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Wassertank-Korrosionsschutz

2016-12-23View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von wxbfljj am 23.12.2016 um 16:41 bearbeitet. Es gibt zwei Behälter: einen mit 30-prozentigem Salzsäurelösung und einen mit 98-prozentiger Schwefelsäure. Um Lecks zu vermeiden, sind zwei Betonbecken notwendig. Mit welchen Materialien sollte man diese Becken gegen Korrosion schützen?
Reply #22016-12-23
Der Boden sollte aus Stein bestehen – es handelt sich dabei um starke Säuren mit hoher Oxidationskraft. In der Umgebung sollten unbedingt Löschwasseranlagen, Augenspülgeräte sowie Notfallwasserschläuche vorhanden sein; Der Innenraum des Beckens sollte mit einem ölbeständigen, korrosionshemmenden Anstrich versehen werden. Der Boden sollte am besten aus dicken Steinplatten bestehen. Ich habe bereits Absperrungen aus konzentrierter Schwefelsäure gesehen, die 3–5 Jahre lang verwendet wurden – dabei wurde die Steinplatte nicht stark angegriffen. Die Ritzen sowie abgefallene Teile an den Rändern sehen jedoch nicht gut aus. Sicherheit hat oberste Priorität.
Reply #32016-12-24
:), ist es ein offener Pool? ?
Reply #42016-12-28
Die höchste Konzentration von Salzsäure beträgt 36,5 %. Eine Konzentration von 30 % ist bereits sehr hoch; 98%ige Schwefelsäure ist rauchende Schwefelsäure und weist eine starke Oxidationskraft auf. Für diese beiden Medien sollte eine stark oxidationsbeständige, korrosionshemmende Beschichtung vom Typ 1032 verwendet werden. Auch Zubehörteile wie Dämme müssen mit dieser Beschichtung geschützt werden. Mit Betonbecken kann nach einer normalen Betonruhezeit von mehr als 28 Tagen mit den Bauarbeiten begonnen werden. Nachdem der Feuchtigkeitsgehalt des Zements getestet und als geeignet befunden wurde, wird eine spezielle Versiegelungsschicht aufgetragen. Die Qualität dieser Versiegelung hat direkten Einfluss auf den Erfolg der anschließenden Korrosionsschutzmaßnahmen. Nach Abschluss der Abdichtung wird direkt ein Korrosionsschutzfarbstoff aufgetragen – es ist kein Trägermaterial erforderlich. Es genügt, mehrere Schichten aufzutragen, bis die Dicke der getrockneten Schicht > 300 μm beträgt. Nach einer Aushärtungszeit von mindestens 72 Stunden bei Raumtemperatur kann die Beschichtung zum Einsatz gebracht werden, sobald sie vollständig getrocknet ist.

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