compresor, entra en el sistema de enfriamiento.