Analyse der Lösung von Schraubenverbindungsproblemen mit Vorspannungs-Diskfederungen

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von yuchenchf am 5.8.2017 um 16:11 bearbeitet. Die Folgen von periodischen Stoßvibrationen auf die Schrauben unterscheiden sich deutlich von denen, die durch Temperatur- und Druckänderungen entstehen. Durch periodische Stoßvibrationen können die Schrauben leichter locker werden – und diese Lockerung hängt eng mit der Stärke der auftretenden Kräfte sowie dem Zyklus dieser Kräfte zusammen. Je größer die Stoßkraft, desto größer ist auch die Energie, die zur Amplitudenbildung führt – dadurch werden die Schrauben eher locker. Je häufiger sie von Stößen betroffen sind, desto kürzer wird ihr Schwingungszyklus, und desto schneller geht die Vorspannkraft verloren. Letzteres äußert sich in der allmählichen Entlastung der Bolzenspannung, was wiederum zu Leckagen an den Rohrflanschen sowie an den Flanschen von Druckbehältern wie Wärmeaustauschern führt. Je nach Einsatzbedingungen vor Ort wurden die folgenden beiden Lösungsansätze angewandt: 1) Die Lösung besteht darin, Öffnungsspringfederringe an die Bolzen anzubringen. Wirkung: Das Problem der häufigen Lockerung der Bolzen der Anlage hat sich im Grunde nicht verbessert. Bei dem Demontieren stellte sich heraus, dass die Federringe plattgedrückt worden waren und somit ihre ursprüngliche Funktion zur Spannungsregulierung verloren hatten. 　　2) Verwendung der Schraubenverriegelungstechnik – Vorspann-Diskenspringer, Größe M64. Dieser Diskenspringer wird mit fortschrittlichen Fertigungsverfahren hergestellt und ist außerdem einfach zu montieren. 　　Ergebnis: Das Problem der locker gewordenen Bolzen des Geräts wurde zufriedenstellend gelöst. Die ursprüngliche durchschnittliche Zeit bis zum Lockerwerden der Bolzen erhöhte sich von 3 Tagen auf 2 Monate. Der Rückgang der Freiheit nach dem Demontieren lag bei nur 10 % – was im Rahmen der Konstruktion der Spannfedern als zulässig gilt. Das Gerät kann daher weiterhin verwendet werden. 　　Die Anforderungen an die Befestigungstechnik für Schrauben legen unterschiedliche Drehmomente fest, je nach Schraubenart und -material, um in den verschiedenen Anwendungsbereichen die erforderliche effektive Vorspannung zu gewährleisten. Für bestimmte Anwendungen gibt es spezielle „effektive Kompensationsfenster“. Selbst bei Federn mit derselben Größe können aufgrund unterschiedlicher Wärmebehandlungsmethoden ihre Deformierungskurven völlig unterschiedlich sein. 　　Die Vorspann-Diskenspringfedern weisen als fortschrittliche Befestigungstechnologie besondere Eigenschaften auf.