Inländische BDO-Produzenten (Aldehyd-Alkin-Methode)
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Inländische BDO-Produzenten (Aldehyd-Methode): Derzeit wird in der weltweiten BDO-Produktion die Reppe-Methode am häufigsten angewandt. Sie macht mehr als 50 Prozent der weltweiten Gesamtkapazität aus und über 60 Prozent der chinesischen Gesamtkapazität. Die verbesserte Reppe-Methode verwendet Acetylen und Formaldehyd als Ausgangsstoffe. Als Katalysator wird Kupferacetylid/Bismut eingesetzt. Zunächst entsteht 1,4-Butyndiol, das anschließend durch Hydrogenierung in BDO umgewandelt wird. Die Ausgangsstoffe Acetylen und Formaldehyd können durch Verfahren der Petrochemie sowie Kohlechemie gewonnen werden. Die verbesserte Reppe-Methode weist Eigenschaften wie eine breite Verfügbarkeit der Rohstoffe, geringe Anlagekosten, hohe Sicherheit der Anlage sowie einen langen Produktionszyklus auf. Daher verwenden alle gebauten BDO-Anlagen nach der Aldehyd-Ynnon-Verfahrensweise das verbesserte Reppe-Verfahren. Hersteller von 1,4-Butynendiol nach der Invidia-Technologie – Nummer, Name des Unternehmens, Produktionskapazität in Zehntausend Tonnen, Füllmenge in m³, Status des Projekts:1. Sinopec Great Wall Energy Chemical (Ningxia) Co., Ltd.: 20 Tonnen; bereits in Betrieb.
2. Xinjiang Meike Chemical Co., Ltd.: 20 Tonnen; bereits in Betrieb.
3. Shaanxi Longmen Coal Chemical Co., Ltd.: 6 Tonnen; bereits in Betrieb.
4. Shaanxi Shanhua Coal Chemical Group Co., Ltd.: 10 Tonnen; bereits in Betrieb.
5. Chongqing Chiyuan Chemical Co., Ltd.: 6 Tonnen; bereits in Betrieb.
6. Fujian Meizhou Bay Chlor-Alkali Industry Co., Ltd.: 4 Tonnen; bereits in Betrieb.
7. Xinjiang Lanshan Tunhe Polyester Co., Ltd.: 10 Tonnen; bereits in Betrieb.
8. Sichuan Tianhua Co., Ltd.: 8 Tonnen; bereits in Betrieb.
9. Inner Mongolia Dongyuan Technology Co., Ltd.: 10 Tonnen; bereits in Betrieb.
Hersteller von 1,4-Butynendiol nach der 3D-Technologie – Nummer, Name des Unternehmens, Produktionskapazität in Zehntausend Tonnen, Füllmenge in m³, Status des Projekts:
1. Henan Energy Chemical Group He Mei Company: 10 Tonnen; bereits in Betrieb.
2. Henan Kaixiang Chemical Co., Ltd.: 15 Tonnen; bereits in Betrieb.
3. Shanxi 3D Huabang Group Co., Ltd.: 18 Tonnen; bereits in Betrieb.
4. Yunnan Yunwei Chemical Refining Co., Ltd.: 3 Tonnen; bereits in Betrieb.
5. Xinjiang Meike Chemical Co., Ltd. (Phase 1): 10 Tonnen; bereits in Betrieb.
6. Xinjiang Xinye Energy Chemical Co., Ltd.: 26 Tonnen; im Bau.
7. Xinjiang Tianzhi Chenye Chemical Co., Ltd.: 20 Tonnen; im Bau.
8. Shandong Weijiao Group Co., Ltd.: 5 Tonnen; im Bau.
9. Sinopec Yizheng Chemical Fiber Co., Ltd.: 10 Tonnen; im Bau.
Xinjiang Guotai Xinhua Mining Co., Ltd.: 200.000 Tonnen BDO pro Jahr, 60.000 Tonnen PTMEG pro Jahr, 1,2 Millionen Tonnen Calciumkarbid pro Jahr
Falls noch etwas übersehen wurde, bitte ergänzen Sie es. Danke!
Es ist ziemlich umfassend. Bei BDO sind die Preise jetzt so niedrig – warum wird dann noch weiter gebaut?
Die Katalysatoren der Nvidia-Technologie werden schrittweise im Inland hergestellt
Die Synthese von 1,4-Butandiol (BDO) erfolgt in zwei Schritten: Im ersten Schritt reagiert Acetylen mit Formaldehyd zu 1,4-Butynendiol (BYD). Dabei wird ein Katalysator aus basischem Kupfercarbonat verwendet. Die Reaktionsgleichung lautet: C2H2 + HCHO → Katalysator → CHΞCCH2OH (Allylalkohol). Anschließend reagiert Allylalkohol erneut mit Formaldehyd unter Verwendung desselben Katalysators zu HOCH2CΞCCH2OH (BYD) ； Zweiter Schritt: Die Hydrogenierung von 1,4-Butyndiol führt zur Bildung von 1,4-Butanediol (BDO). Dabei wird ein Raney-Nickel-Katalysator verwendet. Die Reaktionsgleichung für die Synthese von BDO lautet:
HOCH2C≡CCH2OH + H2 → Katalysator → HOCH2CH=CHCH2OH + Q (Butyndiol)
HOCH2CH=CHCH2OH + H2 → Katalysator → HOCH2CH2-CH2CH2OH + Q (BDO)
HOCH2C≡CCH2OH + H2 → Katalysator → HOCH2CH=CHCH2OH + Q (Butyndiol)
HOCH2CH=CHCH2OH + H2 → Katalysator → HOCH2CH2-CH2CH2OH + Q (BDO)
Yizheng Chemical Fibers ist ein Butan-Cyclohexanon-Kombinationsverfahren.