Máy hàn đường ống vận chuyển dầu khí sản xuất trong nước có thể hoàn thành hơn 70 điểm hàn mỗi ngày

Thread Content

Công ty Đường ống Dầu khí Trung Quốc đã tự nghiên cứu và phát triển một công nghệ hàn riêng, qua đó phá vỡ sự độc quyền của các nước khác trong lĩnh vực này. Tác giả: Song Mintao, Li Yuanying. Nguồn: China News Network. Ngày 29, Công ty Đường ống Dầu khí Trung Quốc thông báo rằng thiết bị hàn tự động CPP900 do công ty này tự phát triển đã hoàn thành việc hàn 4.000 điểm nối, với tỷ lệ thành công trên 95%. Công nghệ này đã giúp phá vỡ sự độc quyền của các nước khác, đồng thời thúc đẩy quá trình chuyển đổi sang sử dụng thiết bị sản xuất trong nước cho ngành xây dựng đường ống tại Trung Quốc. 　　Theo thông tin được biết, dự án đường ống dẫn dầu thô Mò Đại 2 giữa Trung Quốc và Nga là một đường ống có đường kính lớn, áp suất cao, và chiều dài lớn; đường ống này chạy xuyên qua vùng đất băng vĩnh cửu và các khu rừng. Phần lớn các khu vực thi công nằm ở vùng có vĩ độ trên 52 độ Bắc, thuộc vùng khí hậu lạnh giá. Thời gian có tuyết rơi kéo dài hơn 5 tháng; nhiệt độ thấp nhất từng được ghi nhận là âm 47 độ C. Theo yêu cầu của chủ đầu tư và cơ quan quản lý đường ống, 80% khối lượng công việc hàn trên kết cấu chính cần được thực hiện bằng thiết bị hàn tự động CPP900. 　　Việc nghiên cứu và phát triển CPP900 bắt đầu từ năm 2014. Thiết bị này gồm 3 thành phần chính: máy hàn tự động toàn vị trí cho ống bằng hai đuốc hàn CPP900, máy tạo hình mối nối đầu ống CPP900, và máy hàn tự động các mối nối bên trong ống CPP900. Công nghệ trong lĩnh vực này từ lâu đã bị các nước ngoài thống trị, và giá cả cũng khá cao. Trong vòng hai năm, các nhà nghiên cứu của Cục Đường ống đã trang bị cho CPP900 một hệ thống theo dõi chính xác, cùng các công nghệ kỹ thuật số và giao tiếp qua bus, nhờ vào trí tuệ sáng tạo của họ. Ba đặc điểm này giúp nâng cao mức độ thông minh của CPP900, đồng thời giảm bớt gánh nặng lao động cho thợ hàn. Đồng thời, so với phương pháp hàn thủ công truyền thống và phương pháp hàn tự động CRC, chất lượng mối hàn của phương pháp này tốt hơn, tốc độ hàn cũng nhanh hơn, đồng thời vượt qua được những hạn chế ở các vùng địa hình bằng phẳng. Việc ứng dụng thành công chúng không chỉ thúc đẩy quá trình sản xuất trong nước các thiết bị xây dựng đường ống tại Trung Quốc, mà còn cung cấp những giải pháp kỹ thuật hiệu quả để đẩy nhanh tốc độ và nâng cao chất lượng công trình xây dựng. 　　“CPP900 không chỉ giúp giảm mức độ lao động của thợ hàn, mà còn mang lại tốc độ hàn nhanh, chất lượng ổn định, tỷ lệ sản phẩm hàn đạt tiêu chuẩn cao, đồng thời dễ sử dụng. ”Trưởng nhóm máy CPP307, ông Shang Shengnan – người có hơn 10 năm kinh nghiệm trong việc hàn tự động – nói: “Trong điều kiện thời tiết cực kỳ lạnh giá ở vùng Đông Bắc, CPP900 vẫn hoạt động rất tốt. Tháng này, nhóm của chúng tôi đã hoàn thành hơn 8 km công việc hàn, vượt qua mức dự kiến khoảng 3 km.” ” 　　Theo thông tin được biết, việc đưa CPP900 vào ứng dụng thực tế đã tiến thêm một bước quan trọng. Hiện tại, Jianghan Oil Construction đã sử dụng thành công thiết bị hàn tự động CPP900 tại 4 trạm trong quá trình triển khai dự án LNG ở Tianjin. Tốc độ và chất lượng hàn của thiết bị này đều đáp ứng được yêu cầu của dự án. Tại công trường xây dựng thứ cấp ở Mò Dà, công ty Liêu Hà Dầu Khí cũng đang sử dụng thiết bị hàn tự động CPP900 tại 4 trạm. 　　“Thời gian hàn bằng phương pháp thủ công bán tự động cho mỗi mối nối khoảng 40 phút, trong khi thời gian hàn bằng máy CPP900 chỉ dưới 20 phút. Điều này giúp nâng cao đáng kể tốc độ và chất lượng công việc thi công. Hơn nữa, chất lượng hàn của nó rất tốt; bề mặt được gia công một cách ổn định, không xảy ra tình trạng mép hàn bị gãy hay phồng lên. Kỷ lục hàn trong một ngày cao nhất đã lên tới 71 điểm hàn. ”Lý Triệu, trưởng đội của công ty Liêu Hà Dầu Khí, đã nói như vậy sau khi trải nghiệm thiết bị hàn tự động CPP900. (Kết thúc)