Fälle von Unfällen beim Betrieb von Kesseln – 2
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Im Kessel Nummer 4 des Kraftwerks in Shaoguan traten erneut Probleme mit dem Wasserkühlsystem auf. Verlauf des Vorfalls: Am 21. März 1991 war die Wartung des Kessels Nummer 4 im Kraftwerk in Shaoguan abgeschlossen. Während die Prüfungen der Dampfturbinen durchgeführt wurden und das Gerät bereit für den Betrieb war, ertönte plötzlich ein lauter Knall im Kesselraum. Der Wasserspiegel im Dampfkessel sank rapide – es war nicht mehr möglich, ihn unter Kontrolle zu halten. Deshalb musste der Kessel sofort abgestellt werden. Bei der Überprüfung wurde festgestellt, dass in der vorderen Wand eine Rohrbruchstelle im Wasserkühlwall vorlag. Die Bruchstelle befand sich etwa 100 cm in der Nähe der Brennzone. In unmittelbarer Nähe dieser Bruchstelle waren insgesamt 25 Rohre im selben Kreislaufsystem in unterschiedlichem Grad deformiert. 14 stark beschädigte oder verformte Wassertemperierrohre wurden im Rahmen von Notreparaturen ersetzt. Am 24. um 18 Uhr wurde erneut ein Brand ausgelöst. Am 25. um 03:24 lag die Leistung bei 40 MW. Der Druck des Hauptdampfs betrug 9,3 MPa, die Temperatur des Hauptdampfs lag bei 490 °C. Der Wassertiefe-Messer zeigte einen Wert von +30 mm an. Im Ofen kam es erneut zu einem lauten Knall. Die Wassertiefe im Dampfkessel sank rapide – es war nicht mehr möglich, den Betrieb aufrechtzuerhalten. Deshalb musste der Ofen erneut notgedrungen abgeschaltet werden. Bei der Überprüfung wurde festgestellt, dass eine der Rohre der Wasserkühlwand an der Rückwand geplatzt ist. Die Bruchstelle befand sich etwa 80 cm über der Verbrennungszone. In einem Umkreis von mehr als 10 Rohren der Wasserkühlwand gab es unterschiedlich starke Verformungen.
Ursachenanalyse des Unfalls: Die beiden Fälle von Rohrbrüchen waren im Grunde genommen identisch. Nach Untersuchung der Merkmale der Bruchstellen sowie nach metallurgischer Analyse wurde ein Bruch aufgrund von kurzfristiger Überhitzung festgestellt. Der Unfall entstand, weil die Bediener während des Startvorgangs des Kessels zweimal nicht den lokalen Wasserstandsmesser gereinigt hatten, wie vorgeschrieben. Zudem wurde der Wert des Wasserstandsmessers nicht mit dem Wert des elektrischen Wasserstandsmessers abgeglichen. Der Wasserstandsmesser im Kontrollraum funktionierte nicht richtig. Da die Werte des elektrischen Wasserstandsmessers und des lokalen Wasserstandsmessers nicht übereinstimmten, konnte ein falscher Wasserstand nicht rechtzeitig erkannt werden. Dadurch kam es zu einem schweren Wassermangel im Kessel, was wiederum zum Platzen der Rohre führte.
Zusammenfassung des Unfalls: 1. Es muss unbedingt verhindert werden, dass der Kessel unter Wassermangel leidet oder bei zu hohen Temperaturen bzw. zu hohem Druck arbeitet. Es ist strengstens verboten, mit einer unzureichenden Anzahl an Wasserstandsmessern zu arbeiten – also mit einer Anzahl von Messern, die nicht ausreicht, um den Wasserstand korrekt anzuzeigen. 2. Überprüfen Sie den Wasserstandsmesser regelmäßig, damit die Werte vor Ort und die übertragenen Werte im Grunde übereinstimmen. 3. Im Kontrollraum der Heizanlage müssen mindestens zwei zuverlässige Fernmessgeräte für den Wasserspiegel vorhanden sein. 4. Spülen Sie den Wasserstandsmesser gemäß Vorschrift rechtzeitig aus. 5. Wenn alle Anzeigen für den Wasserspiegel im Dampfkessel ausfallen und es während des Betriebs nicht möglich ist, den Wasserspiegel im Dampfkessel zu bestimmen, muss der Kessel umgehend abgestellt werden. 6. Bei Rohrbrüchen, die durch kurzfristige Überhitzung entstehen, sind in der Regel Maßnahmen erforderlich, um einen zu niedrigen Wasserstand im Dampfkessel zu verhindern, um eine übermäßige Verwendung von Abkühlwasser zu vermeiden, sowie um zu verhindern, dass Fremdkörper wie Wasserklumpen, Werkzeuge oder Schweißreste in die Rohrleitungen des Kessels gelangen und dort Verstopfungen verursachen.
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