Thread Content
في عملية التكسير الحفزي FDFCC، تكون نسبة المواد المستخدمة كموازنات في النظام في النطاق من 0 إلى 40 ميكرومتر مرتفعة، حيث تصل إلى 25%-30%. في الوقت نفسه، مقارنةً بمجموعة أخرى من أجهزة التحفيز للزيت الثقيل، فإن النشاط يكون أقل بـ 10 نقاط عند استخدام نفس المواد الخام والمحفزات، فما سبب ذلك؟ إذا تم إجراء حسابات العمليات، فما هي المعاملات الرئيسية التي يجب مراقبة تغيراتها لتحديد الأسباب بشكل أفضل؟ نرحب بالخبراء للإجابة بحماس
مع وجود أجهزة مشابهة، يصبح التحليل أسهل. مشكلة المواد الخام ليست كبيرة، لأن النظام الآخر يستخدمها أيضًا. ومشكلة العوامل المحفزة أيضًا ليست كبيرة، لأن النظام الآخر يستخدمها أيضًا. أما الباقي فهو متعلق بالعمليات والمعدات
أولاً، هل النظام الآخر أيضاً يستخدم تقنية FDFCC؟ هناك العديد من الاختلافات في طريقة تشغيل تقنية أنبوبي الرفع المزدوج مقارنة بالتحفيز التقليدي! كما يجب التحقق مما إذا كان هناك ماء أو كمية زائدة من البخار في الجزء المُعاد تدويره!
عادةً، يكون المحتوى لمواد تحقيق التوازن في عملية الكركنة الحفزية في النطاق من 0 إلى 40 ميكرومتر بين 13% و18%، وهو ما يُعتبر مناسبًا. أما في حالة ارتفاع هذا المحتوى، فإن نشاط الحفاز يقل، كما قد يحدث تدمير في بنية بلورات الحفاز، أي ما يُسمى بالانهيار الحراري. يجب أخذ الجوانب المتعلقة بالتفاعل وإعادة التشكيل في الاعتبار: أولاً، يجب التحقق مما إذا كان بخار ترطيب الزيت الخام مرتفعاً للغاية، مما قد يؤدي إلى تدمير العامل المحفز ; ثانيًا: التحقق مما إذا كانت بخارات كل قسم في قسم التفاعل تحتوي على ماء أم لا ; ثالثًا: تم تغيير طريقة تبريد بخار تبخير الزيت المشتعل إلى تبريد بالهواء غير المنقى ; رابعاً: فحص مستوى رطوبة المواد المستخدمة في تحقيق التوازن، بالإضافة إلى رطوبة المواد المستخدمة كمحفزات.
أولاً، تأكد مما إذا كان الحفاز يُستخدم بشكل مستمر أم أنه تم استبداله من قبل الشركة المصنعة. وإذا لم يتم استبدال الحفاز، فتحقق من مشاكل فوهة التغذية، ومقدار الضغط المنخفض، ونسبة المواد الصلبة في الخليط النفطي، وغيرها من المعايير
هل هناك تسرب في أنابيب نقل الحرارة الخارجية، أم أن المشكلة في نقل الحرارة الداخلي؟