Tecnologías de ahorro de energía y reducción de emisiones en la industria del cloro-álcali
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La última edición de este post fue realizada por Yu Re Yu Ya Fa Dian el 9 de diciembre de 2016, a las 09:05. Fuentes de calor residual: 1. Durante los procesos de producción, se genera una gran cantidad de calor residual en las etapas de síntesis de ácido clorhídrico, producción de soda cáustica, producción de cloruro de vinilo y secado. Actualmente, el calor residual más útil proviene de la etapa de síntesis de ácido clorhídrico. En esta etapa, se utilizan hornos con revestimiento de acero; la temperatura del agua utilizada para enfriar estos hornos suele estar entre 90 y 100 °C. Con el avance de la tecnología y el desarrollo de las técnicas para la síntesis de ácido clorhídrico, los residuos térmicos generados no solo incluyen agua caliente, sino también vapor (0,25 MPa, 0,8 MPa). 2. El agua condensada proveniente de la evaporación y concentración de líquidos alcalinos, así como el agua de refrigeración en circuito de los convertidores de cloruro de vinilo, tienen un valor de uso. Uso del calor residual: Se pueden utilizar grupos generadores de expansión por tornillo ORC para reducir la temperatura del agua caliente de 90°C a 100°C a 80°C, con el fin de reutilizarla en el horno de síntesis. Análisis de ahorro energético: Por lo general, el agua caliente generada en este tipo de proyectos se utiliza principalmente para la calefacción en invierno. El uso de grupos generadores de expansión por tornillo ORC permite aprovechar mejor el calor residual generado durante el proceso de producción. De esta manera, no es necesario instalar grandes sistemas de enfriamiento para reducir la temperatura del agua caliente, y además se reduce el consumo eléctrico en la propia fábrica. Esto conlleva importantes beneficios económicos y ambientales.
Espero poder ayudar a más empresas relacionadas a ahorrar costos.
1. Se cambió el sistema de enfriamiento por agua del refrigerador de aceite del compresor de aire, que antes utilizaba agua en circulación, por un sistema de enfriamiento con agua de alta pureza. El agua de alta pureza, una vez utilizada para el intercambio de calor, se emplea para reabastecer de agua al dispositivo de reducción de presión y temperatura del vapor； 2. Transformación del horno de síntesis de clorhídrico en horno cuádruple que genera vapor como subproducto ； 3. El condensado del vapor de la primera etapa de evaporación se utiliza como agua con burbujas para el horno de síntesis de clorhídrico de cuatro en uno, lo que permite ahorrar energía ； Los ácidos y álcalis residuales generados nuevamente en la torre de resina se utilizan respectivamente para añadir ácido y álcali en la torre de descloración ；
Me dedico principalmente a los sistemas de generación de energía con turbinas de expansión por levitación magnética de la empresa estadounidense VERDICORP (ORC). Puedes contactarme por QQ para aprender más: QQ1928746499