HAZOP-Zyklus-Diskussion

Haha, das ist schwer zu sagen, und man kann es auch nicht einfach so sagen.

**Die Generalverwaltung für die Überwachung der sicheren Produktion arbeitet derzeit an der Erstellung von technischen Standards für die HAZOP-Analysemethode. Es wird vorgesehen, den Standard „Hazard and Operability Analysis – Anwendungshandbuch“ (IEC 61882) als Äquivalent zu verwenden. **Dokumente der Generalverwaltung für die Überwachung und Verwaltung der Arbeitssicherheit

Dieser Beitrag wurde zuletzt von wang*nhua77020 am 3.12.2016 um 22:08 geändert. Mitteilung zur Durchführung von Maßnahmen zur Steigerung des Sicherheitsniveaus im Bereich der gefährlichen Chemikalien – Anweisung des Leiters für Arbeitssicherheit Nr. 3 [2012] 87. (VI) Förderung der Umsetzung der wichtigsten Maßnahmen zur effektiven Verbesserung des Managements der Sicherheit bei gefährlichen Chemikalien. 1. Umfassende Einführung der Standardisierung bei der Arbeitssicherheit. Unter Berücksichtigung der Standardisierung der sicheren Produktion soll dazu beigetragen werden, dass Unternehmen ihre Verantwortung für die sichere Produktion weiter verbessern, ihre Sicherheitsmanagementstrukturen stärken, Vorschriften und Regeln effektiver umsetzen, mehr in die Sicherheit investieren, die Bedingungen für eine sichere Produktion verbessern, die Überwachung von besonders gefährlichen Quellen verstärken, die Prävention und Beseitigung von Gefahren ernsthaft vorantreiben, die Sicherheit bei besonderen Arbeiten verbessern, das System zur Verwaltung von Änderungen streng einhalten, die Teamarbeit sowie die Ausbildung der Mitarbeiter verbessern und das Sicherheitsmanagement im Unternehmen weiter verfeinern, um so das Niveau des Sicherheitsmanagements zu erhöhen. 2. Die Sicherheitssteuerung in chemischen Prozessen weiter stärken. Gemäß den Anforderungen der „Leitlinien für die Umsetzung des Prozesssicherheitsmanagements in Chemieunternehmen“ (AQ/T3034-2010) muss das Sicherheitsmanagement in Chemieunternehmen umfassend gestärkt werden. Dazu gehören die rechtzeitige Sammlung von Sicherheitsinformationen zu gefährlichen Stoffen, die Durchführung von Gefahrenanalysen bei chemischen Prozessen, die Verbesserung der Betriebsanleitungen, die intensivere Ausbildung des Personals, eine bessere Kontrolle des Sicherheitsmanagements bei Auftragnehmern, eine strengere Regulierung von Arbeiten mit offenen Flammen sowie Arbeiten in eingeschränkten Räumen. Ebenso wichtig sind die Überwachung der Integrität von Maschinen, Geräten und elektrischen Anlagen, die Zuverlässigkeit der Infrastruktur, das Management von Änderungen, die Überprüfung der Sicherheit während der Probeproduktion, die Aufklärung von Unfällen sowie das Management von Notfallsituationen. Auf diese Weise kann das Niveau des Prozesssicherheitsmanagements in Chemieunternehmen schrittweise verbessert werden. Es soll schrittweise eingeführt werden, dass bei chemischen Produktionsanlagen regelmäßig – alle 3 bis 5 Jahre – eine Gefahren- und Betriebsfähigkeitsanalyse (HAZOP) durchgeführt wird. Grundlage: AQT 3034-2010 – Richtlinien für die Umsetzung der Prozesssicherheitsverwaltung in chemischen Unternehmen, Abschnitt 4.2.3: Häufigkeit und Aktualisierung der Prozessgefahranalyse. Unternehmen sollten während des Baus der Prozessanlagen eine Prozessgefahranalyse durchführen, um die mit dem Prozesssystem verbundenen Gefahren zu identifizieren, einzuschätzen und zu kontrollieren. Die gewählten Methoden müssen der Komplexität des Prozesssystems entsprechen. Unternehmen sollten alle drei Jahre die zuvor durchgeführten Prozessrisikoanalysen erneut überprüfen und aktualisieren. Bei Prozessen mit hochgiftigen Chemikalien kann die Häufigkeit der Bewertung der vorhandenen Anlagen entsprechend den gesetzlichen Vorgaben festgelegt werden. HAZOP ist lediglich eine der Methoden zur Analyse von Prozessgefahren, weshalb ich persönlich eher zu einer Durchführung alle drei Jahre neige.

Was ist die Begründung der Generalverwaltung für Arbeitssicherheit dafür, die Überprüfungen alle 3 bis 5 Jahre durchzuführen? Für Unternehmen sind Sicherheit und Kosten gleichermaßen wichtig – wir müssen beides berücksichtigen. Wir könnten jährlich Sicherheitsbewertungen durchführen. Der Chef sagt jedoch, wir hätten kein Geld mehr und es sei besser, das Unternehmen aufzulösen.

Was ist die Begründung der Generalverwaltung für Arbeitssicherheit dafür, die Überprüfungen alle 3 bis 5 Jahre durchzuführen? Für Unternehmen sind Sicherheit und Kosten gleichermaßen wichtig – wir müssen beides berücksichtigen. Wir könnten jährlich Sicherheitsbewertungen durchführen. Der Chef sagt jedoch, wir hätten kein Geld mehr und es sei besser, das Unternehmen aufzulösen.

Einige sind nur Arbeitsmethoden, die Nutzung von Managementwerkzeugen usw.; es gibt verbindliche Vorschriften, die eingehalten werden müssen, aber viele lassen sich selbst steuern. Es ist, als würde man einen Arbeitsplan erstellen, Ziele festlegen und den Schwerpunkt der Arbeit gegebenenfalls anpassen usw.

Das ist lediglich eine **Vorschrift, also eine Mindestanforderung. Natürlich können Unternehmen je nach den tatsächlichen Umständen eigene Regelungen festlegen – man kann dies einmal im Jahr tun oder auch öfter. Meiner Meinung nach ist das überhaupt nicht notwendig. Zu Beginn eines Projekts kann die Frist kürzer sein, denn zu diesem Zeitpunkt sind viele Aspekte nur hypothetisch und könnten von der Realität abweichen. Wenn das Projekt stabilisiert ist, kann die Frist etwas länger sein; in diesem Fall geht es hauptsächlich darum, einige Änderungen im Produktionsprozess erneut zu überprüfen.

Was ist die Grundlage? Was ist es statistisch gesehen nochmal?

Wir haben es einmal versucht, haha – das erfordert viel Fachwissen.