اختيار مقياس التدفق لحالتي العمل
Thread Content
أود أن أسأل الجميع سؤالًا: لدي مشروع، وشرط تحسين العملية هو أن يعمل جهاز قياس التدفق في ظروف عمل مختلفتين، مثلاً في بعض الأوقات يمر الماء الساخن، وفي أوقات أخرى يمر البخار، لكن لا يمكن أن تحدث هاتان الحالتان في نفس الوقت. فما هو نوع جهاز قياس التدفق المناسب؟ قطر الأنبوب التقني DN100، المادة: فولاذ كربوني، معدل تدفق الماء الساخن 35 مترًا مكعبًا/ساعة، درجة الحرارة 80 درجة مئوية، الضغط 0.3 ميجا باسكال، معدل تدفق البخار 600 كجم/ساعة، الكثافة 2.39 كجم/متر مكعب، درجة الحرارة 147 درجة مئوية، الضغط 0.35 ميجا باسكال.
يجب توفير نطاق التدفق، ومقدار فقدان الضغط المسموح به، وما إذا كان هناك قياس للكمية المباعة أم لا. انظر أولاً إلى التوصيات: الخيار الأرخص هو صفائح الثقوب مع تعويض الضغط. بالطبع، ليس لدي أي اعتراض إذا اشتريت مقياس تدفق الكتلة. يتم حساب تدفق الماء الساخن أو تدفق البخار في مجموعة DCS وفقًا لدرجة الحرارة.
يجب ألا تكون هناك مشكلة مع مقياس التدفق الكمي.
أحدهما سائل والآخر بخار، وفي رأيي من الصعب جدًا قياسهما باستخدام مقياس تدفق واحد!
يتم تركيب مقياسي تدفق مختلفين بشكل متوازي، وعندما لا يكون أحدهما مطلوبًا، يتم إيقاف استخدامه. من الصعب حل المشكلة باستخدام مقياس التدفق النوعي، كما أنه قد لا يكون فعالًا أيضًا، بالإضافة إلى أن سعره مرتفع جدًا
متطلبات الدقة عالية، يُستخدم مقياس تدفق الكتلة~
يمكن النظر في مقاييس التدفق التوربينية، ومقاييس التدفق الكتلي، ومقاييس التدفق من نوع أنوبا؛ حيث يمكن لصاحب المشروع اختيار الأنسب من حيث السعر مقابل الجودة.
هذا هو مقياس تدفق الكتلة، لقد رأيته من قبل؛ فقد ذُكر في وثائق العملية استخدام مقياس تدفق الكتلة، وليس بسبب دقة القياس، بل لأنه يسمح بقياس التدفق في مناطق مختلفة أثناء عملية التكوين. لكنني لا أعرف سبب هذا التصميم؛ يبدو أنه في حالة الاستخدام المشترك للحرارة، يوجد خط مرافق يمكن تعديله لاستخدام الماء الساخن أو البخار، ويمكن استخدام كلا الخيارين
في هذه الحالة، يُستخدم مقياس تدفق عالي الجودة في الحالات التي تتطلب ذلك، بينما يُستخدم مقياس التدفق ذو اللوحة المتكاملة في الحالات الأقل تكلفة
إعدادات DCS: فتحتان FI، أ: ماء ساخن وب: بخار 1. لوحة الثقوب + جهاز إرسال: وفقًا لظروفك، فإن تدفق البخار منخفض، لذا فإن تدفق الماء الساخن هو التدفق المحدد في تصميم لوحة الثقوب (وهو ما يحدد حجم الفتحات)، بينما يتم حساب تدفق البخار بشكل عكسي (استنادًا إلى ثبات الفرق في الضغط). ونتيجة لذلك، فإن الفتحات المستخدمة لتوفير الماء الساخن تسمح بتدفق يصل إلى حوالي 2300 كجم/ساعة في ظروف البخار، وهو رقم كبير جدًا بالنسبة لقياس كمية البخار، مما يشكل عائقًا في عملية القياس. ٢. لوحة الثقوب + جهازان لإرسال الإشارات؛ تُعتبر تدفق المياه الساخنة هي الحالة التشغيلية المخصصة لتصميم لوحة الثقوب. في حالة المياه الساخنة: FI-A (0–50 متر مكعب)، وفرق الضغط 50 كيلو باسكال، ونسبة الفتحات تقريبًا 0.515. مرسل بخاري، فرق ضغط 10 كيلو باسكال، مع تدفق يتراوح بين FI‑B (0–1073 كجم). هذه هي الفكرة، احسب بدقة واسأل الشركة المصنعة. أما بالنسبة لشارع الدوامات، فيجب تعديل كثافة التكوين في كل مرة يتم فيها استبدال المادة (بسبب اختلاف الوسط)، وهو أمر مزعج أيضًا، أما مقياس تدفق الكتلة فيعتمد على نسبة الأداء إلى التكلفة. @جياجويون @داما_بي_داجونغ