Thread Content
Frage: 1, Welchen Einfluss hat das zirkulierende Öl auf die Temperaturerhöhung im Reaktor? Welche sind die Hauptbestandteile des zirkulierenden Öls? Ist es leicht für Hydrokracking geeignet? 2. Nach dem kurzzeitigen Stillstand der Anlage und dem Wiedereinschalten steigt die Temperatur am Boden der Destillationskolonne nicht an; außerdem sinkt die Rückflussmenge in der mittleren Zone auf ein sehr niedriges Niveau. Die Ergebnisse sind also nicht ideal – der Wert für Diesel 95 bleibt weiterhin zu niedrig. Die Anlage ist für die Wasserstoffierung von Paraffinölen, hauptsächlich zur Wachssenkung. Vollständiger Kreislaufprozess. Bitte geben Sie mir einen Rat, danke.
Die Hauptbestandteile des Zirkulationsöls sind wie folgt: P.70, O0, N28, A2 – nur zu Informationszwecken. Ob es leicht zu Zersetzung kommt – meiner Meinung nach ist es relativ einfach, wenn das Öl, das bereits im vollständigen Kreislaufprozess durch Hydroreinigung und Hydrokracking behandelt wurde, erneut zur weiteren Zersetzung zurückgeführt wird. Da eine Reaktion stattfindet, ist ein Temperaturanstieg unvermeidlich. Wenn die Temperatur im Destillationskolben nicht ansteigt, können Sie die Menge an Stillegas erhöhen und dabei auf die Zufuhrtemperatur achten. Schauen wir uns nun das Entnehmen des Zirkulationsöls an. Schauen Sie sich den Druck auf der Turmspitze an.
Die Bestandteile des zirkulierenden Öls bestehen hauptsächlich aus Wachsöl; die Temperatursteigerung ist gering
Die Reinigungsintensität des Zirkulationsöls ist sehr gering, wodurch die Krackung erschwert wird
Hauptsächlich liegt der Grund darin, dass der Anteil an Aromaten dort hoch ist
Die Temperatur am Boden des Turms wird durch die Temperatur am Ausgang des Siedekessels reguliert
Die Menge an Destillationsdampf am Fuß des Turms kann erhöht werden
Ich würde gerne wissen, wie hoch der Gehalt an basischem Stickstoff nach der Hydrogenierung des Wachstoffs in unserem Verfahren ist